一种新型自动化路面集水装置及方法与流程

1.本发明涉及路面水养护领域，尤其是一种新型自动化路面集水装置及方法。


背景技术：

2.目前，路面养护装置，适用于机场道路，针对机场雨雪天气，配合道路功能恢复使用，可以对路面水分进行收集回收并进行路面干燥，针对当前路面积水清洁装置无法对路面进行少量积水清洁和表面干燥的问题，本发明进行了延伸，采用吸水树脂替代直接加热，能够保证不对路面造成损伤。不仅对水进行收集，而且可以并对吸水后的吸水树脂进行重复利用，确保材料的环保性能。目前存在的除雪与路面水收集装置虽然保证了融雪环节，但是融雪产生的水分没有收集去除，仍然没有达到使路面洁净的目的。
3.中国专利201721413543.1公开了一种雨水收集净化系统包括依次管道连接的雨水收集系统、弃流系统、蓄水系统、处理系统、释水系统以及分别与弃流系统、蓄水系统、处理系统、释水系统连接的plc控制单元；所述雨水收集系统包括安装在屋面且设置有虹吸式吸水斗的屋面雨水收集系统、设置在地下的地面雨水收集系统。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对雨水进行有效的收集和再利用，促进生态环境保护；设置有雨水弃流装置，结构简单，成本低；能够有效的降低地面的污染；有效提高城市雨水的综合利用率。201721168392.8公开了一种市政路面集水系统，包括外壳，所述外壳内设置有用于道路照明的灯体，所述外壳和灯体之间形成用于收集雨水的集水空间，所述外壳连通有用于储存雨水的蓄水池，所述蓄水池连通有水泵，所述水泵连通有输水管道，所述外壳的上端与外界连通，用于收集雨水，所述外壳的上端设置有用于增加雨水收集量的集水装置。当有雨水下降时，雨水从外壳的上端进入外壳内，而外壳的与灯体之间能够进行收集雨水进而让雨水流入蓄水池中进行储存。而为了增加流入蓄水池中的水分，利用集水装置可以增加与雨水的接触面积进而增加雨水的收集。另外当干燥时，输水管道将蓄水池中的水分排出进而缓解缺少水分的情况，实现收集并利用雨水的目的。
4.但目前现有技术对于碎冰之后的输送阶段，仅靠碎冰的堆积将之沿集雪通道推上去，容易造成碎冰堵塞，使得除雪过程中断。同时直接热风融冰，受热接触面积小，融冰效率低，难以实现大区域冰雪融化。针对当前吸水装置简陋，因融冰速率受限，积水不可能积存过多，在无储存装置的情况下，直接对路面进行吸水，除非完全与地面接触，否则很难直接接触融冰水水面，该工作难以实现。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明针对上述问题，提出一种新型自动化路面集水装置及方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：一种新型自动化路面集水装置，包括前部吸水装置和后部吸水装置；
7.前部吸水装置包括防冻水箱1、换热室2、总抽水管3、多通连接器4、下抽水管5、弹簧支撑6、集水铲斗7、输水管8、增压输水器9、抽水电机10、固定挡板11、压紧弹簧12、过滤筛
水板13、滚刷支撑14、滚刷15；
8.前部吸水装置固定挡板11通过柔性方式安装在行进车底部，同时安装液压升降装置来控制整个吸水装置的升降；
9.车辆为整体前部吸水装置和后部吸水装置移动提供动力来源，行进车利用铰链、万向节安装支撑整个前部吸水装置和后部吸水装置。
10.优选的，在积水较多的情况下，所述前部吸水装置工作，测水传感器发送电信号到抽水电机10工作，将路面积水通过抽水电机10抽取之后通过总抽水管3运输到增压输水器9之中，总抽水管3通过螺纹管连接，增压输水器9通过输水管8将抽到的水运输到防冻水箱1之中，增压输水器9和输水管8之间通过螺纹管连接；
11.防冻水箱1与换热室2通过加热管相连，防冻水箱1上安装支架支撑换热室2，换热室2将加热管通过密闭通孔伸到防冻水箱1之中，换热室2通过加热管为防冻水箱1提供热量，防止防冻水箱1中收集的积水在低温状态下结冰，能在工作结束之后将防冻水箱1中的积水排出；
