头发造型装置的制作方法

1.本发明涉及头发造型装置。


背景技术：

2.用于对头发进行造型的各种装置(例如梳子、刷子、吹风机和直发器)是已知的。这些装置可以在不同的情况下使用，有时可以组合使用。例如吹风机和梳子/刷子经常被专业的头发造型师用来拉直、卷曲或以其他方式对头发进行造型。
3.另一种装置被称为“热空气造型器”、“热空气刷子”或“吹风机刷子”。热空气造型器实际上是具有各种刷子头部附件的吹风机。通常，热空气造型器具有直径恒定的细长的手柄(冷的空气被风扇从一个端部抽吸而穿过该手柄)、在相对的端部处的加热元件以及与加热元件相邻的刷子头部附件。刷子头部布置有孔，以使得在穿过加热元件时已经被加热的空气穿过孔离开并且对造型过程中进行辅助。
4.这些热空气造型器有许多弱点，使得它们不受头发造型师欢迎；热空气造型器不受头发造型师欢迎导致了它们不受购买公众欢迎，购买公众倾向于将热空气造型器视为最后采用的头发造型装置，以及来自(并且用于)上一代人的装置。
5.热空气造型器的一些弱点包括：
6.庞大—在一个装置的手柄上布置风扇、加热元件以及刷子头部导致产品比普通的头发刷子庞大得多，这使得热空气造型器更加难以掌控。
7.重量分布—加热元件通常被布置在手柄和刷子头部之间导致了顶部重的设计，再次使得热空气造型器比普通的头发刷子更难掌控。
8.不精密—可拆卸的头部的布置倾向于导致刷子头部和手柄之间缺乏刚性的连接。
9.节流—将风扇和加热器布置在手柄中倾向于对穿过装置的流进行节流，这意味着风扇和加热器不能很好地利用加热器的功率。
10.这些弱点使得精确的头发造型变得困难。
11.然而，人们认为包括刷子头部和热空气供应的装置是可取的。


技术实现要素：

12.根据本发明的三个独立的但相关联的方面，提供了：(a)头发造型装置，该头发造型装置包括头发刷子部分和空气推进器部分；头发刷子部分包括中空的刷子头部；中空的刷子头部包括刷毛(或“齿部”)和孔，以使得空气能够在刷毛的区域中离开刷子头部；并且空气推进器部分包括加热元件和风扇；(b)用于这种头发造型装置的头发刷子部分；头发刷子部分包括中空的刷子头部；中空的刷子头部包括刷毛(或“齿部”)和孔，以使得空气能够在刷毛的区域中离开刷子头部；以及(c)用于这种头发造型装置的空气推进器部分，空气推进器部分包括加热元件和风扇。
13.以下列出的可选特征根据情况涉及三个相关联的方面中的每个方面；即，刷子头部的特征涉及(a)头发造型装置和(b)刷子头部部分，并且空气推进器的特征涉及(a)头发
造型装置和(c)空气推进器部分。当然，(a)头发造型装置可能具有(优选地确实具有)以下列出的(b)刷子头部部分的可选特征，和以下列出的(c)空气推进器部分的可选特征。
14.头发刷子部分和空气推进器部分可以是可分离的。头发造型装置可以包括多个可分离的头发刷子部分和空气推进器部分。
15.头发刷子部分可以包括中空的手柄。刷子头部可以被布置/形成在中空的手柄上。刷子头部可以被布置/形成在手柄的一个端部处，即，远侧端部处。手柄可以与刷子头部是一体的。
[0016]“与刷子头部成一体的手柄”是指手柄和刷子头部形成为单个的部件，在不损坏部件的情况下不能从彼此移除，但是不一定是由同一块材料形成的。
[0017]
例如，刷子头部部分可以包括：包括手柄和刷子头部支撑部的刷子手柄部段；和刷毛套筒，该刷毛套筒是与刷毛一体地形成的套筒，刷子头部支撑部和刷毛套筒附接到彼此，例如粘合在一起。头发刷子部分可以进一步包括粘合到刷毛套筒和/或刷子头部支撑部的端部盖部分。
[0018]
然而，可选的是，手柄和刷子头部可以由同一块材料形成。同样，刷子手柄部段和刷子头部支撑部也可以由同一块材料形成。
[0019]
将刷子头部形成在手柄上(理想地，将刷子头部与手柄一体地形成)提供了对刷子头部更好的控制，因为用户握住的部分(手柄)和刷子头部之间的连接不会因为这两个部分的可拆卸性而减弱。
[0020]
作为另一种选择，刷子头部可以从头发刷子部分的手柄上拆卸以例如帮助清洁刷子头部。
[0021]
因此，实际上，该装置是布置有空气推进部分(包括加热元件和风扇)的头发刷子，而不是布置有刷子部分的吹风机(这是现有技术的性质)。
[0022]
该手柄可以具有握持部分，在使用中，用户使他的/她的手缠绕在该握持部分上。握持部分应该足够长，以使用户用正常尺寸的手容易地抓住。例如，握持部分的长度可以为至少7cm、至少10cm或至少15cm。本领域技术人员将没有困难地从头发刷子部分的形成有刷毛的部分测量握持部分的长度。
[0023]
手柄可能在其近侧端部(即自由端部，在与刷子头部相对的另一端部处)包括直径较大的部段(其直径大于握持部分)，例如为直径增大的喇叭状部段，使得在直径较大的区域中握持是更加困难的。手柄从刷子头部到直径较大的(例如喇叭状的)部段的长度可以为至少7cm、至少10cm或至少15cm。虽然7cm应该刚好足以握住，使得手的大部分缠绕在握持部分上，但10cm提供了在一定程度上来回移动手的空间，以使得能够握住不同的位置以进行不同的梳刷运动，或者根据用户的选择握住不同的位置。
[0024]
理想地，握持部分具有可以由用户用正常尺寸的手舒适地抓住的直径。例如，沿着至少7cm、10cm或15cm的长度，握持部分的最大直径可以是7cm或5cm或4cm，理想地小于34mm。手柄能从装置的空气推进器部分拆卸。“能拆卸”是指在不损坏装置的其余部分的情况下能拆卸。
[0025]
这使得头发刷子部分(手柄和刷子头部)在没有装置的其他部分的情况下能够单独使用。这也使得能够提供用于不同功能的不同的刷子头部，例如在桨状的头部或具有径向刷子的头部之间进行选择、或者实际上在具有不同直径的径向头部或具有不同刷毛的刷
子之间进行选择。
[0026]
头发刷子部分和空气推进器部分可以是连接的或可连接的，以使得头发刷子部分的手柄与空气推进器部分的加热元件和风扇之间能够相对旋转。头发刷子部分和空气推进器部分可以是连接的或可连接的，以使得在使用中能够进行至少360度的旋转；更优选地，使得在使用中能够进行无限旋转的连接。
[0027]
这使得用户握住的手柄可以被精确地操控，同时空气推进器部分的风扇和加热元件有效地形成电动子组件，该电动子组件可以根据需要相对于头发刷子部分旋转或保持静止。该空气推进器部分可以包括电源电缆，电源电缆可以被固定到空气推进器部分(例如，不可旋转地)，以与风扇和加热元协同地旋转；因此，手柄和空气推进器部分之间的旋转可以避免电缆的缠结，而不需要滑动环装置来通过旋转连接部传输电。
[0028]
手柄可以布置有用于将手柄附接到空气推进器部分和将手柄从空气推进器部分拆卸的附接装置。附接装置可以被布置在手柄的一个端部处。
[0029]
空气推进器部分可以布置有用于将空气推进器部分附接到头发刷子部分和将空气推进器部分从头发刷子部分拆卸的附接装置。
[0030]
附接装置可以使得头发刷子部分和空气推进器部分之间能够旋转。
[0031]
附接装置可以包括布置在空气推进器部分上的连接部。附接装置可以包括在头发刷子部分上的连接部。空气推进器部分上的连接部和头发刷子部分上的连接部可以各自相对于它们的相应部分不可旋转，但是当在使用中相互连接时能相对于彼此旋转。特别地，相应的连接部可以实现使得能够在使用中进行至少360度旋转的旋转；更优选地，可以实现在使用中无限旋转的连接。
[0032]
作为替代方案，在使用中，在每个部分上的连接部不必相对于彼此可旋转，而是：头发刷子部分可以被布置成使得其连接部相对于头发刷子部分的手柄可旋转；或者空气推进器部分的连接部可以相对于风扇和加热元件可旋转。这些方法还将实现使得一方面为手柄与另一方面为风扇和加热元件(可选地，以及电缆)之间能够相对旋转的效果。然而，这些替代方案不是优选的，因为这些替代方案可能比在一个连接部和另一个连接部之间实现可旋转连接更复杂、实施成本更高。
[0033]
手柄上的连接部可以在其近侧端部处。
