面粉的处理方法、装置、可读存储介质和烹饪设备与流程

1.本发明涉及烹饪控制技术领域，具体而言，涉及一种面粉的处理方法、装置、可读存储介质和烹饪设备。


背景技术：

2.现阶段，面粉蒸制的面食中食物血糖生成指数较高。
3.对应糖尿病、高血压等患者来说，摄入食物血糖生成指数较高的面食会影响身体健康。
4.现阶段降低物血糖生成指数的方法是在现有面粉中添加杂粮，而上述方案会造成面食口感的下降。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明的第一个方面在于，提供了一种面粉的处理方法。
7.本发明的第二个方面在于，提供了一种面粉的处理装置之一。
8.本发明的第三个方面在于，提供了一种面粉的处理装置之二。
9.本发明的第四个方面在于，提供了一种可读存储介质。
10.本发明的第五个方面在于，提供了一种烹饪设备。
11.有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种面粉的处理方法，用于烹饪设备，烹饪设备包括烹饪腔和加热装置，方法包括：控制加热装置运行，以对位于烹饪腔中的面粉进行加热；在面粉的含水量降低至目标区间，控制加热装置停止运行。
12.本技术的技术方案提出了一种面粉的处理方法，按照上述处理方法处理后的面粉中的含水量会降低，而面粉中的含水量会直接影响到蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉含量，也即影响食物血糖生成指数，采用上述处理方法处理后的面粉中慢消化淀粉和抗性淀粉的含量会维持在较高的水平，因此，降低了食物血糖生成指数，进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
13.此外，在上述方案中，制作得到的面食中并未添加杂粮，因此，确保了面食的口感。
14.其中，食物血糖生成指数(glycemic index，gi)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值，代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力，血糖生成指数是由人体试验而得来的，而多数评价食物的方法是化学方法，因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
15.本技术的设计是基于以下原理实现的，具体地，面食在蒸制的过程中，淀粉糊化需要一定的含水量，淀粉含水量越低，淀粉糊化时吸收的水分有限，淀粉颗粒内部之间的氢键断裂不完全，导致淀粉颗粒吸水膨胀不完全，淀粉难以完全糊化，抗性淀粉和慢消化淀粉保留率越高，从而降低馒头血糖指数，因此，通过降低面粉中的含水量能够有效降低食物血糖
生成指数。
16.在上述技术方案中，面粉中的水分可以不间断的向环境中蒸发，当然，面粉也会吸收环境中的水分，使得面粉中的含水量不断升高，在本技术的技术方案中，通过控制加热装置运行，以便加快面粉中水分的蒸发速度，进而实现面粉中含水量的控制。
17.在上述方案中，通过限定在面粉的含水量降低至目标区间的情况下，控制加热装置不再运行，以便确保处理后的面粉中的水含量达到预期，进而确保由该面粉蒸制的面食满足高血压、糖尿病等患者的食用需求。
18.另外，本技术提出的面粉的处理方法，还具有以下附加技术特征。
19.在上述技术方案中，加热装置包括微波加热装置，控制加热装置运行，包括：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定微波加热装置的加热功率；控制微波加热装置按照加热功率运行。
20.在该技术方案中，限定了微波加热装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定微波加热装置的加热功率，以便微波加热装置输出的加热功率与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
21.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定微波加热装置的加热功率。
22.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
23.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与加热功率的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定加热功率。
24.在上述任一技术方案中，控制加热装置运行还包括：获取面粉的初始含水量；根据初始含水量确定微波加热装置的工作时长和间歇时长；根据工作时长和间歇时长控制微波加热装置间歇运行。
25.在该技术方案中，限定了微波加热装置的控制逻辑，在该方案中，控制微波加热装置间歇工作，为面粉之间进行热量传递提供了时间，以便避免面粉中局部位置被过度加热而焦糊这一情况的出现。
26.另外，在上述方案中，根据初始含水量来确定工作时长和间歇时长，使得微波加热装置的运行参数与面粉之间的适配程度更高，确保了脱水处理的效果。
27.在上述技术方案中，预先构建初始含水量与工作时长、间歇时长之间的对应关系，以便在确定初始含水量的情况下，可以根据该对应关系确定工作时长和间歇时长。
28.在上述技术方案中，初始含水量可以理解为，在利用加热装置对面粉进行加热前，面粉的含水量。
29.在上述技术方案中，初始含水量可以利用仪器进行测定，如面粉测量仪。
30.在上述技术方案中，微波加热装置间歇运行可以理解为重复以下步骤：持续运行工作时长后，停止运行，直至停止的计时时长大于或等于间歇时长。
31.在上述任一技术方案中，还包括：获取面粉的种类；根据种类确定初始含水量。
32.在该技术方案中，限定了初始含水量的确定方式。通常情况下，不同面粉的含水量是不一样的，基于此，本技术的技术方案中，预先构建面粉种类与含水量的对应关系，以便在确定面粉的种类的情况下，利用该对应关系来确定初始含水量。
33.在上述技术方案中，重量数据与加热功率之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，加热功率越高，反之，在重量数据越小的情况下，加热功率越低。其中，加热功率的取值在300瓦到1000瓦之间。