12.换热室2通过支架固定在防冻水箱1上，换热室2通过加热管中电阻丝伸入防冻水箱1之中，为防冻水箱提供热量，防止防冻水箱1内结冰；
13.防冻水箱1上部开孔通过螺纹能与其他输水管相连，接口处安装密封垫圈，方便收集到的积水最后排出，防冻水箱1中带有清洁装置，能完成对水箱内部的清洁，清洁装置采用内壁滚刷方式，水箱底部螺栓安装清洁电机，清洁模式下，内部滚刷转动清扫水箱内壁；
14.输水管3通过螺纹连接多通连接器4，并通过转换接头与增压输水器9相连，转换接头内部有螺纹连接；
15.多通连接器4通过转换接头连接下抽水管5，转换接头内部带有螺纹，下抽水管5为橡胶软管，接头处采用过盈连接并外部用扎带扎紧的方式连接，接头处注意密封，防止收集到的水泄露。
16.优选的，下抽水管5与下部集水铲斗7通过连接接口螺纹相连，压紧弹簧12与集水铲斗通过焊接方式连接在一起，能使集水铲斗7贴近地面，有效集水，通过紧贴地面的方式解决当前装置不能有效集水的问题；
17.集水铲斗7内部螺栓固定安装滤筛水板13，能做到随时替换，滤筛水板13加工有通孔，滤筛水板13通孔焊接安装铁质隔离网隔离路面积水中的杂质，防止集水过程中垃圾进入集水铲斗7，避免下抽水管道5堵塞；
18.弹簧支撑6通过弹簧12与固定挡板11连接，弹簧支撑6和弹簧12之间采用过盈连接方式，弹簧12与固定挡板11之间采用焊接；
19.固定挡板11通过柔性连接方式连接车体，能采用铰链、万向节，外加液压升降装置能实现积水装置自动调节升降，调节集水铲斗7的高度，能使集水铲斗更好的贴合地面，进行有效集水；
20.滚刷15通过可拆轴承连接滚刷支撑14，滚刷支撑14与集水铲斗7通过铰链相连，滚刷支撑14采用液压可升降式连杆结构，实现对滚刷15的升降；
21.不工作时液压升降杆工作能将滚刷支撑14升起，避免滚刷在地面磨损，工作时液压升降杆收缩能将滚刷15落下；滚刷15采用阻水材质，齿间紧密排列，能有效将将积水带入集水铲斗7之中。
22.优选的，当前部集水装置无法对表面少量积水进行收集时，使前部集水装置停止工作，直接采用后部吸水装置对少量积水进行收集；
23.后部吸水装置包括末输送下管道16、可升降挡板17、粉末输送主管道18、离心干燥装置19、吸料管20、上顶盖21、卡箍22、真空管23、料仓24、料仓滤芯固定板24-1、料仓滤芯24-2、锥形漏斗25、粉末输送管道26、真空负压风泵27、流量控制阀28、弯管29、测水传感器30、转盘31、喷嘴32、防吸附挡板33、收集滚刷34、热风管道35、热风机36、防风挡板37；
24.真空负压风泵27通电工作，真空负压风泵27一端通过螺纹连接与真空管23连接，连接处安装密封胶圈密封，真空管23另一端过盈连接上顶盖21，外部用扎带扎紧；
25.上顶盖21为可拆卸装置，内部安装橡胶圈密封，同时用卡箍进行固定，上顶盖21螺纹连接料斗24，中间利用卡箍23过盈定位固定，料斗24内装有颗粒状高性能吸水树脂，料斗24内部连接有料斗筛管，能对高性能吸水树脂进行筛选过滤，防止树脂喷洒过程之中堵塞管道。
26.优选的，料斗24底部通过螺纹连接锥形漏斗25，锥形漏斗25能进行拆卸，锥形料斗25主要是用来对料斗24过滤好的高性能树脂进行储存；
27.锥形漏斗25底部过盈连接粉末输送管道26，外部采用扎带固定，粉末输送管26用来运输过滤好的高性能树脂；粉末输送管道26底部螺纹连接弯管接头29，弯管接头29主要作用是对高性能吸水树脂起到缓冲作用；
28.真空负压风泵27为高性能吸水树脂传输提供动力；测水传感器30能通过拍照方式对路面水情况进行一个感知，测水传感器30将测得水量数据通过电信号传输到流量控制阀28，流量控制阀28能通过屏幕调节高性能吸水树脂输送流量，若地面水较多情况，则喷洒高性能吸水树脂流量多，若路面积水较少，则喷洒高性能树脂较少，工作状态中能进行自我调节，通过测试阶段能对路面积水喷洒一定高性能吸水树脂材料，进行自我调节，通过调节高性能吸水树脂喷洒量对不同路面积水进行收集。
