一种长效抗菌防霉抗藻涂料及其制备方法与流程

1.本发明属于涂料领域，具体涉及一种长效抗菌防霉抗藻涂料及其制备方法。


背景技术：

2.新中国成立以来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。其主要作用为：保护、装饰、掩盖产品的缺陷，以提升产品的价值。
3.中国发明专利cn 107298883 b公开了一种长效抗菌防霉抗藻涂料及其制备方法，按重量百分比计由以下组分制备而成：unined rm抗菌防霉抗藻剂0.5-5.5％、分散剂a0.25-0.5％、偶联剂0.2-2％、余量为涂料基材。本发明涂料中使用的unined rm抗菌防霉抗藻剂采用多种化合物制备而成，与涂料产品复合后具有良好的分散性，添加到普通涂料产品中就会使其具有抗普通病菌霉菌藻类、抑制耐药性病菌的功能，能起到净化环境、消除异味、自洁保健的作用，不污染环境、对人体无副作用，更好地呵护人体健康。该发明的长效抗菌防霉抗藻涂料中使用多种化合物，每种化合物的不同官能团之间协同配合，起到优异的抗普通病菌、抑制耐药性病菌的作用，同时克服了天然抗菌剂不耐水洗、有毒副作用的问题，但是其抗菌防霉抗藻长效性不强。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种长效抗菌防霉抗藻涂料及其制备方法。
5.一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
6.(1)按重量份计，将20～40份水、1～2.5份润湿剂、20～40份乳液、2～6份分散剂、2～6份防冻剂和5～10份改性抗菌材料混合均匀，以150～300r/min转速搅拌0.5～1.5小时，形成混合液a；
7.(2)将步骤(1)所得混合液a以600～1000r/min的转速搅拌20～40分钟，随后转移至高速研磨机中，以10000～12000r/min转速研磨20～40分钟，形成混合液b；
8.(3)按重量份计，将1～3份增稠剂、0.4～0.6份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以300～500r/min转速搅拌8～15分钟，用80～150目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
9.所述润湿剂为烷基硫酸盐类润湿剂、磺酸盐类润湿剂、脂肪酸类润湿剂、聚乙烯烷基酚醚类润湿剂、聚氧乙烯脂肪醇醚类润湿剂、聚醚硅氧烷共聚物类润湿剂中的至少一种。优选的，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
10.所述乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液中的至少一种。优选的，所述乳液为丙烯酸乳液。
11.所述分散剂为聚二甲基硅氧烷、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸钡中的至少一种。优选的，所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
12.所述防冻剂为丙二醇、甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇、二甘醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2一二氯乙烷、二甲基亚砜、甲酰胺、氯化钙、醋酸钠、氯化镁中的至少一种。优选的，所述防冻剂为丙二醇。
13.所述增稠剂为膨润土、高岭土、坡缕石、羟基磷灰石中的至少一种。优选的，所述增稠剂为膨润土。
14.所述消泡剂为二甲基硅油、月桂酸、棕榈酸、脂肪酸、脂肪酸甘油脂中的至少一种。优选的，所述消泡剂为二甲基硅油。
15.所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
16.s1将碳质泥岩粉碎，过300～500目筛，取筛下物得到碳质泥岩粉；
17.s2按重量份计，将15～25份步骤s1所得碳质泥岩粉、5～15份改性剂、20～40份植物提取液混合均匀，用功率为80～120w、频率为20～30khz的超声仪超声20～40分钟，过滤后取滤饼于50～70℃干燥8～12小时，得到改性抗菌材料。
18.碳质泥岩是一种含碳质成分的泥岩，游离含碳量在20％，是一种松、软、易碎的沉积岩，其表面松软，疏松多孔，具有非常好的透气、吸附效果、能够将细菌、霉菌进行吸附，对细菌和霉菌进行杀菌防霉的处理，有效抑菌。
19.所述改性剂的制备方法，步骤如下：
20.w1：按重量份计，将2～4份异氰尿酸溶解于50～80份水中，形成溶液ⅰ；