[0034]
在一个部分(可选地，空气推进器部分；或者可替代地，头发刷子部分)上的连接部可以包括夹持环。夹持环可以是连续的。夹持环可以包括倾斜的前部面。夹持环可以被布置在空气推进器部分的外表面上。
[0035]
在另一个部分(可选地，头发刷子部分；或者可替代地，空气推进器部分)上的连接部可以包括一个或多个夹持特征部。夹持特征部可以是局部的。夹持特征部可以周向地布置以与夹持环对应。可以提供2个、3个、4个、5个或更多的夹持特征部，这些夹持特征部可以被均匀地隔开。夹持特征部可以被布置在头发刷子部分的中空的手柄部分的内表面上。夹持特征部可以具有倾斜的前部面。
[0036]
连接部的倾斜的前部面使得将部件夹持在一起比使部件松开更容易。该连接部或每个连接部或至少一个连接部的该后部面或每个后部面可以是“不倾斜的”，也就是基本上不倾斜的，即比倾斜面的倾斜的面明显更陡峭，使得分开更加困难并且各部分之间的连接是牢固的。
[0037]
在连接部的区域中，近侧轴承可以被布置在空气推进器部分和头发刷子部分之间。近侧轴承可以是由相应部分上的环形轴承表面提供的滑动轴承。手柄部分上的连接部可以布置得比近侧轴承更靠近头发刷子部分的端部。以这种方式，即使在通过连接部的连接不是特别紧密的情况下(这可能是必要的，以确保连接可以容易地附接/拆卸)，轴承也将确保刚性且稳定的连接。
[0038]
头发刷子部分(可选地，头发刷子部分的手柄)可以在近侧轴承和连接部之间布置有较薄的区域。该较薄的区域可以使得夹持部的区域中的部分能够变形，以实现连接和分离，而其余区域可以较厚，以保持强度和刚性。
[0039]
该装置可以被布置成使得热空气行进穿过手柄。手柄可以被布置在加热元件和刷子头部之间，特别地被布置在加热元件和风扇、以及刷子头部之间。这提供了更好的重量分布，使得能够更精确地梳刷。
[0040]
空气推进器部分可以包括入口和出口以及喷管，空气从入口行进穿过喷管而到达出口。空气可以从入口行进，经过风扇和加热元件(可选地首先经过风扇，然后经过加热元件)然后穿过喷管。
[0041]
喷管可以相对较长。喷管可以是头发刷子部分的手柄或握持部分的长度的至少50％、70％、80％、90％，或者基本上与头发刷子部分的手柄或握持部分一样长。
[0042]
头发刷子部分的手柄在附接到空气推进器部分时可以围绕喷管的外侧延伸。特别地，手柄的长度的至少50％可以围绕喷管的长度的至少50％延伸；手柄的长度的至少60％可以围绕喷管的长度的至少60％延伸；手柄的长度的至少70％可以围绕喷管的长度的至少70％延伸；手柄的长度的至少80％可以围绕喷管的长度的至少80％延伸；或者手柄的长度的至少90％可以围绕喷管的长度的至少90％延伸。
[0043]
这确保了热空气穿过喷管流向刷子头部，而不是直接流入手柄的内部(这将要求手柄非常隔热以避免用户的手感到不适甚至烧伤)。
[0044]
手柄和喷管中的一个或两个(优选地，至少喷管)可以在其内部布置有隔热部。例如，隔热管(例如云母管)可以被布置在喷管/手柄内。
[0045]
喷管的最小内部直径可以至少为15mm，优选地至少为19mm。这足以使得足够量的空气能够自由地穿过而到达头发刷子部分。
[0046]
可以在手柄的近侧端部处布置附接装置。
[0047]
行进穿过手柄的热空气可以在内部管内行进，外部管形成手柄。内部管和外部管之间可以存在间隙。间隙可以是环形的。在内部管和外部管之间的间隙中可以提供环境(冷的)空气。环境空气可以被强制穿过内部管和外部管之间的间隙。因此，冷的空气可以充当热交换器，当冷的空气移动穿过间隙时被加热然后离开，从而被强制穿过的更冷的空气所取代。
[0048]
为了实现该目的，空气推进器部分可以被构造成使在手柄和喷管之间、在喷管外侧但是在手柄内侧、在手柄和喷管之间的间隙中的未加热的空气转向。这可以帮助保持手柄足够凉。特别地，在空气推进器部分中，可以在入口的下游和加热元件的上游形成孔，以使得未加热的空气进入喷管和手柄之间的间隙中。
[0049]
一个或多个轴承(例如滑动轴承)可以被布置在手柄和喷管之间。特别地，附件装置和近侧轴承可以被布置在手柄的近侧端部处，并且远侧轴承可以被布置在手柄的远侧端
部处。这可以在装置的两个部分之间(特别地在手柄和喷管之间)保持刚性的/牢固的但可旋转的连接。特别是当手柄和喷管之间存在大量重叠时，例如在近侧轴承和远侧轴承之间存在至少5cm、至少10cm或至少15cm的重叠时，这可以使得手柄的刚性能够比在没有喷管的情况下所需的刚性更低，反之，这可以使得喷管的刚性能够比在没有手柄的情况下所需的刚性更低。
[0050]
远侧轴承上可以布置有间隙，以使得在手柄与喷管之间的间隙中的空气能够穿过远侧轴承。这可以通过在一个部分上布置滑动轴承表面并且在另一个部分上布置不连续的轴承表面来实现，例如，在空气推进器部分上布置滑动轴承表面并且在刷子头部部分上布置不连续的轴承表面(即具有空气可以行进穿过的间隙的轴承表面)。作为替代方案，可以在手柄或喷管中的远侧端部处形成通风口，以使得空气能够流动穿过间隙从而离开，或者进入大气层(在手柄中有通风口)，或者进入喷管，以与加热的空气汇合(在喷管中有通风口)。
[0051]
在另一替代方案中，喷管可以延伸到头发刷子部分的刷子头部中，并且通风口可以被布置在刷子头部部分中，优选地被布置在没有刷毛的区域中，以使得冷的空气能够在远离刷毛的区域中排出，同时较热的空气(来自喷管内)穿过靠近刷毛的孔(即需要对头发进行干燥和造型的区域)而离开。在这种实施例中，可以布置从中空的刷子头部的内部延伸到喷管中的阻挡部，以阻止冷的空气进入在刷毛的区域中的刷毛头部以及对应的孔中。
[0052]
不是通过间隙将空气“抽出”，而是通过卷吸将空气“吸出”，即在手柄的远侧端部处或在其附近，在手柄和喷管之间可以布置有一个或多个开口，并且在手柄的近侧端部处或在其附近，可以布置有从手柄到周围大气的一个或多个开口，使得喷管内的流通过在手柄中的开口将空气从大气吸入到喷管中。
[0053]
刷子头部可以包括至少一个挡板，该至少一个挡板被布置在中空的刷子头部内并且从中空的刷子头部的内壁径向向内延伸，以将空气从穿过中空的刷子头部的流的外围分离出来并引导空气穿过在刷子头部中的孔。
[0054]
中空的刷子头部可以具有延伸穿过中空的刷子头部的中心纵向轴线。至少一个挡板可以被布置在中心纵向轴线的外侧。该布置将空气从外围分离，但不会太多地阻碍空气的主流，从而保留了沿着刷子头部的中心的流。
[0055]
至少一个挡板可以与中心轴线成锐角地布置。挡板可以是弯曲的。挡板的曲率可以使得挡板与中心轴线的锐角向外增大。
[0056]
刷子头部可以是圆筒形的，至少一个挡板可以是截锥形挡板。
[0057]
刷毛可以沿中空的刷子头部的长度布置。刷毛可以比孔朝向刷子头部的远侧端部延伸得更远。由于空气倾向于以一角度离开孔，即使刷毛比孔更靠近刷子头部的远侧端部，空气也会流动经过刷毛。
[0058]
刷子头部可以具有敞开的近侧端部和封闭的远侧端部，刷子头部通过敞开的近侧端部接收空气。刷毛可以沿着刷子头部在近侧端部和远侧端部之间的长度延伸。至少一个挡板可以朝向近侧端部与刷子头部的内壁相邻地布置。
[0059]
至少一个挡板可以在刷毛的更靠近近侧端部的一半的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。换言之，布置有刷毛的刷子头部的区域可以被分成两半，一半靠近近侧端部，一半靠近远侧端部，并且至少一个挡板可以被布置成使得至少一个挡板的与内壁相邻的边
缘被布置在靠近近侧端部的那一半。
[0060]
至少一个挡板可以在刷毛的更靠近近侧端部的三分之一的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。至少一个挡板可以在刷毛的更靠近近侧端部的四分之一、甚至五分之一的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。相应的三分之一、四分之一和五分之一可以按照上文所描述的来确定。