29.优选的，转盘31通过螺纹连接流量控制阀28，转盘31能进行转动，形成一个圆形喷洒区域，真空负压风泵27为喷嘴32提供动力，喷嘴32能对颗粒状吸水树脂进行喷洒，喷嘴32为10个，间距4-5cm，能形成一个约半米长的喷洒半径；
30.行进车移动之后带动收集滚刷34对吸水完成后的高性能树脂进行收集，利用收集滚刷34将高性能吸水树脂收集到收集铲斗内，收集滚刷34设计齿间距合理，齿间距能将吸水后饱和的树脂材料有效收集，当高性能树脂通过收集滚刷34进入收集铲斗之后，可升降挡板17会落下，对收集铲斗进行一个相对密闭，通过粉末输送下管道16收集进入粉末输送主管道18，粉末输送下管道16和粉末输送主管道18之间采用弯管连接器进行连接，弯管连接器内有螺纹；
31.粉末输送下管道共7根，利用多通连接器共同连接粉末输送主管道18，多通连接器内有螺纹，粉末输送管道18螺纹连接离心干燥装置19，离心干燥装置19内部能对收集到的高性能吸水树脂进行离心干燥，首先空气通过加热器加热成为热空气，进入装置在干燥室顶部内螺栓固定的的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器，形成极小的雾状液滴；
32.之后利用离心力除去附着在表面上液体，利用离心干燥和热风干燥的原理，干燥效率高；并且离心干燥装置19安装采用紧急制动装置，能迅速停止转筒，当离心过程出现不
可控因素时，能迅速制动，转筒停止转动，停止离心工作；
33.离心干燥装置19内部螺栓安装脱水篮，脱水篮采用不锈钢材料制造，离心干燥装置19使用时机器电源的接合，正确固定转筒位置；并且离心干燥装置19上盖能打开，能对离心干燥装置19内的高性能树脂进行添加和取出，离心干燥装置19顶部设计带有玻璃通孔，能随时观察内部干燥情况。
34.优选的，将收集到的高性能吸水树脂进行脱水烘干后，先关闭转筒开关和发热开关，再用脚踩刹车板，使离心篮转筒完全停下；
35.离心干燥装置19底部过盈连接连接排水管，外部扎带扎紧，排出离心完成之后的水分，高性能吸水树脂进入离心干燥装置19之后，离心干燥装置19工作，水分快速从树脂内分析而出，在极短时间内变成干燥粉末状成品，且内部分离出干燥区域，对分离后的树脂进行干燥，之后被吸力进入到料斗24内，形成可重复性循环。
36.本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
37.1、本发明实现道路积水的收集并对路面进行干燥，可使用与水多以及水少的状况下。
38.2、本发明改进简单的吸水装置，对吸取不上来的积水进行吸水树脂吸收，之后对吸水树脂进行干燥分析，循环利用，确保路面积水收集工作的精准度。
39.3、本发明解决如何在低温环境下对路面除冰除雪后的积水收集问题，避免出现积水二次结冰现象。
40.4、本发明所有收集都注意安装有密封板和密封气缸。
41.5、本发明应用一种新型流量控制阀，通过传感器测积水的多少控制吸水树脂流量。
42.6、本发明采用双工作模式，两种实施案例，根据水量检测控制工作；适用于机场路况，可对里面进行干燥，进行高效烘干。
43.7.本发明装置采用两种工作模式，一种适应于路面积水较多的情况下，一种适应于路面水较少的情况下，之后外加热风烘干装置进行路面烘干。可以使工作之后的路面进行干燥，适应于机场战备状态下；可以有效对路面积水进行深度吸收，确保路面达到一个干燥状态。本发明具有结构合理、清洁耐用，在此基础上能够进一步实现对路面上额积水进行收集处理。
附图说明
44.图1为本发明前部吸水装置示意图；
45.图2为本发明后部吸水装置示意图；
46.图3为本发明抽、集水装置示意图；
47.图4为本发明收集水装置示意图；
48.图5为本发明高性能树脂材料喷洒装置示意；
49.图6为本发明卡扣示意图；
50.图7为本发明料仓滤芯示意图；
51.图8为本发明料仓上盖板示意图；
52.图9为本发明料仓下盖板示意图；