34.在上述任一技术方案中，加热装置包括：蒸汽输出装置，控制加热装置运行还包括：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定蒸汽输出装置输出的蒸汽温度；控制蒸汽输出装置输出温度为蒸汽温度的蒸汽。
35.在该技术方案中，限定了蒸汽输出装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定输出蒸汽的温度，以便蒸汽输出装置输出的蒸汽与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
36.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定蒸汽温度。
37.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
38.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与蒸汽温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定蒸汽温度。
39.在上述技术方案中，重量数据与蒸汽温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，蒸汽温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，蒸汽温度越低。其中，蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间。
40.在上述任一技术方案中，还包括：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定蒸汽输出装置的运行时长。
41.在该技术方案中，具体限定了蒸汽输出装置的运行时长的控制，在该技术方案中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
42.在上述技术方案中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
43.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
44.在上述技术方案中，运行时长的取值在2分钟至40分钟之间。
45.在上述技术方案中，蒸汽输出装置包括发热管和蒸汽模块，其中，蒸汽模块用于输出蒸汽，利用发热管实现蒸汽向过热蒸汽的转化，从而得到蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间的蒸汽。
46.在上述任一技术方案中，加热装置包括：烘烤装置，控制加热装置运行，还包括：获
取面粉的重量数据；根据重量数据确定烘烤装置的烘烤温度；控制烘烤装置按照烘烤温度运行。
47.在该技术方案中，限定了烘烤装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定烘烤温度，以便烘烤温度与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
48.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定烘烤温度。
49.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
50.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与烘烤温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定烘烤温度。
51.在上述技术方案中，重量数据与烘烤温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，烘烤温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，烘烤温度越低。其中，烘烤温度的取值在50℃到200℃之间。
52.在上述任一技术方案中，确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定烘烤装置的运行时长。
53.在该技术方案中，具体限定了烘烤装置的运行时长的控制，在该技术方案中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
54.在上述技术方案中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
55.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
56.在上述技术方案中，运行时长的取值在2分钟至60分钟之间。
57.在上述任一技术方案中，还包括：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；获取面粉的当前重量值和初始重量值；确定初始重量值降低至当前重量值的重量差值；在重量差值大于或等于重量变化值的情况下，确定面粉的含水量降低至目标区间。
58.在上述任一技术方案中，目标区间中的取值在9％至12.8％之间。
59.在该技术方案中，具体限定了目标区间的具体选取范围，通过限定取值高于9％，以便可以利用该面粉揉制形成面团，而通过限定取值低于12.8％，以便确保由该面粉蒸制得到的面食具有低食物血糖生成指数的特点。
60.也即，通过以上两种考量，实现目标区间的选取。
61.在上述任一技术方案中，控制加热装置停止运行之后，还包括：在面粉的温度降低至室温的情况下，输出提醒信息。
62.在该技术方案中，通过限定输出提醒信息，以便用户可以知悉面粉处理已经结束，
以便利用处理后的面粉进行面食的蒸制。
63.在上述技术方案中，通过限定在面粉的温度降低到室温时，才输出提醒信息，以避免因温度过高，而影响面食的制作，同时，也符合现阶段利用室温的面粉和面的使用习惯。
64.根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种面粉的处理装置，用于烹饪设备，烹饪设备包括烹饪腔和加热装置，装置包括：第一控制单元，用于控制加热装置运行，以对位于烹饪腔中的面粉进行加热；第二控制单元，用于在面粉的含水量降低至目标区间，控制加热装置停止运行。