21.w2：按重量份计，将0.6～1.0份氢氧化钠加入溶液ⅰ中，以500～700r/min的转速，搅拌20～40分钟，形成混合液ⅱ；
22.w3：按重量份计，将1～2份3-氯甘油溶解于50～80份水中，形成溶液ⅲ；
23.w4：按重量份计，将40～60份溶液ⅲ以1～2滴/秒的速率滴加到40～60份混合液ⅱ中，滴加完毕后，得到混合液ⅳ，用0.5～1.0m硫酸水溶液将混合液ⅳ的ph调至5.8～6.2，随后加入2～4份功能助剂，以500～700r/min的转速，搅拌10～14小时，得到改性剂。
24.所述功能助剂由灵菌红素和绿脓菌素按照质量比1:(1～2)得到的混合物。
25.改性剂采用异氰尿酸和3-氯甘油发生亲核取代，其结构中的n-h键被氯化成n-cl键，n-cl键发生电离，从而产生游离的活性氯，活性氯通过抑制和破坏微生物生存所需要的酶，进而影响其新陈代谢，导致微生物失活，达到除螨、杀菌的效果。
26.功能助剂的胺基结构与异腈尿酸中的羰基发生亲核加成反应，反应后的n-cl键旁的电子云密度发生变化，使得n-cl键更容易断裂，释放出游离活性氯，进行杀菌作用；同时通过羰基亲和加成反应，将功能助剂连接在改性剂上，绿脓菌素、灵菌红素协同作用，对于抗霉防藻具有较强的作用。
27.功能助剂中的灵菌红素，对于抗霉具有显著的效果；绿脓菌素对于抗藻效果明显，灵菌红素的分子极性较强，使得绿脓菌素分子极化，产生诱导偶极矩并相互吸引，从而使得电子云密度的变化加强，更利于n-cl键的断裂，使得抗菌性能进一步增强。
28.所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0029]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过150～250目筛，得到铁皮石斛粉；
[0030]ⅱ提取：按重量份计，将10～30份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.4～0.6份纤维素酶加
入80～120份水中，酶提取0.5～1.5小时后，加热至90～120℃，高温煮提1.5～2.5小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0031]
改性后的碳质泥岩孔洞结构更加稳定，对于植物提取液中活性成分的吸附和固定更加稳固，铁皮石斛内含有石斛碱、多糖、多酚等物质，具有很好的杀菌效果。
[0032]
本发明的有益效果：本发明的一种长效抗菌防霉抗藻涂料，具有很好的抗菌效果的同时，兼具良好的防霉和抗藻的效果。
具体实施方式
[0033]
实施例所用原料如下：
[0034]
聚醚硅氧烷共聚物akn-1070，购买自佛山市千佑化工有限公司，成分为聚醚改性硅油，外观为无色透明液体，活性份：100％。
[0035]
丙烯酸乳液，购买自山东君武新材料科技有限公司，型号jw309，粘度：3000mpa
·
s(25℃)。
[0036]
聚二甲基硅氧烷，购买自南京丹沛化工有限公司，cas号：9006-65-9，型号：pmx-200，含量99.5％，粘度350(25℃)。
[0037]
碳质泥岩，购买自内蒙古元宝山区五家镇嘉润碳质泥岩有限责任公司，碳含量20％，粒径0.0039mm。
[0038]
铁皮石斛，购买自乐清市益寿铁皮石斛专业种植场。
[0039]
纤维素酶，购买自和氏璧生物技术有限公司，cas号：9032-75-1，酶活力：10万u/g。
[0040]
膨润土，购买自石家庄达坤矿产品有限公司，货号sx25，含量：99％，粒度325目。
[0041]
二甲基硅油，购买自武汉吉业升化工有限公司，cas号：63148-62-9，型号：jys8451，含量99％。
[0042]
异氰尿酸，cas号：108-80-5。
[0043]
3-氯甘油，cas号：96-24-2。
[0044]
灵菌红素，cas号：82-89-3。
[0045]
绿脓菌素，cas号：85-66-5。
[0046]
实施例1
[0047]
一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0048]
(1)按重量份计，将30份水、2份润湿剂、30份乳液、4份分散剂、4份防冻剂和8份改性抗菌材料混合均匀，以200r/min转速搅拌1小时，形成混合液a；
[0049]
(2)将步骤(1)所得混合液a以8000r/min的转速搅拌30分钟，随后转移至高速研磨机中，以11000r/min转速研磨30分钟，形成混合液b；
[0050]