53.图10为本发明流量控制阀示意图；
54.图11为本发明料仓内部示意图；
55.图12为本发明增压输水电机示意图；
56.图13为本发明整体装置示意图；
57.其中，附图标记对应的零部件名称如下：
58.1.防冻水箱2.换热室3.总抽水管4.多通连接器5.下抽水管6.弹簧支撑7.集水铲斗8.输水管9.增压输水器10.抽水电机11.固定挡板12.压紧弹簧13.过滤筛水板14.滚刷支撑15.滚刷16.末输送下管道17.可升降挡板18.粉末输送主管道19.离心干燥装置20.吸料管21.上顶盖22.卡箍23.真空管24.料仓24-1料仓滤芯固定板24-2料仓滤芯25.锥形漏斗26.粉末输送管道27.真空负压风泵28.流量控制阀29,弯管30.测水传感器31，转盘32.喷嘴33.防吸附挡板34.收集滚刷35.热风管道；36热风机；37防风挡板；
具体实施方式
59.下面结合附图和具体实施例对本发明进行说明。
60.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
61.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
62.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
63.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.[实施例1]
[0066]
如图1所示，一种新型自动化路面集水装置，包括前部吸水装置和后部吸水装置，前部吸水装置包括防冻水箱1、换热室2、总抽水管3、多通连接器4、下抽水管5、弹簧支撑6、集水铲斗7、输水管8、增压输水器9、抽水电机10、固定挡板11、压紧弹簧12、过滤筛水板13、滚刷支撑14、滚刷15；
[0067]
作为本发明一个优选的实施例，在路面积水较多的条件下工作，测水传感器30利用螺钉安装在装盘31上面，测水传感器30感知路面积水量，若根据相应程序系统判定积水
较多，首先前部吸水装置工作。
[0068]
作为本发明一个优选的实施例，前部吸水装置固定挡板11通过柔性方式安装在行进车底部，如采用铰链、万向节连接等；同时安装液压升降装置来控制整个吸水装置的升降。
[0069]
进一步的，车辆为整体装置移动提供动力来源，行进车利用铰链、万向节等安装支撑整个装置。
[0070]
在积水较多的情况下，测水传感器发送电信号到抽水电机10工作，将路面积水通过抽水电机10抽取之后通过总抽水管3运输到增压输水器9之中，总抽水管3通过螺纹管连接，增压输水器9通过输水管8将抽到的水运输到防冻水箱1之中，增压输水器9和输水管8之间通过螺纹管连接；
[0071]
防冻水箱1与换热室2通过加热管相连，防冻水箱1上安装支架支撑换热室2，换热室2将加热管通过密闭通孔伸到防冻水箱1之中，换热室2通过加热管为防冻水箱1提供热量，防止防冻水箱1中收集的积水在低温状态下结冰，可以在工作结束之后将防冻水箱1中的积水排出。
[0072]
作为本发明一个优选的实施例，换热室2通过支架固定在防冻水箱1上，换热室2通过加热管中电阻丝伸入防冻水箱1之中，为防冻水箱提供热量，防止防冻水箱1内结冰。
[0073]
进一步的，防冻水箱1上部开孔通过螺纹可与其他输水管相连，接口处安装密封垫圈，方便收集到的积水最后排出，防冻水箱1中带有清洁装置，可以完成对水箱内部的清洁，清洁装置采用内壁滚刷方式，水箱底部螺栓安装清洁电机，清洁模式下，内部滚刷转动清扫水箱内壁。
[0074]
作为本发明一个优选的实施例，输水管3通过螺纹连接多通连接器4，并通过转换接头与增压输水器9相连，转换接头内部有螺纹连接；
[0075]
多通连接器4通过转换接头连接下抽水管5，转换接头内部带有螺纹，下抽水管5为橡胶软管，接头处采用过盈连接并外部用扎带扎紧的方式连接，接头处注意密封，防止收集到的水泄露。
[0076]