[0061]
挡板可以被布置成使得当挡板向内延伸时，挡板朝向刷子头部的近侧端部延伸。这确保了锐角沿正确的方向布置，以按要求分离空气而不是将来自外围的空气朝向中心纵向轴线引导。
[0062]
环形间隙可以被布置在挡板(或者在多个挡板的情况下，最靠近喷管的挡板)的端部和喷管之间，环形间隙具有至少80mm2或至少100mm2(例如105mm2)的横截面面积。
[0063]
中空的刷子头部可以包括至少一个(可选地仅一个)另外的挡板。另外的挡板与中心纵向轴线一致地布置，以将来自流的中心的空气朝向刷子头部的内壁引导并且从孔引出。另外的挡板可以(此外，优选地)与中心轴线成锐角地布置。另外的挡板可以(此外，优选地)是弯曲的。另外的挡板的曲率可以(此外，优选地)使得挡板与中心轴线的锐角向外增大。另外的挡板可以(此外，优选地)径向向内地并且从外围朝向刷子头部的近侧端部延伸。另外的挡板可以延伸横跨中空的刷子头部的整个内部。另外的挡板可以是锥形的。
[0064]
另外的挡板可以朝向远侧端部与刷子头部的内壁相邻地布置。
[0065]
另外的挡板可以在刷毛的更靠近远侧端部的一半的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。换言之，布置有刷毛的刷子头部的区域可以被分成两半，一半靠近近侧端部，一半靠近远侧端部，并且另外的挡板可以被布置成使得另外的挡板具有被布置在靠近远侧端部的那一半中的与内壁相邻的边缘。
[0066]
另外的挡板可以在刷毛的更靠近远侧端部的三分之一的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。另外的挡板可以在刷毛的更靠近远侧端部的四分之一、甚至五分之一的区域中与刷子头部的内壁相邻地布置。相应的三分之一、四分之一和五分之一可以按照上文所描述的来确定。
[0067]
中空的刷子头部可以仅包括两个挡板。中空的刷子头部可以仅包括至少一个挡板和另外的挡板。虽然附加的挡板可能是有用的，但是较少的挡板对空气流的干扰较少，并使得制造/组装更容易。在测试中，仅列出的两个挡板提供了在近侧端部和远侧端部处分离外围流以确保足够的空气离开刷子头部(在没有挡板的情况下，大部分空气将自然地离开)的非常有效的的方法，同时不会过多地对流进行干扰，并且避免了节流，干扰和节流可以通过在空气流内布置过多数量的挡板或类似物来引入。
[0068]
该挡板或每个挡板可以是未穿孔的-穿孔倾向于增加湍流或对流进行干扰。
[0069]
由于以下两个原因对流进行干扰是不期望的；首先，该装置的目的是将空气从在刷毛的区域中的刷子头部吹出，以帮助造型—因此，吹出的空气的量的任何减少都是要避免的，并且提高可以从刷子头部离开的吹出空气的比例使得能够使用更小、更便宜的风扇。其次，减少从孔流出的流量的任何干扰或节流都可能导致空气在装置的喷管中被“储备起来”，这要求风扇更加努力地运行，并且如果风扇不够健固，这可能导致风扇烧毁，更好的健固性通常对应于更高的成本和/或更大的尺寸/重量，这本身是不期望的，因为这使装置的机动性更差。
[0070]
孔可以是细长的槽。槽可以纵向地布置，即，槽的长度可以沿着与刷子头部部分的纵向轴线相同的轴线。
[0071]
刷毛中的至少一些刷毛或全部刷毛可以包括从基部逐渐变细的第一部分以及第二部分，第二部分相对于相对宽的第一部分较窄并且从第一部分延伸到自由端部；刷毛被布置在两个或更多个间隔开的偏移的行中，其中，行的中心线被间隔开使得在一行中的刷毛的第一部分的至少一部分在相邻的行中的相邻的刷毛之间延伸；和/或，当垂直于行观察时，在一行中的刷毛的第一部分的宽度在其长度的一部分上等于或大于在相邻的行中的相邻的刷毛之间的空间，以部分地阻塞在相邻的行中的刷毛之间的空间；并且刷毛的尺寸和布置使得：在使用中，第二部分用于穿透和分开刷毛之间的头发，并且刷毛的第一部分使得当头发在刷毛之间流动时，能够对头发施加张力。
[0072]
刷毛的第二部分帮助容易地分开头发，以及帮助消除缠结物。对梳过的头发的外层进行抚平时刷毛的第二部分也是有用的。由于刷毛的第一部分的较大的宽度和刷毛的布置，刷毛的第一部分之间的空间小于第二部分之间的空间。因此，当头发在刷毛的第一部分之间流动时，刷毛和头发之间有更大的摩擦，使得能够对头发施加张力。
[0073]
提供这种类型的刷毛可以大大减少所需的空气或热量，以及对头发进行造型花费的时间。
[0074]
刷毛的第一部分和/或第二部分可以是柔性的并且可以是弹性柔性的。刷毛的第二部分可以比第一部分更加柔性。
[0075]
刷毛的第一部分可以具有比第二部分更大的横向横截面面积。
[0076]
在阵列中的或头发刷子部分的刷毛的全部或大部分(例如至少一半)可以布置有第一部分和第二部分。所有这些刷毛，或者实际上阵列中的或头发刷子部分的全部或基本上全部的刷毛可以具有基本上相同的形状。
[0077]
当在同一方向上观察时，具有第一部分和第二部分的刷毛的第一部分的最宽部分的宽度可以是第二部分的任意部分的宽度的至少两倍、三倍或四倍或是第二部分的在其自由端部处或靠近其自由端部处的宽度的至少两倍、三倍或四倍。当在同一方向上观察时，具有第一部分和第二部分的刷毛的第一部分的最宽部分的宽度可以不超过刷毛的在第二部分的任意部分处的宽度的十二倍或十五倍或者不超过刷毛的在其自由端部处或靠近其自由端部处的宽度的十二倍或十五倍。具有第一部分和第二部分的刷毛的长度可以不大于刷毛的最大宽度的七倍、九倍或十倍。具有第一部分和第二部分的刷毛的长度可以不小于刷毛的最大宽度的两倍。
[0078]
在一些优选的实施例中，刷毛的基部的宽度与刷毛在尖端处或靠近尖端处的宽度、或者与第二部分的任何部分的宽度之比在四至十之间变化，其中约为六的比特别有用。刷毛的总长度与最大宽度之比可以在2至5之间变化，其中约为3的比特别有用。
[0079]
上面提到的各种范围已经被发现在刷毛的第一部分和第二部分的性能之间提供了令人满意的平衡。
[0080]
刷毛的宽度可以在刷毛的基部和自由端部之间连续或不连续地变化。沿着刷毛的长度的一部分，并且优选地在刷毛的第一部分内，刷毛的宽度可以以比具有相同长度的并且宽度变化的均匀地逐渐变细的刷毛的锥体的角度更大的角度逐渐变细。与均匀地逐渐变细的刷毛相比，这使得在阵列中的刷毛的第二部分之间的空间比第一部分之间的空间大得
多。这使得刷毛的两个部分能够执行其不同的功能而不会过长。
[0081]
在第一部分的长度上，包括第一部分和第二部分的这些刷毛的第一部分的两个相对的边缘可以在相对的边缘之间朝向彼此以至少10度的最小平均角度逐渐变细，并且在第二部分的长度上，第二部分的相对的侧可以在相对的侧之间朝向彼此以5度的最大平均角度逐渐变细。第一部分的两个相对的边缘可以朝向彼此以至少15度或18度的最小平均角度逐渐变细。
[0082]
第一部分的相对的边缘之间的角度可以从刷毛的基部到第一部分的端部增大。第一部分的相对的边缘可以是弯曲的。
[0083]
在第一部分的长度上，第一部分的所有相对的边缘可以在相对的边缘之间朝向彼此以至少5度的最小平均角度逐渐变细。
[0084]
刷毛的锥度可以在刷毛的第一部分与第二部分之间的界面处突变。
[0085]
这些特征提供了具有较宽的第一部分的刷毛，与仅逐渐变细的第二部分相比，该第一部分在其长度上或在其长度的一小部分上相对地突然变细。
[0086]
第一部分可以在其基本上全部的长度上或其长度的至少一部分上具有非圆形的横向横截面。横截面的形状可以是细长的并且可以是大致椭圆形的。第一部分在其基部处具有非圆形的横截面，该非圆形的横截面在第一部分与第二部分相遇的点处逐渐转变成大致圆形的横截面。具有第一部分和第二部分的那些刷毛的第一部分可以在第二部分开始的区域处终止。刷毛可以仅包括第一部分和第二部分。
[0087]