(3)按重量份计，将2份增稠剂、0.5份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以400r/min转速搅拌10分钟，用100目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
[0051]
所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
[0052]
所述乳液为丙烯酸乳液。
[0053]
所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
[0054]
所述防冻剂为丙二醇。
[0055]
所述增稠剂为膨润土。
[0056]
所述消泡剂为二甲基硅油。
[0057]
所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
[0058]
s1将碳质泥岩粉碎，过400目筛，取筛下物得到碳质泥岩粉；
[0059]
s2按重量份计，将20份步骤s1所得碳质泥岩粉、30份植物提取液混合均匀，用功率为100w、频率为25khz的超声仪超声30分钟，过滤后取滤饼于60℃干燥10小时，得到改性抗菌材料。
[0060]
所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0061]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过200目筛，得到铁皮石斛粉；
[0062]ⅱ提取：按重量份计，将20份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.5份纤维素酶加入100份水中，酶提取1小时后，加热至100℃，高温煮提2小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0063]
实施例2
[0064]
一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0065]
(1)按重量份计，将30份水、2份润湿剂、30份乳液、4份分散剂、4份防冻剂和8份改性抗菌材料混合均匀，以200r/min转速搅拌1小时，形成混合液a；
[0066]
(2)将步骤(1)所得混合液a以8000r/min的转速搅拌30分钟，随后转移至高速研磨机中，以11000r/min转速研磨30分钟，形成混合液b；
[0067]
(3)按重量份计，将2份增稠剂、0.5份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以400r/min转速搅拌10分钟，用100目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
[0068]
所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
[0069]
所述乳液为丙烯酸乳液。
[0070]
所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
[0071]
所述防冻剂为丙二醇。
[0072]
所述增稠剂为膨润土。
[0073]
所述消泡剂为二甲基硅油。
[0074]
所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
[0075]
s1将碳质泥岩粉碎，过400目筛，取筛下物得到碳质泥岩粉；
[0076]
s2按重量份计，将20份步骤s1所得碳质泥岩粉、10份改性剂、30份植物提取液混合均匀，用功率为100w、频率为25khz的超声仪超声30分钟，过滤后取滤饼于60℃干燥10小时，得到改性抗菌材料。
[0077]
所述改性剂的制备方法，步骤如下：
[0078]
w1：按重量份计，将3份异氰尿酸溶解于50份水中，形成溶液ⅰ；
[0079]
w2：按重量份计，将0.8份氢氧化钠加入溶液ⅰ中，以600r/min的转速搅拌30分钟，形成混合液ⅱ；
[0080]
w3：按重量份计，将1.1份3-氯甘油溶解于50份水中，形成溶液ⅲ；
[0081]
w4：按重量份计，将50份溶液ⅲ以1滴/秒的速率滴加到50份混合液ⅱ中，滴加完毕后，得到混合液ⅳ，用1m硫酸水溶液将混合液ⅳ的ph调至6.0，随后以600r/min的转速搅拌12小时，得到改性剂。
[0082]
所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0083]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过200目筛，得到铁皮石斛粉；
