一种可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及更衣柜领域，具体涉及一种可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置。


背景技术：

2.现代工业的发展,对实验、研究和生产的环境提出的要求越来越高,实现这一要求的主要途径是在洁净空调系统中广泛使用空气过滤器。其中高效(hepa)和超高效(ulpa)过滤器是尘粒进入洁净室的最后一道防护,它的性能优劣直接关系到洁净室等级,进而影响工艺过程和产品质量。因此对过滤器进行实验研究是很有意义的。
3.高效过滤器主要用于捕集0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。
4.目前，国内外高效空气过滤器生产厂家生产的高效过滤器无论是有隔板还是无隔板结构形式的，在0.025m/s过滤速度下，过滤器初阻力均为250pa左右，高效过滤器阻力较高成为阻碍其应用的一个重要因素。因此，低阻高效是空气过滤器开发的关键。
5.空气处理的末端装置传统的一般采用高效排风装置(袋进袋出)袋进袋出过滤器最大的特点是安装、更换、检测过滤器时均在pvc袋(或者高温袋)保护下进行，过滤单元完全不与外界空气接触，从而保证了人员与环境的安全。
6.袋进袋出过滤器具有优异的过滤效果，但是其高昂的价格，和不方便的过滤器更换使得在行业内并没有得到充分的发展和推广。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置。以期解决背景技术中存在的技术问题。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置，包括：箱体，箱体内设有过滤腔；高效过滤器，所述高效过滤器设置在所述过滤腔内；进风锥体，所述进风锥体安装在所述过滤腔的进口处，进风锥体内设有导流腔；导流部件，所述导流部件设置在进风锥体的导流腔内，用于将通入导流腔内的气体形成层流均匀的气体进入高效过滤器的迎风面上。
10.在一些实施例中，所述导流部件为至少一个导流片，所述导流片的断面成弯折状，且弯折状的尖端朝向导流腔的进口处。
11.在一些实施例中，所述导流片的弯折角度为80-100
°
。
12.在一些实施例中，所述导流片具有3-6片，且等间距设置。
13.在一些实施例中，还包括匀流孔板，所述匀流孔板设置在导流片和高效过滤器之间的过滤腔内。
14.在一些实施例中，还包括发烟管，所述发烟管用于将dop气溶胶导入到导流腔内，
发烟管的一端设置在进风锥体的侧壁上，发烟管的另一端设置在导流腔内，发烟管的侧壁上开设有若干出烟孔。
15.在一些实施例中，所述进风锥体上设有用于对导流腔内的dop气溶胶浓度检测用的dop检测口。
16.在一些实施例中，在进风锥体上设有vhp进口，在过滤腔的出风口侧的箱体上设有vhp出口。
17.在一些实施例中，所述过滤腔内设有安装框，所述高效过滤器设置在安装框上。
18.在一些实施例中，所述箱体上设有至少一个检修门。
附图说明
19.图1是本实施例所提供的一种可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置结构的示意图；
20.图2是图1的c-c剖视图；
21.图3是图2的b-b剖视图；
22.图中标记：1-箱体，2-进风锥体，3-dop发尘口，4-dop检测口，5-vhp进口，6-检修门，7-vhp出口，8-发烟管，9-导流片，10-高效过滤器,11-安装框，12-匀流孔板。
具体实施方式
23.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
25.以下将结合图1-图3对本技术实施例所涉及的可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
26.在本技术的实施例中，如图1-3所示，可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置可以包括：箱体1，高效过滤器10，进风锥体2，导流部件，箱体1内设有过滤腔；高效过滤器10设置在过滤腔内；进风锥体2安装在过滤腔的进口处，进风锥体2内设有导流腔；导流部件设置在进风锥体2的导流腔内，用于将通入导流腔内的气体形成层流均匀的气体进入高效过滤器10的迎风面上。
27.在一些实施例中，导流部件为至少一个导流片9，导流片9的断面成弯折状，且弯折状的尖端朝向导流腔的进口处。导流片9的弯折角度为80-100
°
，优选为90
°
。导流片9具有3-6片，且等间距设置。导流片9具体的设置数量可以根据过滤腔的横截面的大小等进行调整。
28.箱体1和进风锥体2用不锈钢满焊成型，两端带有法兰接口，可以与生物安全密闭阀进行联结，当两端的生物安全密闭阀关闭后中间形成一个密闭的腔体，即导流腔和过滤腔形成一个密闭的腔体。在进风端设置进风锥体2，且在与箱体1接触处设置有导流部件，其
可以起到对进气分散导流之用，同时对于在检验过程中可以起到对dop发尘起到匀流之功效。该进风锥体2与导流片9形成一个共鸣腔体，使得气流流经时的阻力极小，大大降低了整机的阻力，为减少高效过滤器10的负荷提供了有利的条件。
29.需要处理的待排放的气体经过进风口进入该装置，在导流片9的作用下形成层流均匀的进入到高效过滤器10的迎风面上，使得气体和高效过滤器10进行充分的接触，保证气体能以最小的流速通过该高效过滤器10，得以更好的过滤效果。
30.高效过滤器10安装在该装置的内部安装框11上，安装框11与过滤装置的外部箱体1满焊，保证气密性，同时该安装框11与高效过滤器10之间的间隙极小，达到与近似的贴合状态，在高效过滤器10的接触面上并附着于由聚氨酯发泡胶的密封垫，该密封垫通过热熔直接粘合在高效过滤器10的表面。通过螺母螺栓机械压紧的方式，促使高效过滤器10和安装框11完全密封。保证排放气体完全经过高效过滤器10排除，而不是从旁边的缝隙中泄露。
31.在一些实施例中，还包括发烟管8，发烟管8用于将dop气溶胶导入到导流腔内，发烟管8的一端设置在进风锥体2的侧壁上，发烟管8的另一端设置在导流腔内，发烟管8的侧壁上开设有若干出烟孔。进风锥体2上设有用于对导流腔内的dop气溶胶浓度检测用的dop检测口4。该过滤装置在进风锥体2段设有dop发尘口3，以及浓度检测口方便验证之用。具体是通过在高效过滤器10之前通入一定浓度的dop，在高效过滤器10之后进行检测dop的浓度，以此来判断高效过滤器10是否具有预期的过滤效果。
32.而dop检测口4是检测在高效过滤器10之前通入的一定浓度的dop是否达到规定的的浓度。
33.同时在进风锥体2上设有vhp进口5，在过滤腔的出风口侧的箱体1上设有vhp出口7。方便箱体1内部做消毒之用。
34.整个过滤装置形成一个整体，连接在排风的尾端，形成通风管道的一部分，箱体1上设有至少一个检修门6。更换时可以单独更换高效过滤器10，也可以整机更换。
35.在一些实施例中，还包括匀流孔板12，匀流孔板12设置在导流片9和高效过滤器10之间的过滤腔内。匀流孔板12能起到辅助导流片9将通入导流腔内的气体形成层流均匀的气体进入高效过滤器10的迎风面上。
36.本技术所披露的可用于管道间连接的低阻性高效过滤装置可能带来的有益效果包括但不限于：
37.1、前部进风锥体对待排放气体形成导流作用，导流片以及匀流孔板进一步的加强了内部气流的匀流作用，使得内部的气体形成层流。
38.2、高效过滤器和箱体之间紧密的配合，为气体全部通过高效过滤器过滤之后再排放提供了必要的保证。
39.3、合理的锥体结构，使得整个箱体的整体阻力非常小，减少了能耗，降低了过滤器的更换频率。
40.4、整个箱体具有良好的密封性能。
41.5、可以整机拆卸，方便安装和更换。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。