65.本技术的技术方案提出了一种面粉的处理装置，具有上述处理装置的烹饪设备处理后的面粉中的含水量会降低，而面粉中的含水量会直接影响到蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉含量，也即影响食物血糖生成指数，采用上述处理方法处理后的面粉中慢消化淀粉和抗性淀粉的含量会维持在较高的水平，因此，降低了食物血糖生成指数，进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
66.此外，在上述方案中，制作得到的面食中并未添加杂粮，因此，确保了面食的口感。
67.其中，食物血糖生成指数(glycemic index，gi)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值，代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力，血糖生成指数是由人体试验而得来的，而多数评价食物的方法是化学方法，因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
68.本技术的设计是基于以下原理实现的，具体地，面食在蒸制的过程中，淀粉糊化需要一定的含水量，淀粉含水量越低，淀粉糊化时吸收的水分有限，淀粉颗粒内部之间的氢键断裂不完全，导致淀粉颗粒吸水膨胀不完全，淀粉难以完全糊化，抗性淀粉和慢消化淀粉保留率越高，从而降低馒头血糖指数，因此，通过降低面粉中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
69.在上述技术方案中，面粉中的水分可以不间断的向环境中蒸发，当然，面粉也会吸收环境中的水分，使得面粉中的含水量不断升高，在本技术的技术方案中，通过控制加热装置运行，以便加快面粉中水分的蒸发速度，进而实现面粉中含水量的控制。
70.在上述方案中，通过限定在面粉的含水量降低至目标区间的情况下，控制加热装置不再运行，以便确保处理后的面粉中的水含量达到预期，进而确保由该面粉蒸制的面食满足高血压、糖尿病等患者的食用需求。
71.另外，本技术提出的面粉的处理装置，还具有以下附加技术特征。
72.在上述技术方案中，加热装置包括微波加热装置，第一控制单元，具体用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定微波加热装置的加热功率；控制微波加热装置按照加热功率运行。
73.在该技术方案中，限定了微波加热装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定微波加热装置的加热功率，以便微波加热装置输出的加热功率与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
74.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定微波加热装置的
加热功率。
75.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
76.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与加热功率的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定加热功率。
77.在上述任一技术方案中，第一控制单元还用于：获取面粉的初始含水量；根据初始含水量确定微波加热装置的工作时长和间歇时长；根据工作时长和间歇时长控制微波加热装置间歇运行。
78.在该技术方案中，限定了微波加热装置的控制逻辑，在该方案中，控制微波加热装置间歇工作，为面粉之间进行热量传递提供了时间，以便避免面粉中局部位置被过度加热而焦糊这一情况的出现。
79.另外，在上述方案中，根据初始含水量来确定工作时长和间歇时长，使得微波加热装置的运行参数与面粉之间的适配程度更高，确保了脱水处理的效果。
80.在上述技术方案中，预先构建初始含水量与工作时长、间歇时长之间的对应关系，以便在确定初始含水量的情况下，可以根据该对应关系确定工作时长和间歇时长。
81.在上述技术方案中，初始含水量可以理解为，在利用加热装置对面粉进行加热前，面粉的含水量。
82.在上述技术方案中，初始含水量可以利用仪器进行测定，如面粉测量仪。
83.在上述技术方案中，微波加热装置间歇运行可以理解为重复以下步骤：持续运行工作时长后，停止运行，直至停止的计时时长大于或等于间歇时长。
84.在上述任一技术方案中，第一控制单元还用于：获取面粉的种类；根据种类确定初始含水量。
85.在该技术方案中，限定了初始含水量的确定方式。通常情况下，不同面粉的含水量是不一样的，基于此，本技术的技术方案中，预先构建面粉种类与含水量的对应关系，以便在确定面粉的种类的情况下，利用该对应关系来确定初始含水量。
86.在上述技术方案中，重量数据与加热功率之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，加热功率越高，反之，在重量数据越小的情况下，加热功率越低。其中，加热功率的取值在300瓦到1000瓦之间。
87.在上述任一技术方案中，加热装置包括：蒸汽输出装置，第一控制单元还用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定蒸汽输出装置输出的蒸汽温度；控制蒸汽输出装置输出温度为蒸汽温度的蒸汽。
88.在该技术方案中，限定了蒸汽输出装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定输出蒸汽的温度，以便蒸汽输出装置输出的蒸汽与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
89.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定蒸汽温度。
90.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免
了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
91.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与蒸汽温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定蒸汽温度。
