一种电工层压木板生产用收边检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电工层压木板加工技术领域，具体为一种电工层压木板生产用收边检测装置。


背景技术：

2.电工层压木板因其机械强度高、加工方便等特点而受到广泛的应用，电工层压木板主要的材料是木材，层压木板生产制造过程中，边角经过切割后存在不平整或倾斜的情况，影响后续的正常加工，因此需要用到检测装置，大多数的检测装置使用时仍然存在一些问题，通常采用直尺对其检测，费时费力，影响使用的效果；不方便调整台面的高度，影响使用的局限性；不方便对木板定位，影响加工的稳定性。现在亟需一种检测方法简单、可调整台面的高度以及方便对木材定位固定的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电工层压木板生产用收边检测装置，以解决上述背景技术中提出采用直尺对其检测，费时费力，影响使用的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工层压木板生产用收边检测装置，包括顶板，所述顶板的下方设置有底板，所述顶板的顶部安装有放置板，所述放置板的两端设置有支撑板，所述顶板顶端的四个角安装有气缸；
5.所述气缸的一侧连接有移动板，所述顶板的顶部开设有滑槽，所述移动板的底部设置在滑槽的内部，所述移动板的内侧安装有红外线感应器。
6.优选的，所述移动板设置有四组，所述移动板两两对向设置。
7.优选的，所述顶板底端的两侧设置有上铰接块，所述底板顶端的两侧设置有下铰接块，所述上铰接块和下铰接块之间活动铰接有铰接架，所述底板顶部的中间处安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与顶板连接。
8.优选的，所述铰接架的交错处活动铰接有伸缩杆的前端，所述上铰接块在顶板的底部可滑动，所述下铰接块在底板的顶部滑动。
9.优选的，所述支撑板内部的顶端设置有限位螺杆，所述限位螺杆的顶部固定连接有调节把手，所述限位螺杆的底部固定连接有限位板。
10.优选的，所述支撑板呈倒“l”型，所述限位板垂直于放置板的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电工层压木板生产用收边检测装置实现了检测方法简单，实现了可调整台面的高度，而且实现了方便对木材定位固定；
12.(1)通过设置有气缸、滑槽、移动板和红外线感应器，使用时，对木板的侧面检测时，控制气缸，在气缸的作用下，便会带动移动板，在气缸的作用下，带动移动板移动，将红外线感应器与木板的侧面平齐，控制红外线感应器，红外线感应器发出的光便会打在木板的侧面，对向设置的移动板也会同时发出红光，当木板的侧面倾斜时，光线便会交错，当木板的侧面为平面的，光线便会重合，从而得出检测的结果，提高了使用的效果；
13.(2)通过设置有顶板、上铰接块、伸缩杆、铰接架、液压缸和下铰接块，使用时，需要调整顶板的高度时，将顶板的高度调高时，启动液压缸，在液压缸的作用下，便会带动伸缩杆向上拉伸，伸缩杆与铰接架连接，便会改变铰接架的角度，同时带动上铰接块和下铰接块相向移动，需要将顶板的高度调低时，便会带动伸缩杆向下伸缩，同时带动上铰接块和下铰接块相离移动，完成对顶板的高度的调节，方便不同身高的工作人员操作，提高了加工的效率；
14.(3)通过设置有支撑板、调节把手、限位板和限位螺杆，使用时，将木板放在放置板上，调整木板的角度后，通过旋转的方式，旋转调节把手，通过调节把手带动限位螺杆旋转，限位螺杆和支撑板之间为螺纹连接，限位螺杆的底部固定连接有限位板，转动限位螺杆带动限位板向下移动，将限位板的底部抵在木板的表面，并对其固定，实现对木板的定位，结构简单，成本低，确保了检测时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的顶板正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、下铰接块；3、上铰接块；4、顶板；5、气缸；6、滑槽；7、移动板；8、调节把手；9、放置板；10、支撑板；11、伸缩杆；12、铰接架；13、液压缸；14、红外线感应器；15、限位板；16、限位螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种电工层压木板生产用收边检测装置，包括顶板4，顶板4的下方设置有底板1，顶板4的顶部安装有放置板9，放置板9的两端设置有支撑板10，顶板4顶端的四个角安装有气缸5；
