一种可调节燃气壁挂炉的制作方法

1.本发明涉及一种燃气壁挂炉，尤其涉及一种可调节燃气壁挂炉。


背景技术：

2.市面上存在的燃气壁挂炉多种多样，价格也有所不同，燃气壁挂炉能够替代电热水器的常规燃气采暖设备，体积小，不占位置，深受大众的喜爱。
3.专利申请号为cn202021132796.3一种燃气壁挂炉，包括燃气壁挂炉本体，所述燃气壁挂炉本体安装有装配件；所述装配件包括垂直设置的装配板，所述装配板的右侧壁上固定连接有若干个l支撑杆，所述燃气壁挂炉本体搭载在若干个所述l支撑杆上，所述燃气壁挂炉本体固定连接在l支撑杆上；所述装配板的前、后侧壁上固定连接有安装翅板，所述安装翅板通过螺栓固定连接在燃气壁挂炉本体上；所述装配板的左侧壁固定连接有墙体埋设笼。
4.该燃气壁挂炉能够安装简单，安装的稳定性好，但是对于燃气排放量和排放速度不能够根据需求进行调节，鉴于此，针对上述问题发掘新的一种可以对燃气进行燃烧反应，同时能够调节燃气排入量和排入速度的可调节燃气壁挂炉。


技术实现要素：

5.为了克服现有燃气壁挂炉，不具备对燃气进行处理以及燃气排入量不可控的缺点，技术问题：提供一种可以对燃气进行燃烧反应处理，同时能够调节燃气排入量和排入速度的可调节燃气壁挂炉。
6.本发明的技术方案是：一种可调节燃气壁挂炉，包括有第一保护框、进气管、第一反应框、第一喷气管、第一出气管、燃气调节机构和点火机构，第一保护框底部设置有进气管，第一保护框内中部设置有用于反应燃气的第一反应框，第一反应框顶部设置有第一出气管，第一反应框内设置有第一喷气管，第一喷气管穿过第一反应框，第一喷气管下方和进气管连接并连通，第一保护框内设置有燃气调节机构，第一保护框内设置有用于对燃气进行加热反应的点火机构。
7.进一步，燃气调节机构包括有第一固定板、第一固定杆、第一转杆、第一弹簧、齿轮、第二固定杆、齿条、第二转杆和第一扭力弹簧，第一保护框下部前侧设置有第一固定板，第一保护框内后壁下部设置有第一固定杆，第一固定板和第一保护框之间活动式连接有第一转杆，第一转杆后部滑动式连接有齿轮，第一转杆后侧和第一固定杆活动式连接，第一固定杆后部设置有第一弹簧，第一弹簧前侧和第一转杆后侧转动式连接，第一保护框内下部后侧设置有第二固定杆，第二固定杆上滑动式连接有齿条，齿条和齿轮啮合，第一喷气管上的三个管道内均转动式连接有第二转杆，第二转杆能够将第一喷气管进行闭合，第二转杆和第一喷气管之间均设置有第一扭力弹簧。
8.进一步，点火机构包括有第一打火器、第二固定板、第一转板、第二转板、第二扭力弹簧和限位块，第一喷气管下部右侧设置有第一打火器，第一打火器穿进第一反应框内，第
一打火器底部右侧设置有开关，第一保护框内下部右侧设置有第二固定板，第二固定板套在第一转杆外侧，第二固定板左前侧转动式连接有第一转板，第一转杆顶部后侧设置有限位块，第一转板右上侧转动式连接有第二转板，第二转板和第一转板之间设置有第二扭力弹簧。
9.进一步，还包括有散热机构，散热机构包括有第三固定板、第四固定板和风扇，第一保护框内后侧上部设置有第三固定板，第一保护框内后侧下部设置有第四固定板，第三固定板和第四固定板之间的左右两侧均转动式连接有风扇。
10.进一步，还包括有能够对废气进行过滤的废气过滤机构，废气过滤机构包括有第二保护框、第二喷气管、滑管、第二弹簧和过滤框，第一保护框顶部设置有第二保护框，第二保护框内后侧设置有第二喷气管，第二喷气管上滑动式连接有滑管，滑管顶部左右两侧和第二喷气管之间均设置有第二弹簧，第一出气管上部螺纹式连接有过滤框，过滤框位于滑管内部。
11.进一步，还包括有能够再次对废气进行充分反应的充分反应机构，充分反应机构包括有第三保护框、第二反应框、第二出气管和第二打火器，第二保护框上部设置有第三保护框，第三保护框内设置有第二反应框，第二反应框和第二喷气管连通，第二反应框顶部设置有第二出气管，第二保护框前侧上部设置有第二打火器，第二打火器和第二反应框连通。