92.在上述技术方案中，重量数据与蒸汽温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，蒸汽温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，蒸汽温度越低。其中，蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间。
93.在上述任一技术方案中，第一控制单元还用于：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定蒸汽输出装置的运行时长。
94.在该技术方案中，具体限定了蒸汽输出装置的运行时长的控制，在该技术方案中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
95.在上述技术方案中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
96.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
97.在上述技术方案中，运行时长的取值在2分钟至40分钟之间。
98.在上述技术方案中，蒸汽输出装置包括发热管和蒸汽模块，其中，蒸汽模块用于输出蒸汽，利用发热管实现蒸汽向过热蒸汽的转化，从而得到蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间的蒸汽。
99.在上述任一技术方案中，加热装置包括：烘烤装置，第一控制单元还用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定烘烤装置的烘烤温度；控制烘烤装置按照烘烤温度运行。
100.在该技术方案中，限定了烘烤装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定烘烤温度，以便烘烤温度与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
101.在上述技术方案中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定烘烤温度。
102.在上述技术方案中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
103.在上述技术方案中，可以预先设置重量数据与烘烤温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定烘烤温度。
104.在上述技术方案中，重量数据与烘烤温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，烘烤温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，烘烤温度越低。其中，烘烤温度的取值在50℃到200℃之间。
105.在上述任一技术方案中，第一控制单元还用于：确定面粉的含水量降低至目标区
间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定烘烤装置的运行时长。
106.在该技术方案中，具体限定了烘烤装置的运行时长的控制，在该技术方案中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
107.在上述技术方案中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
108.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
109.在上述技术方案中，运行时长的取值在2分钟至60分钟之间。
110.在上述任一技术方案中，第二控制单元还用于：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；获取面粉的当前重量值和初始重量值；确定初始重量值降低至当前重量值的重量差值；在重量差值大于或等于重量变化值的情况下，确定面粉的含水量降低至目标区间。
111.在上述任一技术方案中，目标区间中的取值在9％至12.8％之间。
112.在该技术方案中，具体限定了目标区间的具体选取范围，通过限定取值高于9％，以便可以利用该面粉揉制形成面团，而通过限定取值低于12.8％，以便确保由该面粉蒸制得到的面食具有低食物血糖生成指数的特点。
113.也即，通过以上两种考量，实现目标区间的选取。
114.在上述任一技术方案中，第二控制单元还用于：在面粉的温度降低至室温的情况下，输出提醒信息。
115.在该技术方案中，通过限定输出提醒信息，以便用户可以知悉面粉处理已经结束，以便利用处理后的面粉进行面食的蒸制。
116.在上述技术方案中，通过限定在面粉的温度降低到室温时，才输出提醒信息，以避免因温度过高，而影响面食的制作，同时，也符合现阶段利用室温的面粉和面的使用习惯。
117.根据本发明的第三个方面，本发明提供了一种面粉的处理装置，包括：控制器和存储器，其中，存储器中存储有程序或指令，控制器在执行存储器中的程序或指令时实现如上述任一项方法的步骤。
118.根据本发明的第四个方面，本发明提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述中任一项方法的步骤。
119.根据本发明的第五个方面，本发明提供了一种烹饪设备，包括：如上述任一面粉的处理装置；或如上述可读存储介质。
120.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
121.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
122.图1示出了本发明实施例中面粉的处理方法的流程示意图；
123.图2示出了本发明实施例中面粉的处理装置的示意框图；
124.图3示出了本发明实施例中面粉的处理装置的示意框图。
具体实施方式
125.为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
126.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
127.下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的面粉的处理方法、装置、可读存储介质和烹饪设备。