[0084]ⅱ提取：按重量份计，将20份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.5份纤维素酶加入100份水中，酶提取1小时后，加热至100℃，高温煮提2小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0085]
实施例3
[0086]
一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0087]
(1)按重量份计，将30份水、2份润湿剂、30份乳液、4份分散剂、4份防冻剂和8份改性抗菌材料混合均匀，以200r/min转速搅拌1小时，形成混合液a；
[0088]
(2)将步骤(1)所得混合液a以8000r/min的转速搅拌30分钟，随后转移至高速研磨机中，以11000r/min转速研磨30分钟，形成混合液b；
[0089]
(3)按重量份计，将2份增稠剂、0.5份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以400r/min转速搅拌10分钟，用100目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
[0090]
所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
[0091]
所述乳液为丙烯酸乳液。
[0092]
所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
[0093]
所述防冻剂为丙二醇。
[0094]
所述增稠剂为膨润土。
[0095]
所述消泡剂为二甲基硅油。
[0096]
所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
[0097]
s1将碳质泥岩粉碎，过400目筛，取筛下物得到碳质泥岩粉；
[0098]
s2按重量份计，将20份步骤s1所得碳质泥岩粉、10份改性剂、30份植物提取液混合均匀，用功率为100w、频率为25khz的超声仪超声30分钟，过滤后取滤饼于60℃干燥10小时，得到改性抗菌材料。
[0099]
所述改性剂的制备方法，步骤如下：
[0100]
w1：按重量份计，将3份异氰尿酸溶解于50份水中，形成溶液ⅰ；
[0101]
w2：按重量份计，将0.8份氢氧化钠加入溶液ⅰ中，以600r/min的转速搅拌30分钟，形成混合液ⅱ；
[0102]
w3：按重量份计，将1.1份3-氯甘油溶解于50份水中，形成溶液ⅲ；
[0103]
w4：按重量份计，将50份溶液ⅲ以1滴/秒的速率滴加到50份混合液ⅱ中，滴加完毕后，得到混合液ⅳ，用1m硫酸水溶液将混合液ⅳ的ph调至6.0，随后加入2～4份功能助剂，以600r/min的转速搅拌12小时，得到改性剂。
[0104]
所述功能助剂为灵菌红素。
[0105]
所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0106]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过200目筛，得到铁皮石斛粉；
[0107]ⅱ提取：按重量份计，将20份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.5份纤维素酶加入100份水中，酶提取1小时后，加热至100℃，高温煮提2小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0108]
实施例4
[0109]
一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0110]
(1)按重量份计，将30份水、2份润湿剂、30份乳液、4份分散剂、4份防冻剂和8份改性抗菌材料混合均匀，以200r/min转速搅拌1小时，形成混合液a；
[0111]
(2)将步骤(1)所得混合液a以8000r/min的转速搅拌30分钟，随后转移至高速研磨
机中，以11000r/min转速研磨30分钟，形成混合液b；
[0112]
(3)按重量份计，将2份增稠剂、0.5份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以400r/min转速搅拌10分钟，用100目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
[0113]
所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
[0114]
所述乳液为丙烯酸乳液。
[0115]
所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