在第一部分的至少一部分具有椭圆形横截面的情况下，第一部分的位于其椭圆形横截面的长的轴线上的边缘可以在第一部分的长度上以弯曲的路径相互接近。第一部分的位于其椭圆形横截面的短的轴线上的边缘可以在第一部分的长度上以基本上笔直的路径相互接近。
[0088]
第二部分在其全部长度或基本上全部长度上可以具有基本上圆形的横截面。
[0089]
在第二部分的长度上，第二部分的所有相对的边缘可以在相对的边缘之间朝向彼此以3度的最大平均角度逐渐变细。
[0090]
第二部分的长度可以是第一部分的长度的至少四分之一或一半。第二部分的长度可以不长于第一部分的长度或是第一部分的长度的两倍。
[0091]
刷毛可以全部彼此隔开。这降低了头发缠结到头发刷子部分的风险。
[0092]
刷毛中的至少一些刷毛或全部刷毛在其一部分长度或基本上全部长度上可以具有细长形状的横向横截面并且被布置在两个或更多个间隔开的、偏移的行中，其中，行的中心线被间隔开，使得在一个行中的刷毛的第一部分的至少一部分在相邻行中的相邻刷毛之间延伸；和/或当垂直于行观察时，在一个行中的刷毛的宽度在其长度的一部分上等于或大于在相邻的行中的相邻刷毛之间的空间，以部分地阻塞在相邻的行中的刷毛之间的空间。
[0093]
细长的形状可以是大致椭圆形的。在阵列的全部或以部分上，刷毛可以具有基本相同的形状。
[0094]
在每一行中的相邻的刷毛的基部可以以一距离间隔开，该距离小于刷毛的基部的最大宽度的一半。
[0095]
在一个实施例中，刷毛以最大为2.5mm的距离间隔开。
[0096]
在一行中的刷毛的基部可以与在相邻行中的最近的刷毛的基部以一距离间隔开，
该距离小于在该行中的相邻刷毛之间的空间。
[0097]
在一个实施例中，在一行中的刷毛的基部与在相邻行中的最近的刷毛的基部以最大为2mm的距离间隔开。
[0098]
在一行中的刷毛的宽度和形状可以使得该刷毛仅部分地阻塞在相邻的行中的刷毛之间的空间。
[0099]
刷毛的每一行可以基本上是笔直的，或者可以是弯曲的。这些行大体是平行的。在每一行中或至少多个相邻的行中的刷毛可以以基本上相同的距离均匀地间隔开。
[0100]
相邻的行可以相对于彼此偏移，使得在一行中的每个刷毛的中心基本上与相邻的行中的刷毛之间的中点对齐。
[0101]
刷毛可以是锥形的，刷毛的横截面从基部到自由端部减小。通过这种布置，刷毛之间的空间朝着其基部减小。因此，头发越向刷毛中移动，就越受到刷毛的夹持，因为刷毛之间的空间减小并且路径更加复杂，从而使得能够对头发施加更大的张力。
[0102]
可以至少有三排或四排刷毛。
[0103]
具有大致椭圆形的横截面的刷毛可以形成由刷毛的大体上平行的长的行和大体上平行的短的行形成的细长的矩形的刷毛阵列。在该布置中，每个刷毛的椭圆形横截面的长轴线可以基本上与长的行的方向对齐，每个刷毛形成长的行的一部分。
[0104]
该刷毛可以是模制的(例如作为刷毛套筒的一部分)并且可以是由塑料材料(特别地，弹性柔性的塑料材料，例如聚合物弹性体，诸如从杜邦(rtm)获得的hytrel(rtm)，例如5556级别的hytrel(rtm))模制的。
[0105]
空气推进器部分可以布置有足部，该足部被布置成使得当以所述足部靠置在一表面上时，头发刷子部分被支撑远离该表面。当刷毛由弹性柔性的塑料材料形成时，这特别有用，因为如果装置靠置在刷毛上(尤其是当热的时候)，则刷毛可能变形。足部可以被布置成与穿过刷子头部的纵向轴线(基本上)垂直，使得当通过足部站立在水平表面上时，穿过刷子头部的纵向轴线(基本上)竖直地延伸，为了稳定起见，足部可以被布置成使得当穿过刷子头部的纵向轴线基本上竖直地延伸时，足部朝向电源线例如以5度至10度的角度稍微倾斜。刷子头部的纵向轴线可以与穿过空气推进器部分的入口和出口的空气流的轴线同轴。可以在足部之间布置间隙以使得流能够流向入口。间隙可以由空气推进器装置的后部的纵向向前延伸的切口(如足部所限定的)提供。切口可以是勺部。勺部的垂直于纵向轴线的总横截面可以大于或等于空气推进器部分的最小横向横截面面积。这样，即使当空气推进器部分通过足部站立时，也可以通过切口抽吸足够的空气，使得空气穿过该装置正常流动。足部可以围绕入口布置。这避免了入口被堵塞，并且可以防止过热。足部可以均匀地隔开。可以至少有三个足部或仅有三个足部。可替代地，可以仅有两个足部，在这种情况下，足部可以是长的。足部可以由弹性材料形成(这提供了额外的附着力)。可替代地，足部可以是与空气推进器部分一体的，或者可以涂覆有高附着力的材料，而不是由高附着力的材料形成。
[0106]
风扇包括马达和叶轮，空气推进器部分的加热元件可以适于接纳风扇的马达和/或可以是台阶状的。加热元件可以包括加热器线圈和加热器线圈支撑部。加热器线圈支撑部可以是台阶状的。加热器线圈支撑部在其外表面的直径中可以具有在从后部到前部的方向上尺寸减小的至少两个台阶。加热器线圈支撑部可以具有至少三个台阶。最大的台阶可以使得能够存在从台阶的外表面直径地向内的切口以接纳马达(即马达的至少一部分)。台
阶中的一个或多个台阶的外表面可以接纳并且可以适于接纳加热器线圈的加热线。特别地，台阶中的一个或多个台阶可以布置有齿部，线被接纳在齿部之间。
[0107]
最大的台阶可以不接纳并且可以不适于接纳加热线圈的加热线。第二大的台阶可以接纳并且可以适于接纳加热线圈的加热线。第三大的台阶可以接纳并且可以适于接纳加热线圈的加热线。支撑部的前部可以不接纳并且可以不适于接纳加热线圈的加热线。支撑部的前部可以是倾斜的。
[0108]
支撑部的前部的坡度可以大于台阶的坡度。台阶可以是基本不倾斜的，具有恒定的直径或者具有变化很小的直径，例如台阶的总角度不超过15度或不超过10度。
[0109]
台阶式的布置使得装置的宽度能够从后部到前部减小，一旦宽度减小就使得能够具有薄的手柄。这可以通过锥形的加热器支撑部来实现，但锥形形状不易于缠绕并且锥形形状的直径随着长度很快减小，这限制了马达端部可以伸入加热器支撑部中的距离。然而，如果加热器线圈支撑部是台阶式的，缠绕更加容易并且使得能够使用具有更长的使用寿命的更长的马达以伸入到加热器线圈支撑部的端部。加热线的这种布置还使其更完全地进入流动空气(由叶轮产生的)的环形区域，以提高加热空气的效率，并减少空气推进器的主体周围的加热。
附图说明
[0110]
为了更清楚地理解本发明，现在将仅以示例的方式参照附图来描述本发明的一个或多个实施例，在附图中：
[0111]
图1是根据本发明的头发造型装置的侧视图；
[0112]
图2是图1的头发造型装置的透视图；
[0113]
图3是穿过图1的头发造型装置的横向横截面图；
[0114]
图4是在图1的装置的刷子头部的区域中的放大的横向横截面图；
[0115]
图5是在图1的装置的刷子头部的区域中的放大的等距横截面图；
[0116]
图6是沿着图4中的线a-a穿过图1的装置的纵向横截面；
[0117]
图7是图1的装置在刷子头部部分和空气推进器部分之间的连接区域中的局部横截面透视图；
[0118]
图8是穿过图1的装置的空气推进器部分的横截面透视图；
[0119]
图9是从图8的视角轻微旋转的装置的空气推进器部分的一部分的横截面透视图；
[0120]
图10是穿过图1的装置的后部的横向横截面图；
[0121]
图11是图1的移除了外部外壳的装置的空气推进器部分的组件的横向横截面图；
[0122]
图12是图11的组件的透视图；
[0123]
图13是用于图1的装置的可替代的刷子头部部分的一部分的后部透视图；
[0124]
图14是图13的可替代的刷子头部部分的一部分的前部透视图；
[0125]
图15是穿过图13和图14的刷子头部部分的横向横截面图；
[0126]
图16是图1所示的头发造型装置在使用中的侧视图；
[0127]
图17是穿过头发造型装置的另一实施例的在刷子头部的区域中的横向横截面图。
具体实施方式
[0128]