128.实施例一
129.如图1所示，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种面粉的处理方法，用于烹饪设备，烹饪设备包括烹饪腔和加热装置，方法包括：
130.步骤102，控制加热装置运行，以对位于烹饪腔中的面粉进行加热；
131.步骤104，在面粉的含水量降低至目标区间，控制加热装置停止运行。
132.本技术的设计提出了一种面粉的处理方法，按照上述处理方法处理后的面粉中的含水量会降低，而面粉中的含水量会直接影响到蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉含量，也即影响食物血糖生成指数，采用上述处理方法处理后的面粉中慢消化淀粉和抗性淀粉的含量会维持在较高的水平，因此，降低了食物血糖生成指数，进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
133.此外，在上述方案中，制作得到的面食中并未添加杂粮，因此，确保了面食的口感。
134.其中，食物血糖生成指数(glycemic index，gi)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值，代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力，血糖生成指数是由人体试验而得来的，而多数评价食物的方法是化学方法，因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
135.本技术的设计是基于以下原理实现的，具体地，面食在蒸制的过程中，淀粉糊化需要一定的含水量，淀粉含水量越低，淀粉糊化时吸收的水分有限，淀粉颗粒内部之间的氢键断裂不完全，导致淀粉颗粒吸水膨胀不完全，淀粉难以完全糊化，抗性淀粉和慢消化淀粉保留率越高，从而降低馒头血糖指数，因此，通过降低面粉中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
136.在上述设计中，面粉中的水分可以不间断的向环境中蒸发，当然，面粉也会吸收环境中的水分，使得面粉中的含水量不断升高，在本技术的设计中，通过控制加热装置运行，以便加快面粉中水分的蒸发速度，进而实现面粉中含水量的控制。
137.在上述方案中，通过限定在面粉的含水量降低至目标区间的情况下，控制加热装置不再运行，以便确保处理后的面粉中的水含量达到预期，进而确保由该面粉蒸制的面食
满足高血压、糖尿病等患者的食用需求。
138.实施例二
139.在上述设计中，加热装置包括微波加热装置，控制加热装置运行，包括：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定微波加热装置的加热功率；控制微波加热装置按照加热功率运行。
140.在该设计中，限定了微波加热装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定微波加热装置的加热功率，以便微波加热装置输出的加热功率与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
141.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定微波加热装置的加热功率。
142.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
143.在上述设计中，可以预先设置重量数据与加热功率的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定加热功率。
144.在其中一个可能的设计中，控制加热装置运行还包括：获取面粉的初始含水量；根据初始含水量确定微波加热装置的工作时长和间歇时长；根据工作时长和间歇时长控制微波加热装置间歇运行。
145.在该设计中，限定了微波加热装置的控制逻辑，在该方案中，控制微波加热装置间歇工作，为面粉之间进行热量传递提供了时间，以便避免面粉中局部位置被过度加热而焦糊这一情况的出现。
146.另外，在上述方案中，根据初始含水量来确定工作时长和间歇时长，使得微波加热装置的运行参数与面粉之间的适配程度更高，确保了脱水处理的效果。
147.在上述设计中，预先构建初始含水量与工作时长、间歇时长之间的对应关系，以便在确定初始含水量的情况下，可以根据该对应关系确定工作时长和间歇时长。
148.在上述设计中，初始含水量可以理解为，在利用加热装置对面粉进行加热前，面粉的含水量。
149.在上述设计中，初始含水量可以利用仪器进行测定，如面粉测量仪，还可以查找面粉包装上的商品介绍信息实现初始含水量的获取。
150.在上述设计中，微波加热装置间歇运行可以理解为重复以下步骤：持续运行工作时长后，停止运行，直至停止的计时时长大于或等于间歇时长。
151.在其中一个可能的设计中，还包括：获取面粉的种类；根据种类确定初始含水量。
152.在该设计中，限定了初始含水量的确定方式。通常情况下，不同面粉的含水量是不一样的，基于此，本技术的设计中，预先构建面粉种类与含水量的对应关系，以便在确定面粉的种类的情况下，利用该对应关系来确定初始含水量。
153.在上述设计中，重量数据与加热功率之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，加热功率越高，反之，在重量数据越小的情况下，加热功率越低。其中，加热功率的取值在
300瓦到1000瓦之间。
154.在其中一个可能的设计中，使用微蒸烤一体机对面粉进行处理，微波预处理300g的小麦面粉，微波功率500w，微波时间3min，每1.5min时暂停工作，取出面粉翻拌，直到面粉含水量降低到12.68％，结束微波工作，将面粉冷却至室温，后续进行常规馒头制作。
155.最终处理过的面粉制成的馒头，慢消化淀粉和抗性淀粉百分比为19.54％。
156.对比未处理的小麦面粉制成的馒头，慢消化淀粉和抗性淀粉百分比为17.68％，提高10.5％。
157.实施例三
158.在其中一个可能的设计中，加热装置包括：蒸汽输出装置，控制加热装置运行还包括：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定蒸汽输出装置输出的蒸汽温度；控制蒸汽输出装置输出温度为蒸汽温度的蒸汽。