作为本发明一个优选的实施例，下抽水管5与下部集水铲斗7通过连接接口螺纹相连，压紧弹簧12与集水铲斗通过焊接方式连接在一起，可以使集水铲斗7贴近地面，有效集水，通过紧贴地面的方式解决当前装置不能有效集水的问题。
[0077]
进一步的，集水铲斗内部螺栓固定安装滤筛水板13，可以做到随时替换，滤筛水板13加工很多通孔，滤筛水板13通孔焊接安装铁质隔离网，目的是为了隔离路面积水中的杂质，防止集水过程中树叶等垃圾进入集水铲斗7，避免下抽水管道5堵塞，导致影响集水过程。
[0078]
进一步的，弹簧支撑6通过弹簧12与固定挡板11连接，弹簧支撑6和弹簧12之间采用过盈连接方式，弹簧12与固定挡板11之间采用焊接；
[0079]
固定挡板11通过柔性连接方式连接车体，可采用铰链、万向节等，外加液压升降装置可以实现积水装置自动调节升降，调节集水铲斗7的高度，使集水铲斗更好的贴合地面，进行有效集水。
[0080]
进一步的，滚刷15通过可拆轴承连接滚刷支撑14，滚刷支撑14与集水铲斗7通过铰链相连，滚刷支撑14采用液压可升降式连杆结构，实现对滚刷15的升降。
[0081]
不工作时液压升降杆工作可将滚刷支撑14升起，避免滚刷在地面磨损，工作时液压升降杆收缩可将滚刷15落下；滚刷15采用阻水材质，齿间紧密排列，能有效将将积水带入集水铲斗7之中。
[0082]
[实施例2]
[0083]
第二实施例吸水装置为后部吸水装置，应用在前部集水之后，主要作用是对前部集水装置剩余积水进行深度清理并进行路面干燥。
[0084]
测水传感器测得地面积水较少的情况，当方案一集水装置无法对表面少量积水进行收集时，可使前部集水装置停止工作，直接采用方案二设备对少量积水进行收集。
[0085]
方案二的工作原理为，通过喷洒可重复利用性高性能吸水树脂，对路面少量积水进行吸收，高性能吸水树脂可以吸收大于本身体积上百倍的水，且具有良好的保水性。
[0086]
高吸水性树脂的吸水性原理为聚丙烯酸钠交联体，在吸水前呈固体状态的高分子长链相互紧密缠绕卷曲，其中部分链之间形成交链的立体网络结构。由于树脂是含易电离、亲水的羧酸钠基团交链体的高分子电解质，一遇水，交链体中的钠离子(na )便游离出聚合物网络之外，剩下带负电荷的羧酸根(—coo-)相互排斥，将高分子链充分扩展，因而可容纳大量的水分。之后对吸水后的高性能吸水树脂进行收集，通过管道18进入到离心装置19内，离心装置19内安装有电阻加热系统和离心系统，通过离心作用和加热作用对吸水树脂进行脱水，达到吸水树脂重复利用要求。离心机内部可先储存收集水分并待工作结束之后排出，此方案不适用于路面积水较多的情况。为配合方案一吸水装置辅助设备和路面少量积水时的工作装置。
[0087]
作为本发明一个优选的实施例，后部吸水装置包括末输送下管道16、可升降挡板17、粉末输送主管道18、离心干燥装置19、吸料管20、上顶盖21、卡箍22、真空管23、料仓24、料仓滤芯固定板24-1、料仓滤芯24-2、锥形漏斗25、粉末输送管道26、真空负压风泵27、流量控制阀28、弯管29、测水传感器30、转盘31、喷嘴32、防吸附挡板33、收集滚刷34、热风管道35、热风机36、防风挡板37；
[0088]
方案二具体工作时，真空负压风泵27通电工作，真空负压风泵27一端通过螺纹连接与真空管23连接，连接处安装密封胶圈密封，真空管23另一端过盈连接上顶盖21，外部用扎带扎紧。
[0089]
进一步的，上顶盖21为可拆卸装置，内部安装橡胶圈密封，同时用卡箍进行固定，上顶盖21螺纹连接料斗24，中间利用卡箍23过盈定位固定，料斗24内装有颗粒状高性能吸水树脂，料斗24内部连接有料斗筛管。可以对高性能吸水树脂进行筛选过滤，防止树脂喷洒过程之中堵塞管道。
[0090]
进一步的，料斗24底部通过螺纹连接锥形漏斗25，锥形漏斗25可以进行拆卸，锥形料斗25主要是用来对料斗24过滤好的高性能树脂进行储存。
[0091]