参照附图，特别是参照图1至图5以及图16，头发造型装置1包括径向头发刷子部分2和空气推进器部分3。在实施例中，径向头发刷子部分2和空气推进器部分3易于分离，并且提供了替代的桨状头发刷子部分2a(如图13至图15所示)，替代的桨状头发刷子部分可以根据期望代替径向头发刷子部分2，并且在后文进一步详细描述。还可以提供另外的替代的头发刷子部分，例如不同直径的径向头发刷子部分。
[0129]
径向头发刷子部分2包括管状的刷子手柄部段，管状的刷子手柄部段包括中空的手柄4，手柄具有在后部的喇叭状部段6和在前部的支撑部段5。该刷子手柄部段可以通过注射成型的塑料形成为单个的主体。刷子头部支撑部段5大体上是圆筒形的，尽管直到喇叭状后部段的刷子手柄部段在的横截面严格地说是三叶状的以有助于握持(当然，也可以有其他形状)并且大体上是圆筒形的。此外，刷子头部支撑部段不是严格的圆筒形，因为刷子头部支撑部段具有总夹角约为2度的平缓锥度，其直径从前部到后部增大。手柄(直到喇叭状部)的外直径约为3cm至3.5cm(随锥度变化)。手柄4在刷子头部支撑部段5和喇叭状部段6之间的长度约为10cm。这是握持部分，如在图16中所示，该握持部分将由用户握持，用户将握持部分保持在他/她的手中且握持部分的纵向轴线横跨手掌，并且用户将他/她的手指和拇指(通常是周向地)缠绕在外围上，以将刷子单独用作头发刷子或将刷子附接到空气推进器部分3上以用作热空气造型器。在该实施例中，手柄4的握持部分是光滑的，并且在图16中示出，其中，典型的女性的手缠绕在握持部分上。据了解，女性的手的平均宽度(对应于在最宽处横跨手掌的宽度)为74mm，男性的手的平均宽度为84mm—当然，手较大的人仍然可以以同样的方式握持手柄的握持部分并将手缠绕在握持部分上，但是手较大的人的手掌会部分地延伸到手柄4的喇叭状部段6。径向头发刷子部分2的后部是敞开的。
[0130]
虽然头发刷子部分的握持部分仅有朝向喇叭状部段6的轻微锥度，但喇叭状部段6本身的直径以角度约为30度的总夹角更加陡峭地增大。
[0131]
在刷子头部支撑部段5的前部(径向头发刷子部分2的距与空气推进器部分3的连接部最远的远侧端部)，在管状刷子手柄部段中布置有槽口或切口。槽口或切口接纳了端部盖7，端部盖也可以由塑料注射成型，并且提供了封闭的前部/远侧端部。端部盖7可以通过阻力/过盈配合、胶合、塑料焊接或其他已知技术来附接。在图4中最好地看到的端部盖7大体上是圆柱形的，虽然面向外部的(远侧的)端部是平坦的(在该实施例中是敞开的)，但是内端部是锥形的，内端部从刷子头部支撑部段5的内壁径向向内地并且朝向喇叭状部段6延伸到刷子头部支撑部段5中，以形成尖端。锥形部段的壁是弯曲的，以提供弯曲的外表面，该外表面形成挡板8，以将空气(从空气推进器部分3流向径向头发刷子部分的远侧端部)朝向边缘引导。
[0132]
锥形挡板8的尖端与中心纵向轴线一致地布置，以将来自流的中心的空气朝向刷子头部支撑部段5的内壁引导。由于其锥形的形状，锥形挡板8以与中心轴线成锐角的方式布置。挡板的曲率使得锥形挡板8与中心纵向轴线的锐角径向向外地增大。
[0133]
在其端部之间约一半处，端部盖7布置有径向向外延伸的圆周肋部9。肋部9被布置成略微超出(例如超出1mm至2mm)管状刷子头部部段5的远侧端部，以提供圆周间隙或凹槽。
[0134]
刷子头部支撑部段5比手柄4的握持部分更厚，并且围绕刷子头部支撑部段5的外圆周表面布置有刷毛套筒10。刷毛套筒10是另一个注射成型的塑料部件。刷毛套筒10的塑
料不同于其他部件(例如可以由pp形成)，并且例如可以由聚酯弹性体形成，该聚酯弹性体特别是可从杜邦(rtm)获得的hytrel(rtm)，例如为5556级hytrel(rtm)。这是因为，虽然对其他部分的主要要求是有吸引力的外观和足够的强度/刚度，但刷毛套筒10包括刷毛11的阵列，刷毛的特性(特别是柔性)对装置1的头发造型功能很重要。
[0135]
刷毛套筒10具有中空的管状内表面，并且在刷子头部支撑部段5的整个长度上和在肋部9上延伸，以提供刷子头部。刷毛套筒在远侧端部处具有径向向内延伸的圆周凸缘12，该圆周凸缘12配合到管状刷子头部支撑部段5的远侧端部和肋部9之间的间隙中，并且可以进一步包括径向向内延伸的附接装置(例如在近侧端部处的夹子或类似物)以夹持到在刷子头部支撑部段5的外圆周表面中的对应的凹槽中。圆周凸缘也可以粘附或以其他方式粘结/紧固到刷子头部支撑部段5。
[0136]
在该实施例中，刷毛11的阵列被布置成六组，每组通过一系列的孔13与相邻的组隔开。在该示例中，每一个系列的孔13被布置为沿着刷毛套筒10端部相接地纵向布置的四个细长的槽。靠近手柄的握持部分的槽中的每一个槽在比刷毛11中的第一个刷毛更靠近握持部的位置处开始，另一方面，在相对的远侧端部处，四个槽中的最后一个槽在比刷毛11中的最后一个刷毛更靠近握持部的位置处终止(即，槽相对于刷毛11的组向近侧偏移)。
[0137]
每一组刷毛11中的每个刷毛11包括从基部逐渐变细的第一部分14以及第二部分15，第二部分相对于相对较宽的第一部分14较窄并且从第一部分14延伸到自由端部。每一组中的刷毛11被布置在四个间隔开的、偏移的行中，其中，行的中心线被间隔开，使得在一个行中的刷毛11的第一部分14的至少一部分在相邻行中的相邻刷毛11之间延伸；并且，当垂直于行观察时，在一个行中的刷毛11的第一部分14的宽度在其长度的一部分上大于在相邻的行中的相邻刷毛11之间的空间，以部分地阻塞在相邻的行中的刷毛11之间的空间。因此，刷毛11的尺寸和布置使得在使用中第二部分15用于穿透并分开刷毛之间的头发，并且刷毛的第一部分14使得当头发在刷毛11之间流动时能够对头发施加张力。
[0138]
刷毛的第二部分15帮助容易地分开头发，以及帮助消除缠结物。由于刷毛的第一部分的较大的宽度和刷毛11的布置，刷毛的第一部分14之间的空间小于第二部分15之间的空间。因此，当头发在刷毛11的第一部分14之间流动时，刷毛11和头发之间有更大的摩擦，使得能够对头发施加张力，与具有普通刷毛的热空气造型器相比改进了造型能力。
[0139]
刷毛11是弹性柔性的，并且刷毛11的第二部分比第一部分更加柔性，第一部分由于具有比第二部分15更大的横向横截面面积而更加刚硬。
[0140]
每个刷毛11的第一部分14的最宽部分的宽度大约是第二部分15的任何部分的宽度的四倍。刷毛11的长度大约是其最大宽度的四倍。
[0141]
在第一部分14的长度上，每个刷毛11的第一部分14的两个相对的边缘在相对的边缘之间朝向彼此以至少10度的最小平均角度逐渐变细，并且在第二部分15的长度上，第二部分15的相对的侧在相对的边缘之间朝向彼此以5度的最大平均角度逐渐变细。
[0142]
第一部分14的相对的边缘之间的角度从刷毛的基部到第一部分14的端部增大，使得相对的边缘是弯曲的。
[0143]
刷毛11的锥度在刷毛的第一部分14与第二部分15之间的界面处突变。
[0144]
每个第一部分14在其基部处具有椭圆形的横向横截面，该椭圆形的横向横截面在第一部分与第二部分15相遇的点处逐渐转变成基本上圆形的横截面。每个第二部分15在其
全部长度或基本上全部长度上具有基本上圆形的横截面。在第二部分的长度上，每个第二部分15的全部相对的边缘在相对的边缘之间朝向彼此以3度的最大平均角度逐渐变细。
[0145]
第二部分15的长度约为第一部分14的长度的四分之一，在每一行中的相邻刷毛的基部间隔一距离，该距离为刷毛的基部的最大宽度的三分之一。
[0146]
刷毛11的每一行基本上是笔直的。这些行通常是平行的。每一行中的刷毛11都均匀地间隔基本上相同的距离。相邻的行相对于彼此偏移，使得在一行中的每个刷毛11的中心基本上与相邻的行中的刷毛11之间的中点对齐。在该实施例中，六组刷毛11中的每一组包括四个长的行的刷毛11，每个长的行包括十二个刷毛11或十三个刷毛(相邻的行在十二个刷毛和十三个刷毛之间交替)。