[0116]
所述防冻剂为丙二醇。
[0117]
所述增稠剂为膨润土。
[0118]
所述消泡剂为二甲基硅油。
[0119]
所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
[0120]
s1将碳质泥岩粉碎，过400目筛，取筛下物得到碳质泥岩粉；
[0121]
s2按重量份计，将20份步骤s1所得碳质泥岩粉、10份改性剂、30份植物提取液混合均匀，用功率为100w、频率为25khz的超声仪超声30分钟，过滤后取滤饼于60℃干燥10小时，得到改性抗菌材料。
[0122]
所述改性剂的制备方法，步骤如下：
[0123]
w1：按重量份计，将3份异氰尿酸溶解于50份水中，形成溶液ⅰ；
[0124]
w2：按重量份计，将0.8份氢氧化钠加入溶液ⅰ中，以600r/min的转速搅拌30分钟，形成混合液ⅱ；
[0125]
w3：按重量份计，将1.1份3-氯甘油溶解于50份水中，形成溶液ⅲ；
[0126]
w4：按重量份计，将50份溶液ⅲ以1滴/秒的速率滴加到50份混合液ⅱ中，滴加完毕后，得到混合液ⅳ，用1m硫酸水溶液将混合液ⅳ的ph调至6.0，随后加入2～4份功能助剂，以600r/min的转速搅拌12小时，得到改性剂。
[0127]
所述功能助剂为绿脓菌素。
[0128]
所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0129]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过200目筛，得到铁皮石斛粉；
[0130]ⅱ提取：按重量份计，将20份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.5份纤维素酶加入100份水中，酶提取1小时后，加热至100℃，高温煮提2小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0131]
实施例5
[0132]
一种长效抗菌防霉抗藻涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0133]
(1)按重量份计，将30份水、2份润湿剂、30份乳液、4份分散剂、4份防冻剂和8份改性抗菌材料混合均匀，以200r/min转速搅拌1小时，形成混合液a；
[0134]
(2)将步骤(1)所得混合液a以8000r/min的转速搅拌30分钟，随后转移至高速研磨机中，以11000r/min转速研磨30分钟，形成混合液b；
[0135]
(3)按重量份计，将2份增稠剂、0.5份消泡剂加入步骤(2)所得混合液b中，以400r/min转速搅拌10分钟，用100目网过筛，取筛下物，得到一种长效抗菌防霉抗藻涂料。
[0136]
所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物akn-1070。
[0137]
所述乳液为丙烯酸乳液。
[0138]
所述分散剂为聚二甲基硅氧烷。
[0139]
所述防冻剂为丙二醇。
[0140]
所述增稠剂为膨润土。
[0141]
所述消泡剂为二甲基硅油。
[0142]
所述改性抗菌材料的制备方法，步骤如下：
[0143]
s1将碳质泥岩粉碎，过400目筛，取筛下物，得到碳质泥岩粉；
[0144]
s2按重量份计，将20份步骤s1所得碳质泥岩粉、10份改性剂、30份植物提取液，用功率为100w、频率为25khz的超声仪超声30分钟，过滤后取滤饼于60℃干燥10小时，得到改性抗菌材料。
[0145]
所述改性剂的制备方法，步骤如下：
[0146]
w1：按重量份计，将3份异氰尿酸溶解于50份水中，形成溶液ⅰ；
[0147]
w2：按重量份计，将0.8份氢氧化钠加入溶液ⅰ中，以600r/min的转速搅拌30分钟，形成混合液ⅱ；
[0148]
w3：按重量份计，将1.1份3-氯甘油溶解于50份水中，形成溶液ⅲ；
[0149]
w4：按重量份计，将50份溶液ⅲ以1滴/秒的速率滴加到50份混合液ⅱ中，滴加完毕后，得到混合液ⅳ，用1m硫酸水溶液将混合液ⅳ的ph调至6.0，随后加入2～4份功能助剂，以600r/min的转速搅拌12小时，得到改性剂。
[0150]
所述功能助剂由灵菌红素和绿脓菌素按照质量比1:1.6得到的混合物。
[0151]
所述植物提取液的制备方法，步骤如下：
[0152]ⅰ粉碎：将铁皮石斛粉碎，过200目筛，得到铁皮石斛粉；
[0153]ⅱ提取：按重量份计，将20份步骤ⅰ所得铁皮石斛粉、0.5份纤维素酶加入100份水中，酶提取1小时后，加热至100℃，高温煮提2小时，过滤后取滤液，得到植物提取液。