22.气缸5的一侧连接有移动板7，顶板4的顶部开设有滑槽6，移动板7的底部设置在滑槽6的内部，移动板7的内侧安装有红外线感应器14，移动板7设置有四组，移动板7两两对向设置；
23.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，对木板的侧面检测时，控制气缸5，在气缸5的作用下，便会带动移动板7，在气缸5的作用下，带动移动板7移动，将红外线感应器14与木板的侧面平齐，控制红外线感应器14，红外线感应器14发出的光便会打在木板的侧面，对向设置的移动板7也会同时发出红光，当木板的侧面倾斜时，光线便会交错，当木板的侧面为平面的，光线便会重合，从而得出检测的结果，提高了使用的效果。
24.实施例2：顶板4底端的两侧设置有上铰接块3，底板1顶端的两侧设置有下铰接块2，上铰接块3和下铰接块2之间活动铰接有铰接架12，底板1顶部的中间处安装有液压缸13，
液压缸13的输出端连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部与顶板4连接，铰接架12的交错处活动铰接有伸缩杆11的前端，上铰接块3在顶板4的底部可滑动，下铰接块2在底板1的顶部滑动；
25.具体地，如图1所示，需要调整顶板4的高度时，将顶板4的高度调高时，启动液压缸13，在液压缸13的作用下，便会带动伸缩杆11向上拉伸，伸缩杆11与铰接架12连接，便会改变铰接架12的角度，同时带动上铰接块3和下铰接块2相向移动，需要将顶板4的高度调低时，便会带动伸缩杆11向下伸缩，同时带动上铰接块3和下铰接块2相离移动，完成对顶板4的高度的调节，方便不同身高的工作人员操作，提高了加工的效率。
26.实施例3：支撑板10内部的顶端设置有限位螺杆16，限位螺杆16的顶部固定连接有调节把手8，限位螺杆16的底部固定连接有限位板15，支撑板10呈倒“l”型，限位板15垂直于放置板9的表面；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，将木板放在放置板9上，调整木板的角度后，通过旋转的方式，旋转调节把手8，通过调节把手8带动限位螺杆16旋转，限位螺杆16和支撑板10之间为螺纹连接，限位螺杆16的底部固定连接有限位板15，转动限位螺杆16带动限位板15向下移动，将限位板15的底部抵在木板的表面，并对其固定，实现对木板的定位，结构简单，成本低，确保了检测时的稳定性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将木板放在放置板9上，调整木板的角度后，通过旋转的方式，旋转调节把手8，通过调节把手8带动限位螺杆16旋转，限位螺杆16和支撑板10之间为螺纹连接，限位螺杆16的底部固定连接有限位板15，转动限位螺杆16带动限位板15向下移动，将限位板15的底部抵在木板的表面，并对其固定，实现对木板的定位，对木板的侧面检测时，控制气缸5，在气缸5的作用下，便会带动移动板7，在气缸5的作用下，带动移动板7移动，将红外线感应器14与木板的侧面平齐，控制红外线感应器14，红外线感应器14发出的光便会打在木板的侧面，对向设置的移动板7也会同时发出红光，当木板的侧面倾斜时，光线便会交错，当木板的侧面为平面的，光线便会重合，从而得出检测的结果，需要调整顶板4的高度时，将顶板4的高度调高时，启动液压缸13，在液压缸13的作用下，便会带动伸缩杆11向上拉伸，伸缩杆11与铰接架12连接，便会改变铰接架12的角度，同时带动上铰接块3和下铰接块2相向移动，需要将顶板4的高度调低时，便会带动伸缩杆11向下伸缩，同时带动上铰接块3和下铰接块2相离移动，完成对顶板4的高度的调节，方便不同身高的工作人员操作，提高了加工的效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。