[0147]
每个刷毛11的椭圆形横截面的长轴线基本上与长的行的方向对齐，刷毛形成长的行的一部分。
[0148]
在图4中最好地看到，将六个组的刷毛11分开的六个系列的孔13中的每个系列的孔被布置成沿着刷毛套筒10端部相接地纵向布置的四个细长的槽、并且与在刷子头部支撑部段5中的对应系列的孔16对齐。每一系列的孔16被布置成沿着刷子头部支撑部段5端部相接地纵向布置的两个细长的槽16a、16b。穿过刷子头部支撑部段5的每一系列的孔16中的细长的槽16a中的第一细长的槽的位置对应于穿过刷毛套筒10的靠近手柄4的握持部分的槽的位置。第二细长的槽16b从穿过刷毛套筒10的下一个槽的近侧端部一直延伸到四个槽中的在刷子头部支撑部段5的远侧端部处的最后一个槽的远侧端部。
[0149]
在第一槽16a和第二槽16b之间，即朝向刷子头部支撑部段5的近侧端部，大体截锥形的挡板17被布置在刷子头部支撑部段5内并且与刷子头部支撑部段一体地成型(在图3至图5中最好地看到)。截锥形挡板17从刷子头部支撑部段的内圆筒形壁径向向内延伸，以将空气从穿过中空的刷子头部的流的外围分离出来、并引导空气穿过在刷子头部支撑部段中的第一细长的槽16a并且从在刷毛套筒10的近侧端部处的对应的槽13中流出。
[0150]
截锥形挡板17被布置在中心纵向轴线的外侧，以仅从外围分离沿着纵向轴线延伸的空气，但不会过多地阻碍空气的主流，从而保持沿着刷子头部的中心朝向圆锥形挡板8的流，圆锥形挡板被朝向远侧端部布置。
[0151]
截锥形挡板17虽然形状大体为截锥形，但与锥形挡板8一样是弯曲的。曲率使得挡板相对于中心轴线的角度是锐角，并且随着截锥形挡板17向内延伸，该角度变小。截锥形挡板17被布置成使得当其向内延伸时，截锥形挡板朝向头发刷子部分2的近侧端部延伸。这确保了锐角沿正确的方向布置，以按要求分离空气而不是将来自外围的空气朝向中心纵向轴线引导。
[0152]
如上文所述，刷毛11沿中空的刷子头部的长度布置。刷毛与孔13相比沿着刷子头部进一步延伸(朝向远侧端部)，孔13在比刷毛11更靠近近侧端部处开始。考虑到挡板8、17的锐角，通过弯曲的截锥形挡板17和弯曲的锥形挡板8进行的空气的分离导致空气倾向于以一角度离开孔13。因此，离开孔13的空气流动穿过刷毛11，即使刷毛与孔13相比沿着刷子头部进一步延伸。
[0153]
因此，挡板8、17相对于刷毛11的布置使得截锥形挡板17在刷毛的最靠近近侧端部的前三分之一部分内向内延伸。特别地，截锥形挡板从沿着刷毛11距近侧端部的距离的约六分之一的位置向内延伸。
[0154]
另一方面，锥形挡板8被布置成使得锥形挡板在刷毛的距近侧端部最远的最后三分之一区域中从刷子头部支撑部段5的内壁向内延伸。特别地，锥形挡板从沿着刷毛11距近侧端部的距离的约六分之五的位置(即距刷毛11的远侧端部六分之一的位置)向内延伸。
[0155]
与截锥形挡板17一样，圆锥形挡板8当然旨在引导空气从孔离开。圆锥形挡板旨在以尽可能不受扰动的/无节流的方式引导穿过在截锥形挡板17中的中心孔的所有空气从在刷子头部中的孔13、16b离开。
[0156]
每个挡板8、17是未穿孔的，即，除了由截锥形挡板17的径向内边缘限定的单个大的中心孔之外，每个挡板是实心的。
[0157]
空气从空气推进器部分3的喷管18的出口供应给径向头发刷子部分2的刷子头部。喷管18的出口/口部被布置在刷子头部支撑部段5的近侧端部中，喷管18从其口部向后延伸、同轴地布置在手柄4内。
[0158]
在该特定实施例中，口部的内直径为21mm，截锥形挡板的径向内边缘的直径为11mm。喷管的口部与截锥形挡板17轴向间隔6mm。这导致口部的内直径与截锥形挡板17的径向内边缘之间的环形间隙，环形间隙的横截面面积为105mm2。
[0159]
该间隙是重要的，因为需要使足够量的来自喷管的口部的空气到达截锥形挡板17的弯曲表面并且通过第一槽16a分离，同时其余空气流动穿过由截锥形挡板的内边缘限定的孔并从第二槽16b离开。
[0160]
整个头发刷子部分2被布置成相对于整个空气推进器部分3旋转。为了实现这种布置，在喷管18的在喷管18和刷子头部支撑部段5之间的口部的区域中布置有轴承。在下文进一步描述的类似的轴承被布置在径向头发刷子部分的喇叭状部段6的端部的区域中。
[0161]
喷管18和刷子头部支撑部段5之间的轴承由多个(总共六个)不连续的滑动轴承组件19提供，滑动轴承组件等距地围绕头发刷子部分的刷子头部支撑部段5的近侧端部的内侧形成，并且被布置成支承在喷管18的外圆周表面上的环形轴承表面24上。每个滑动轴承组件长(轴向地)约3.5mm，延伸(横向地)横跨头发刷子部分的内圆周的约4.4mm，并且与其相邻组件中的每个组件隔开约9mm，使得轴承组件阻塞了间隙的圆周的不到三分之一。
[0162]
特别地参照图3、图8以及图9，空气推进器部分3的喷管或“鼻锥部”18由塑料注射成型，以具有同轴地布置在手柄4的握持部分内的管状部段20、以及在其后部的锥形部段21，该锥形部段21同轴地布置在径向头发刷子部分5的喇叭状部段6内并且该锥形部段的直径从管状部段20向后增大。在图9中最好地看到，由云母形成的热反射隔热管22被模切、轧制并且布置在管状部段20内，而由云母制成的类似的热反射隔热“锥体”23被模切、轧制并布置在锥形部段21内。这些云母插入部减少了在使用中喷管18变热的程度。
[0163]
为了进一步降低手柄4的握持部分变热的程度(如果有的话)，在喷管18的外圆周表面和手柄4的内圆周表面之间布置有环形空气间隙，喷管的外圆周表面和手柄的内圆周表面以约1.5mm的平均间距彼此间隔开。
[0164]
如上所述，除了形成在喷管18的口部的、在喷管18和头发刷子部分2的刷子头部支撑部段5之间的区域中的轴承之外，在空气推进器部分3和头发刷子部分2之间的第二轴承被布置在径向头发刷子部分2的喇叭状部段6的端部的区域中。该近侧的第二轴承是滑动轴承，由在锥形部段21的后部的空气推进器部分3的外圆周表面上的环形滑动轴承表面25(在图7至图9中最好地看到)以及形成在喇叭状部段6的内圆周表面上的环形滑动轴承表面26
(在图7中最好地看到)形成。两个环形滑动轴承表面25、26都成形为沿其长度具有恒定的直径(与两个环形滑动轴承表面所属于的部件的喇叭状的性质或大体为锥形的性质相反)。
[0165]
在图10中最好地示出，附接装置/连接装置被布置到近侧轴承的环形轴承表面25、26的后部，这使得径向头发刷子部分2的手柄与空气推进器部分3之间能够进行相对旋转，并且使得能够对径向头发刷子部分2与空气推进器部分3进行简单的拆卸/附接。
[0166]
附接装置包括形成在空气推进器部分3的外表面上的连接部以及形成在头发刷子部分2的内表面上的连接部。连接部相对于连接部各自的部分是不可旋转的，但是在使用中是可无限旋转的(即，两个部件可以相对于彼此旋转超过360度，并且理论上是无限旋转的，没有任何物体阻止继续旋转)。
[0167]
在空气推进器部分3上的连接部是连续的夹持环27，即径向向外延伸并围绕外圆周表面延伸的环，径向头发刷子部分2上的连接部可以夹持到该夹持环。夹持环27具有倾斜的前部面29，即，面朝喷管18的口部的面是锥形的，以形成直径从其前部到后部逐渐增大的斜坡，以与纵向轴线形成约20度的角度。另一方面，后部面是不倾斜的，即后部面是基本上不倾斜的、而是几乎垂直于纵向轴线并且具有约60度的角度。
[0168]
另一方面，头发刷子部分2上的连接部包括多个局部化的夹持特征部28(在图7中可见，但由于夹持特征部的局部化，在图3或图10中不可见)。夹持特征部28围绕中空手柄部分的喇叭状部分的内圆周表面均匀地隔开，并且被布置在其远侧端部处。夹持特征部28各自具有倾斜的前部面30，即，当夹持特征部彼此附接时面朝夹持环27的面是锥形的，以形成直径从前部到后部逐渐增大的斜坡，从而与纵向轴线形成约20度的角度。与夹持环27的后部面一样，后部面是不倾斜的，即后部面是基本上不倾斜的、而是几乎垂直于纵向轴线并且具有约60度的角度。