[0154]
测试例1
[0155]
对实施例中长效抗菌防霉抗藻涂料进行抗菌测试，测试标准采用gb/t 21866-2008《抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果》，试验板选择厚度为1mm的铝板，切取50mm
×
50mm大小的小块，用磨砂纸使其表面粗糙，并用酒精清洁面板，晾干。选择未涂抹涂料的试验板作为空白板；选择将2g样品均匀涂覆在试验板上作为抗菌涂料试验板。菌种选择：金黄色葡萄球菌(拉丁学名：staphylococcus aureus，as1.89)、大肠埃希氏菌(拉丁学名：escherichia coli，as1.90)。分别取0.4ml试验用菌液滴加在空白板和抗菌涂料试验板上，在37℃、相对湿度rh＞90％条件下培养24小时，取出培养24小时后的空白板和抗菌涂料试验板进行回收菌数测试，测试结果如表1。
[0156]
表1：抗菌测试
[0157]
[0158][0159]
注：抗细菌性能≥99％为ⅰ级，90％≤抗细菌性能≤99％为ⅱ级；
[0160]
抗细菌耐久性能≥95％为ⅰ级，85％≤抗细菌耐久性能≤95％为ⅱ级；
[0161]
测试例2
[0162]
对实施例中长效抗菌防霉抗藻涂料进行防霉测试，测试标准采用gb/t 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》原始试验板选择厚度为1mm的铝板，切取50mm
×
50mm大小的小块，用磨砂纸使其表面粗糙，并用酒精清洁面板，晾干，将2g样品均匀涂覆在试验板上。试验菌种选择：1.黑曲霉：拉丁学名：aspergillus niger，cicc2377；2.黄曲霉：拉丁学名：aspergillus flavus，cicc2219；3.球毛壳霉：拉丁学名：chaetomium globosum，cicc2480。测试结果如表2。
[0163]
表2：防霉测试
[0164][0165]
注：0级：在放大50倍下无明显长霉；
[0166]
1级：肉眼看不到或很难看到长霉，但在放大镜下可见明显长霉；
[0167]
2级：肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积为10％～30％；
[0168]
3级：肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积为30％～60％；
[0169]
4级：肉眼明显看到长霉，在样品表面的覆盖面积大于60％。
[0170]
测试例3
[0171]
对实施例和对比例中一种长效抗菌防霉抗藻涂料进行抗藻测试，测试标准采用gb/t 21353-2008《漆膜抗藻性测定法》，原始试验板选择厚度为1mm的铝板，切取50mm
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50mm大小的小块，用磨砂纸使其表面粗糙，并用酒精清洁面板，晾干，将2g样品均匀涂覆在
试验板上。试验藻种选择：1.小球藻：拉丁学名：chlorella vulgaris，atcc11468；2.丝藻：拉丁学名：ulothrix sp，atcc30443；3.四尾栅藻：拉丁学名：scenedesmus quadricauda，atcc11460；4.颤藻：拉丁学名：oscillatoria sp，atcc29135。测试结果如表3。
[0172]
表3：抗藻测试
[0173][0174]
注：0级：未生长；
[0175]
1级：微量生长，生长面积s＜10％；
[0176]
2级：轻微生长，生长面积s为10％～30％；
[0177]
3级：中度生长，生长面积s为30％～60％；
[0178]
4级：重度生长，生长面积s≥60％。
[0179]
实施例2使用改性剂对碳质泥岩进行改性，改性剂中异氰尿酸和3-氯甘油发生亲核取代，其结构中的n-h键被氯化成n-cl键，n-cl键发生电离，从而产生游离的活性氯，活性氯通过抑制和破坏微生物生存所需要的酶，进而影响其新陈代谢，导致微生物失活，达到除螨、杀菌的效果。实施例3～5相较于实施例2，分别添加了灵菌红素、绿脓菌素、以及灵菌红素和绿脓菌素的复配作为功能助剂，功能助剂的胺基结构与异腈尿酸中的羰基发生亲核加成反应，反应后的n-cl键旁的电子云密度发生变化，使得n-cl键更容易断裂，释放出游离活性氯，进行杀菌作用；同时通过羰基亲和加成反应，将功能助剂连接在改性剂上，功能助剂中的灵菌红素，对于抗霉具有显著的效果；绿脓菌素对于抗藻效果明显，灵菌红素的分子极性较强，使得绿脓菌素分子极化，产生诱导偶极矩并相互吸引，从而使得电子云密度的变化加强，更利于n-cl键的断裂，使得抗菌性能进一步增强。