12.进一步，还包括有开盖清理机构，第一保护框上部设置有开盖清理机构。
13.进一步，开盖清理机构包括有第五固定板、挡板和卡栓，第一保护框上部左侧设置有第五固定板，第五固定板上转动式连接有能够对第一保护框上部进行遮盖的挡板，第五固定板右侧螺纹式连接有两个卡栓。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过转动第一转杆带动齿轮进行转动，使得齿轮能够带动齿条进行向左移动，齿条进行向左移动拨动不同位置的第二转杆，如此能够实现可调节燃气排入的量以及排入的速度。
15.2、本发明采用按压第一转杆，带动限位块卡进第一转板内，然后旋转第一转杆，进而使得第二转板和开关进行接触，进而打开第一打火器，如此能够将燃气进行燃烧反应。
16.3、本发明采用可拆卸式的过滤框，废气通过过滤框内进行过滤，而且第二保护框能够起到防护的作用，可以随时更换新的过滤框，提高过滤的效率。
附图说明
17.图1为本发明的整体立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分剖面立体结构示意图。
19.图3为本发明燃气调节机构的整体剖面立体结构示意图。
20.图4为本发明a处放大的立体结构示意图。
21.图5为本发明散热机构的整体剖面立体结构示意图。
22.图6为本发明散热机构的部分剖面立体结构示意图。
23.图7为本发明b处放大的立体结构示意图。
24.图8为本发明散热机构的整体立体结构示意图。
25.图9为本发明废气过滤机构的整体立体结构示意图。
26.图10为本发明废气过滤机构的第一部分剖面立体结构示意图。
27.图11为本发明废气过滤机构的第二部分剖面立体结构示意图。
28.图12为本发明充分反应机构的整体立体结构示意图。
29.图13为本发明充分反应机构的部分剖面立体结构示意图。
30.图14为本发明开盖清理机构的整体立体结构示意图。
31.图15为本发明开盖清理机构的部分立体结构示意图。
32.附图标号：1、第一保护框，2、进气管，3、第一反应框，4、第一喷气管，5、第一出气管，6、燃气调节机构，61、第一固定板，62、第一固定杆，63、第一转杆，64、第一弹簧，65、齿轮，66、第二固定杆，67、齿条，68、第二转杆，69、第一扭力弹簧，7、点火机构，71、第一打火器，72、第二固定板，73、第一转板，74、第二转板，75、第二扭力弹簧，76、限位块，8、散热机构，81、第三固定板，82、第四固定板，83、风扇，9、废气过滤机构，91、第二保护框，92、第二喷气管，93、滑管，94、第二弹簧，95、过滤框，10、充分反应机构，101、第三保护框，102、第二反应框，103、第二出气管，104、第二打火器，11、开盖清理机构，111、第五固定板，112、挡板，113、卡栓。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
34.实施例1一种可调节燃气壁挂炉，如图1-2所示，包括有第一保护框1、进气管2、第一反应框3、第一喷气管4、第一出气管5、燃气调节机构6和点火机构7，第一保护框1底部设有进气管2，进气管2用于将燃气排进第一保护框1内，第一保护框1内中部通过螺栓设有第一反应框3，用于反应燃气，第一反应框3顶部设有第一出气管5，第一出气管5用于将反应后的燃气排出，第一反应框3内设有第一喷气管4，第一喷气管4穿过第一反应框3，第一喷气管4下方和进气管2连接并连通，第一喷气管4自带三个长短不一的管道，便于调控进气的量，第一保护框1内设有燃气调节机构6，用于调节燃气进入第一喷气管4的量，第一保护框1内设有点火机构7，用于对燃气进行加热反应。