[0169]
径向头发刷子部分2的喇叭状部段6在夹持特征部28和近侧轴承的环形轴承表面26之间具有较薄的区域(与2mm的典型厚度相比较薄，约为1mm)。这意味着，当夹持特征部28的倾斜的前部面30被推入到夹持环27的倾斜的前部面29中时(径向向外推动夹持特征部28)，夹持特征部28之间的区域可以径向向内变形，以使得夹持特征部28能够在夹持环27上被推动以实现连接。类似地，尽管分离更加困难，但是由于陡峭的、不倾斜的后部表面，夹持特征部28之间的较薄的区域提供了弹性的柔性，这意味着这些部分可以通过拉动或更好地通过旋转和拉动头发刷子部分来分离。在夹持特征部28的后部上的陡峭的非倾斜的面与重叠程度和顺应性结合意味着刷子在正常使用中不会脱落，但可以被拉下来(特别地，结合旋转)。在连接部和径向头发刷子部分2的手柄4之间提供轴承表面25、26意味着提供了刚性的且稳定的连接(参见上文)。
[0170]
在夹持环27的后部，在空气推进器部分3的喷管18的后部处，形成喷管18和夹持环27的模塑件形成双壁的大体圆筒形的外壳31的延伸到空气推进器装置3的非常后部的部分。空气推进器装置3的后部是敞开的，从而形成了入口35，使得空气可以从后部流入喷管18中并通过喷管的口部离开。空气推进器部分的圆筒形外壳31的后部具有特定的形状。圆筒形外壳的后部布置有围绕后部等距地隔开的三个弹性体足部32，在图1至图3以及图6至图10中可见。第一足部32与注射成型的应变消除罩33相邻地布置，该应变消除罩围绕电缆34，电缆与第一足部32径向相邻地延伸。另外两个足部32使得它们的中点与第一足部的中点(和应变消除罩33的中点)形成120度，每个足部延伸约30度并且具有垂直于空气推进器
部分3的纵向轴线的平坦的基部，使得空气推进器部分3可以直立在搁置于足部32的基部上的平坦的水平表面上，其中，喷管18竖直地延伸并且刷毛11以远离装置所直立的表面的方式被保持。
[0171]
如前所述，空气推进器部分3的圆筒形外壳31的后部具有特定的形状-为此，勺部36(在图1中最好地看到)被布置在相邻的足部32之间，使得当空气推进器部分3靠置在足部32上时，通过由(三个)勺部36提供的间隙提供了通向入口35的路径。当布置在平坦的表面上时，由勺部提供的间隙的总面积大约等于穿过空气推进器3(在喷管18的口部处)的最小横截面，以使得能够有足够的空气穿过。
[0172]
包括可清洗过滤器(未示出)的可移除格栅(未示出)被布置在勺部36的轴向前方，并且延伸横跨入口35，以限制或防止头发等的进入。
[0173]
在圆筒形外壳31和喷管18的锥形部段21内布置有加热元件37和风扇38。当风扇38和加热元件37运行时，风扇38通过入口35将空气抽吸到加热元件37，加热元件对空气进行加热。然后，空气继续流动穿过喷管18的管状部段20(在空气刷子头部部分的手柄4内)，从喷管18的出口流出到刷子头部支撑部段5，并且从刷子头部部分2的刷毛11之间的孔13流出。
[0174]
开关39被布置在空气推进器部分3的外圆周上并且被布置在边框40中，边框延伸穿过在圆筒形外壳31中的与电源电缆34直径相对的孔。在被操作时，开关39将电能从电缆34引导到风扇38和加热元件37。本领域技术人员将容易地设想合适的开关和电路，以实现热量(由加热元件37的功率确定)和空气流的速度(由风扇38的功率确定)的期望的选择，但是在该实施例中，开关39可滑动地安装在边框中。在该实施例中，如在图12中最好地看到的，电源电缆34通过接合线42连接到头部pcb 41，其中，接合线42实现了头部pcb 41与加热元件37和马达pcb 43(在图9中最好地看到)的线之间的连接，另一接合线44连接了开关39。
[0175]
定子或风扇支撑部48形成了双壁的外壳31的内壁的一部分以及用于支撑风扇38的布置。特别地，风扇38由马达46和叶轮47形成，风扇支撑部48包括杯部，杯部被布置成容纳马达46，使得马达的轴沿着空气推进器部分3的中心纵向轴线朝向入口35延伸穿过杯部的基部。叶轮47是塑料注射成型的部件，并且当然被附接到马达的轴，并且布置有叶片49，叶片被布置在杯部的径向外侧，以引导空气流经杯部的外圆周和保持在杯部内的马达46。杯部通过一系列的腹板45与双壁的外壳31的内壁隔开，腹板为流经马达46的空气流提供最小的阻碍，实际上腹板作为定子叶片重新引导流更接近轴向。
[0176]
从图12可以看到，一系列的狭缝(总共六个)被布置成在风扇支撑部的杯部的侧面等距地隔开—从相对的敞开的端部朝向基部延伸。这些狭缝中的每个狭缝接纳三个支撑板中的一个支撑板的径向内部后边缘，这三个支撑板一起构成了加热器线圈支撑部50或“框架”。每个支撑板是模切的云母片。每个支撑板的径向外部后边缘被安装在双壁的外壳31的内壁中的对应的狭缝中。通过仔细研究在图9和图11中的三个支撑板的相互作用，特别是观察中心轴线，可以发现三个支撑板嵌入(slotted)在一起以形成加热器线圈支撑部50。
[0177]
每个支撑板在其后部布置有切口，该切口从中心纵向轴线延伸到与杯部的内直径相等(即与马达46的外直径相等)的直径。支撑板中的切口限定了凹槽，马达46的后部可以延伸到凹槽中，因此加热器线圈支撑部50由马达46支撑。
[0178]
每个支撑板的外边缘(以及因此整个加热器线圈支撑部50)是阶梯状的。在连接部
27的区域中，最大的第一台阶51被布置在马达的三分之二的后部(被容纳在切口中)的径向外侧以及喷管18的后部的径向内侧—在内部，空气推进器的该部分被成形为与加热器线圈支撑部的外直径相匹配，以将加热器线圈保持就位。在该实施例中，第一台阶的外直径是49mm。
[0179]
第二大的第二台阶52被布置在第一台阶51的前方，第二台阶具有非常逐渐地减小的直径，该直径在后部处为42mm，在前部处减小到39.5mm，并且与纵向轴线成约5度的角度。第二台阶具有沿其外直径形成的凹部(总共10个)，以形成齿部，电阻线55被保持在齿部之间。电阻线55形成加热器线圈，并且与加热器线圈支撑部50一起构成加热元件37。如在图12中最好地看到的，电阻线是波浪形的，相比于笔直地延伸的线，这使得能够增加相邻的支撑板之间的电阻线的长度，并且使得线能够布置在支撑板的外直径的径向内部，因此线离喷管18更远，所以喷管被加热的可能性更小，并且这与将从叶轮流出的更多空气一致，使得热量将更容易地传递到空气。
[0180]
与将线55围绕锥形支撑部(该支撑部具有以与喷管18的锥形部段21相同的角度减小的直径)缠绕相比，使这种波浪形的线围绕具有恒定的或仅略微减小的直径的台阶缠绕是更容易的。此外，与如下情况相比，有台阶的布置将线55进一步向内地布置(至少朝向台阶的后部)：支撑部50的外直径遵循与喷管18的锥形部段相同的锥形形状。
[0181]
然而，第二台阶52被布置在喷管18的锥形部段21内，因此锥形部段21的内直径在前部减小。因此，第二台阶52未容纳全部的电阻线55。替代地，提供了更小的(第三大的)第三台阶53。在该实施例中，该第三台阶53在后部处的直径为34.5mm，以包括5度的角度在前部处减小到31mm。第三台阶也具有沿其外直径形成的凹部(总共17个)，以形成齿部，电阻线55被保持在齿部之间。
[0182]
在第三台阶53的前部，支撑部的前部以比由云母制成的隔热椎体23的角度略大的角度倾斜，使得支撑部可以容易地插入(由于角度较大因而在前部处的直径较小)，但是在其各自的直径基本相同的区域中保持与隔热椎体23的过盈配合。
[0183]
加热线55完全被布置在锥形部段21内，喇叭状部段6(而不是手柄4的具有恒定的直径的握持部分)围绕该锥形部段21延伸。尽管热空气将在手柄4的握持部分内流动，但是热空气通过在手柄与空气推进器3的管状部段20之间的空气间隙、管状部段20本身、以及内部的隔热管22与手柄4隔开，因此，手柄4的握持部分不会被加热线55加热。