锥形漏斗25底部过盈连接粉末输送管道26，外部采用扎带固定，粉末输送管26用来运输过滤好的高性能树脂。粉末输送管道26底部螺纹连接弯管接头29，弯管接头29主要作用是对高性能吸水树脂起到缓冲作用。
[0092]
真空负压风泵27为高性能吸水树脂传输提供动力。测水传感器30可以通过拍照等方式对路面水情况进行一个感知，测水传感器30将测得水量数据通过电信号传输到流量控制阀28，流量控制阀28可以通过屏幕调节高性能吸水树脂输送流量，若地面水较多情况，则
喷洒高性能吸水树脂流量多，若路面积水较少，则喷洒高性能树脂较少，工作状态中可以进行自我调节，通过测试阶段可以对路面积水喷洒一定高性能吸水树脂材料，进行自我调节，通过调节高性能吸水树脂喷洒量对不同路面积水进行收集。
[0093]
作为本发明一个优选的实施例，转盘31通过螺纹连接流量控制阀28，转盘31可以进行转动，形成一个圆形喷洒区域，真空负压风泵27为喷嘴32提供动力，喷嘴32可以对颗粒状吸水树脂进行喷洒，喷嘴32设计成10个，间距4-5cm，可以形成一个约半米长的喷洒半径。行进车移动之后带动收集滚刷34对吸水完成后的高性能树脂进行收集，利用收集滚刷34将高性能吸水树脂收集到收集铲斗内，收集滚刷34设计齿间距合理，齿间距可以将吸水后饱和的树脂材料有效收集，当高性能树脂通过收集滚刷34进入收集铲斗之后，可升降挡板17会落下，对收集铲斗进行一个相对密闭，通过粉末输送下管道16收集进入粉末输送主管道18，粉末输送下管道16和粉末输送主管道18之间采用弯管连接器进行连接，弯管连接器内有螺纹。
[0094]
粉末输送下管道共7根，利用多通连接器共同连接粉末输送主管道18，多通连接器内有螺纹，粉末输送管道18螺纹连接离心干燥装置19，离心干燥装置19内部可以对收集到的高性能吸水树脂进行离心干燥，首先空气通过加热器加热成为热空气，进入装置在干燥室顶部内螺栓固定的的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器，形成极小的雾状液滴。
[0095]
之后利用离心力除去附着在表面上液体，利用离心干燥和热风干燥的原理，干燥效率高。并且离心干燥装置19安装采用紧急制动装置，可迅速停止转筒，当离心过程出现不可控因素时，可迅速制动，转筒停止转动，停止离心工作。
[0096]
离心干燥装置19内部螺栓安装脱水篮，脱水篮采用不锈钢材料制造，离心干燥装置19使用时机器电源的接合，正确固定转筒位置。并且离心干燥装置19上盖可以打开，可以对离心干燥装置19内的高性能树脂进行添加和取出，离心干燥装置19顶部设计带有玻璃通孔，可以随时观察内部干燥情况。
[0097]
作为本发明一个优选的实施例，将收集到的高性能吸水树脂进行脱水烘干后，先关闭转筒开关和发热开关，再用脚踩刹车板，使离心篮转筒完全停下。
[0098]
离心干燥装置19底部过盈连接连接排水管，外部扎带扎紧，排出离心完成之后的水分，高性能吸水树脂进入离心干燥装置19之后，离心干燥装置19工作，水分快速从树脂内分析而出，在极短时间内变成干燥粉末状成品，且内部分离出干燥区域，对分离后的树脂进行干燥，之后被吸力进入到料斗24内，形成可重复性循环。
[0099]
进一步的，离心干燥器19对高性能吸水树脂可快速析出水分，干燥效率快，且干燥过程均匀，干燥性能好，干燥过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。对路面吸收树脂收集同时，热风机36工作，热风机通过螺栓安装在一侧支架内，通过热风管道35传递热风至路面，热风管道均匀开通气孔，保证热风从管道内均匀排出，可以实现对路面烘干，使路面达到干燥状态，达到全面吸水的效果。
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以上实施方案仅用于说明而非限制本发明的技术方案。不脱离本发明精神的任何修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。