35.如图3和图4所示，燃气调节机构6包括有第一固定板61、第一固定杆62、第一转杆63、第一弹簧64、齿轮65、第二固定杆66、齿条67、第二转杆68和第一扭力弹簧69，第一保护框1下部前侧焊接有第一固定板61，第一保护框1内后壁下部焊接有第一固定杆62，第一固定板61和第一保护框1之间活动式连接有第一转杆63，第一转杆63后部滑动式连接有齿轮65，第一转杆63转动能够带动齿轮65进行转动，第一转杆63后侧和第一固定杆62活动式连接，第一固定杆62后部设有第一弹簧64，第一弹簧64前侧和第一转杆63后侧转动式连接，第一弹簧64能够带动第一转杆63向前移动复位，第一保护框1内下部后侧焊接有第二固定杆66，第二固定杆66上滑动式连接有齿条67，第二固定杆66能够对齿条67进行导向，齿条67和齿轮65啮合，第一喷气管4上的三个管道内均转动式连接有第二转杆68，第二转杆68能够将第一喷气管4进行闭合，第二转杆68和第一喷气管4之间均设有第一扭力弹簧69，在第一扭力弹簧69的作用下，能够带动第二转杆68进行转动复位。
36.如图5、图6和图7所示，点火机构7包括有第一打火器71、第二固定板72、第一转板73、第二转板74、第二扭力弹簧75和限位块76，第一喷气管4下部右侧设有第一打火器71，第一打火器71穿进第一反应框3内，第一打火器71底部右侧设有开关，第一保护框1内下部右
侧通过螺栓设有第二固定板72，第二固定板72套在第一转杆63外侧，第二固定板72左前侧转动式连接有第一转板73，第一转杆63顶部后侧焊接有限位块76，第一转杆63移动能够带动限位块76进行移动，第一转板73右上侧转动式连接有第二转板74，第二转板74和第一转板73之间设有第二扭力弹簧75，在第二扭力弹簧75的作用下，带动第二转板74进行转动复位，第二转板74能够按压第一打火器71的开关，进而打开第一打火器71。
37.在使用燃气壁挂炉时，首先将燃气壁挂炉固定在墙面上，然后将进气管2和燃气排出口连通，然后可以转动第一转杆63，第一转杆63带动齿轮65转动，齿轮65转动带动齿条67向左移动，齿条67向左移动和最右侧的第二转杆68接触时，使得最右侧的第一扭力弹簧69被扭转，此时最右侧的第二转杆68将第一喷气管4的最右侧管道进行打开，然后燃气会通过第一喷气管4的最右侧管道排入到第一反应框3内，此时处于一档速度，如需加快燃气流入的速度时，可以继续转动第一转杆63，进而使得齿条67继续向左移动，使得齿条67和中间的第二转杆68接触时，使得中间的第二转杆68进行转动，中间的第一扭力弹簧69被扭转，此时中间的第二转杆68将第一喷气管4的最中间管道进行打开，如此加快燃气流入的速度，此时处于二档速度，如需调节到第三档速度时，可以继续将齿条67向左移动，进而使得最左侧的第二转杆68转动打开，使得燃气快速排进第一反应框3内，如此能够实现根据人们的反应要求，对燃气排入的速度进行调节，进而控制燃气排入的量；需要点火时，可以将第一转杆63向后移动，第一转杆63向后移动带动齿轮65和限位块76向后移动，此时齿轮65保持和齿条67啮合的状态，而且第一弹簧64被压缩，此时限位块76卡进第一转板73内，然后转动第一转杆63，第一转杆63带动限位块76转动，限位块76转动带动第一转板73、第二扭力弹簧75和第二转板74转动，第二转板74转动按压开关，此时第一打火器71被打开，使得第一反应框3内的燃气被燃烧，第一转板73继续转动时，能够使得第二扭力弹簧75被扭转，进而第二转板74抵住第一打火器71时使得第一转板73能够继续转动并使齿条67继续向左移动，以达到控制燃气排入的速度，从而带动当第一反应框3内的燃气被反应后会通过第一出气管5向上排出；完成反应后，然后反转第一转杆63通过限位块76带动第一转板73进行反转，第一转板73进行反转带动第二转板74和第二扭力弹簧75进行反转，在第二扭力弹簧75的作用下，带动第二转板74转动复位，第二转板74和开关分离后，将第一打火器71进行关闭，第一转板73反转带动齿轮65反转，齿轮65反转带动齿条67向右移动，齿条67向右移动和第二转杆68分离时，在第一扭力弹簧69的作用下，带动第二转杆68转动复位，第一喷气管4处于闭合状态，燃气停止排入第一反应框3，随后松开第一转杆63，在第一弹簧64的作用下，带动第一转杆63和齿轮65向前移动复位。