[0184]
为了进一步减轻手柄4的握持部分过度加热的可能性或使其根本不加热，环境(冷的)空气被强制穿过空气推进器部分3的喷管18与径向头发刷子部分2的手柄4之间的间隙，冷的空气充当热交换器，当其移动穿过间隙并且穿过不连续的轴承组件19之间的间隙离开而进入头发刷子支撑部部段5时被加热，被强制穿过的更冷的空气所取代。
[0185]
为了提供这种冷的空气的流，空气推进器部分3布置有“通风口”或开口56，以使未加热的空气在手柄4和喷管18之间转向。开口56形成在入口35和叶轮38的下游以及加热元件37的上游，以使得未加热的空气能够进入喷管18和手柄4之间的间隙。
[0186]
更具体地，如图7至图9所示，每个开口56正好位于轴承表面25的前方，轴承表面本身位于连接部27的前方，使得两个环形的轴承表面25、26之间的连接可以是牢固的。开口形成在空气推进器的锥形区域57中，开口的角度大于喷管的锥形部段的其余部分的角度，在该实施例中开口的角度约为45度。这意味着开口具有相当大的轴向横截面，所以空气不需
要径向向外穿过而进入间隙，而是可以沿着其轴向路径继续行进，从而减少了对流动的扰动。为了进一步帮助流动，由较薄的材料制成的通道58被布置在空气推进器部分的喷管18的外表面，沿着喷管的很大一部分—一直沿着锥形部段21并且沿着管状部段20的约三分之二的路径向前延伸。开口56的尺寸和数量被选择成与间隙的横截面匹配，以使得足够的空气能够穿过开口56流入间隙中并且足够快地穿过间隙，以在长时间的使用中提供足够的冷却能力。在该实施例中，形成了六个通风口以提供轴向通道而不是仅提供开口。
[0187]
如上文所述，虽然该说明书的大部分涉及径向刷子部分2，但是还提供了替代的桨状头发刷子部分2a，如图13至图15所示，桨状头发刷子部分可以根据期望代替径向头发刷子部分2。
[0188]
桨状头发刷子部分2a的手柄部分4a与径向头发刷子部分2的手柄部分相同，具有相同的尺寸、喇叭状部段、轴承、连接部等，以使得能够以相同的方式连接，并且使得在手柄4a与空气推进器部分的喷管18之间具有有效的空气间隙。区别在于头部59的形状，头部大体是矩形的并且因此其他相关特征也存在差异。
[0189]
当然，大体矩形的头部59是中空的，以接纳来自空气推进器部分3的空气。大体矩形的头部布置有与径向头发刷子部分2相同类型的刷毛11。在这种情况下有四组刷毛11，每组包括有十四个或十五个刷毛的三个行，每组中的中心行(有十五个刷毛)相对于两侧的两行(有十四个刷毛)纵向偏移。刷毛11的四个组中的每个组与其相邻的一个或多个组通过一系列的两个纵向延伸的细长的槽60隔开，细长的槽端部相接地布置并且从刷毛11的组的近侧端部(最靠近手柄4a)延伸到沿着组的长度的约三分之二处。有三个系列的槽60，所以总共有六个槽。
[0190]
在图15中最好地看到，与径向头发刷子部分2一样，在桨状刷子部分2a中布置有一对挡板61、62。第一挡板61从距刷毛11的远侧端部的距离的约三分之一的位置延伸。第一挡板61延伸横跨中空部的整个宽度，并且从前壁63的内部朝向桨状头发刷子部分2a的近侧端部弯曲，与中心纵向轴线成锐角，该锐角在中空部的整个宽度上远离前壁63而减小并且一直延伸到后壁64。
[0191]
第二挡板62被布置成横跨中空部的整个宽度，但不横跨整个深度。第二挡板62从在前壁63的内侧上的距刷毛11的组的近侧端部的距离约三分之一的位置、并且在每一系列的槽60中的两个槽60之间延伸。然而，第二挡板62仅横跨中空部的深度的略超多一半而径向向内地延伸。第二挡板被布置成与中心纵向轴线成一角度，并且锐角在远离前壁63的方向上减小(即相对于中心纵向轴线变得更小)。因此，第二挡板62将空气从与前壁63相邻的外围分离出来并且从近侧槽60离开，而第一挡板61引导经过第二挡板的空气从远侧槽60离开。
[0192]
与径向刷子部分2一样，空气一旦离开孔，将继续在轴向方向上流动，因此空气将到达正在被远侧槽60的远侧的刷毛11梳刷的头发。
[0193]
在使用中，头发刷子部分2、2a可以单独(不连接到空气推进器部分)使用以便以普通方式梳刷头发—也就是说，用户可以使用手柄4、4a的握持部分来握持头发刷子部分并移动头发刷子部分，使得刷毛被拉动穿过头发以梳刷头发。如果期望的话，尽管目前认为不必要，空气推进器部分3可以插入(通过在电缆的端部处的未示出的插头)电源、接通、并且用作电吹风，以将温暖的空气从喷管18的口部引导到头发，同时用一个或另一个头发刷子部
分2、2a梳刷头发。
[0194]
然而，更常见的用法是将期望的头发刷子部分2、2a附接到空气推进器部分3。无论使用哪个头发刷子部分2、2a，方法都是相同的。为了附接径向头发刷子部分2，使用者用一只手握持手柄4的握持部分，用另一只手握住空气推进器部分3的圆筒形外壳31。喷管18被插入(首先是口部)到在径向头发刷子部分2的后部的开口中并被引导到该开口中，并且将喷管朝向刷子头部支撑部推动，最终，当喷管18的口部接近远侧的第一轴承时，夹持环27的前部面29和夹持特征部28的前部面30彼此邻接，并且夹持特征部28越过夹持环27。此时，连接部的基本上不倾斜的后部面彼此邻接，远侧轴承的滑动轴承组件19支承在环形轴承表面24上，近侧轴承的滑动轴承表面25、26彼此支承，从而在头发刷子部分2和空气推进器部分3之间形成牢固但可旋转的连接。
[0195]
然后用户可以将空气推进器部分3插入电源并且将其接通(使用开关39)，使得加热元件37升温，并且风扇38通过入口35抽吸空气，其中一些空气穿过开口56并且穿过在喷管18和手柄4之间的环形间隙，其余的空气穿过加热元件37、流动穿过喷管18并且进入头发刷子头部支撑部段5，在头发刷子头部支撑部段处，其余的空气被挡板引导穿过在刷毛11的区域中的孔13而离开。
[0196]
因此，用户可以握住手柄4用该装置梳刷他的/她的头发，刷子头部形成在手柄上以更加易于控制，同时空气推进器部分3的电动子组件根据需要旋转，以避免电缆34缠绕或干扰梳刷。刷毛11的性质使得用热空气对头发进行造型极其有效。
[0197]
在梳刷(例如当将产品应用于头发)或形成用于梳刷的头发束期间，装置可以被放置在其足部32上，因此，刷毛11被保持远离放置装置的表面并且不会变形，空气继续通过勺部/切口被抽吸进来，避免了马达烧毁或切断，并且确保环境空气穿过在手柄4和喷管18之间的间隙持续流动，以保持手柄足够凉。
[0198]
为了移除径向头发刷子部分2并且用另一个头发刷子部分(例如桨状刷子部分2a)来代替它，喇叭状部段6的后部被握持和拉动，同时理想地相对于空气推进器部分3旋转刷子部分2，此外，喇叭状部段的后部可以被扭曲和拉动以克服连接部的基本上不倾斜的表面之间的接合并且容易地被拉下来。因此，径向头发刷子部分2可以以可能不适合于电动部件的方式进行清洁，或者像所讨论的，作为独立的刷子使用。桨状刷子部分2a可以以与关于径向头发刷子部分所讨论的相同的方式来布置到空气推进器部分3上。
[0199]
图17示出了本发明的另一实施例，其在所有材料方面类似于第一实施例，并且在下文中没有讨论的所有特征都与第一实施例相同。不同的是：该另一实施例在径向头发刷子部分102中包括通风口100；空气推进器部分的喷管118进一步延伸到径向头发刷子部分102中，更靠近截锥形挡板117，并且重要的是，环形的阻挡部200从头发刷子部分的内边缘向内延伸，以在喷管118的端部处邻接外圆周表面。这意味着，在喷管118和手柄104之间流动的空气不与流动穿过喷管并且穿过在刷毛111的区域中的孔113离开的空气汇合，相反，已经在手柄和喷管之间穿过的冷的/冷却的空气单独离开，使得在刷毛的区域中离开的空气保持更热且能够更快地干燥头发。
[0200]
在上文仅以示例性的方式描述了一个或多个实施例。在不超出由所附权利要求限定的保护范围的情况下，许多变型是可能的。