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图2和图8所示，还包括有散热机构8，散热机构8包括有第三固定板81、第四固定板82和风扇83，第一保护框1内后侧上部焊接有第三固定板81，第一保护框1内后侧下部焊接有第四固定板82，第三固定板81和第四固定板82之间的左右两侧均转动式连接有风扇83，风扇83用于对第一反应框3内部进行散热。
39.如需对第一反应框3进行散热时，可以打开风扇83，如此能够对第一反应框3进行散热，不进行散热时，可以关闭风扇83。
40.如图2、图9、图10和图11所示，还包括有废气过滤机构9，能够对废气进行过滤，废气过滤机构9包括有第二保护框91、第二喷气管92、滑管93、第二弹簧94和过滤框95，第一保
护框1顶部通过螺栓设有第二保护框91，第二保护框91内后侧通过螺栓设有第二喷气管92，第二喷气管92上滑动式连接有滑管93，滑管93顶部左右两侧和第二喷气管92之间均设有第二弹簧94，在第二弹簧94的作用下，带动滑管93移动复位，第一出气管5上部螺纹式连接有过滤框95，过滤框95位于滑管93内部，过滤框95用于对废气进行过滤。
41.反应后的废气通过过滤框95内进行过滤，然后废气通过滑管93从第二喷气管92排出，第二保护框91能够起到防护的作用，避免废气排到人们身上，如果需要更换过滤框95时，可以将滑管93向上移动，第二弹簧94被压缩，随后将过滤框95旋转取下，然后将新的过滤框95旋转到第一出气管5上，然后松开滑管93，在第二弹簧94的作用下，带动滑管93向下移动复位将过滤框95连通。
42.如图2、图12和图13所示，还包括有充分反应机构10，能够再次对废气进行充分反应，充分反应机构10包括有第三保护框101、第二反应框102、第二出气管103和第二打火器104，第二保护框91上部通过螺栓设有第三保护框101，第三保护框101内设有第二反应框102，第二反应框102能够将废气进行二次反应，第二反应框102和第二喷气管92连通，第二反应框102顶部设有第二出气管103，第二出气管103用于排出废气，第二保护框91前侧上部设有第二打火器104，第二打火器104和第二反应框102连通。
43.废气会通过第二喷气管92排进第二反应框102内，然后按压第二打火器104，能够对废气进行二次反应，随后废气会通过第二出气管103排出，不使用时，可以关闭第二打火器104。
44.如图2、图14和图15所示，还包括有开盖清理机构11，开盖清理机构11包括有第五固定板111、挡板112和卡栓113，第一保护框1上部左侧焊接有第五固定板111，第五固定板111上转动式连接有挡板112，挡板112能够对第一保护框1上部进行遮盖，第五固定板111右侧螺纹式连接有两个卡栓113，卡栓113可以将第五固定板111和第一保护框1之间进行固定。
45.如需清理过滤框95时，可以将卡栓113取下，然后将挡板112向前转动打开，然后将过滤框95取出进行更换，然后将挡板112向后转动闭合，然后通过卡栓113可以将第五固定板111和第一保护框1之间进行固定。
46.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。