159.在该设计中，限定了蒸汽输出装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定输出蒸汽的温度，以便蒸汽输出装置输出的蒸汽与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
160.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定蒸汽温度。
161.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
162.在上述设计中，可以预先设置重量数据与蒸汽温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定蒸汽温度。
163.在上述设计中，重量数据与蒸汽温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，蒸汽温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，蒸汽温度越低。其中，蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间。
164.在其中一个可能的设计中，还包括：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定蒸汽输出装置的运行时长。
165.在该设计中，具体限定了蒸汽输出装置的运行时长的控制，在该设计中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
166.在上述设计中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
167.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
168.在上述设计中，运行时长的取值在2分钟至40分钟之间。
169.在上述设计中，蒸汽输出装置包括发热管和蒸汽模块，其中，蒸汽模块用于输出蒸汽，利用发热管实现蒸汽向过热蒸汽的转化，从而得到蒸汽温度的取值在110℃到200℃之
间的蒸汽。
170.实施例四
171.在其中一个可能的设计中，加热装置包括：烘烤装置，控制加热装置运行，还包括：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定烘烤装置的烘烤温度；控制烘烤装置按照烘烤温度运行。
172.在该设计中，限定了烘烤装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定烘烤温度，以便烘烤温度与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
173.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定烘烤温度。
174.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
175.在上述设计中，可以预先设置重量数据与烘烤温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定烘烤温度。
176.在上述设计中，重量数据与烘烤温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，烘烤温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，烘烤温度越低。其中，烘烤温度的取值在50℃到200℃之间。
177.在其中一个可能的设计中，确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定烘烤装置的运行时长。
178.在该设计中，具体限定了烘烤装置的运行时长的控制，在该设计中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
179.在上述设计中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
180.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
181.在上述设计中，运行时长的取值在2分钟至60分钟之间。
182.实施例五
183.在其中一个可能的设计中，还包括：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；获取面粉的当前重量值和初始重量值；确定初始重量值降低至当前重量值的重量差值；在重量差值大于或等于重量变化值的情况下，确定面粉的含水量降低至目标区间。
184.在其中一个可能的设计中，目标区间中的取值在9％至12.8％之间。
185.在该设计中，具体限定了目标区间的具体选取范围，通过限定取值高于9％，以便可以利用该面粉揉制形成面团，而通过限定取值低于12.8％，以便确保由该面粉蒸制得到
的面食具有低食物血糖生成指数的特点。
186.也即，通过以上两种考量，实现目标区间的选取。
187.在其中一个可能的设计中，控制加热装置停止运行之后，还包括：在面粉的温度降低至室温的情况下，输出提醒信息。
188.在该设计中，通过限定输出提醒信息，以便用户可以知悉面粉处理已经结束，以便利用处理后的面粉进行面食的蒸制。
189.在上述设计中，通过限定在面粉的温度降低到室温时，才输出提醒信息，以避免因温度过高，而影响面食的制作，同时，也符合现阶段利用室温的面粉和面的使用习惯。
190.实施例六
191.在其中一个可能的设计中，如图2所示，本发明提供了一种面粉的处理装置200，用于烹饪设备，烹饪设备包括烹饪腔和加热装置，装置包括：第一控制单元202，用于控制加热装置运行，以对位于烹饪腔中的面粉进行加热；第二控制单元204，用于在面粉的含水量降低至目标区间，控制加热装置停止运行。
192.本技术的设计提出了一种面粉的处理装置，具有上述处理装置的烹饪设备处理后的面粉中的含水量会降低，而面粉中的含水量会直接影响到蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉含量，也即影响食物血糖生成指数，采用上述处理方法处理后的面粉中慢消化淀粉和抗性淀粉的含量会维持在较高的水平，因此，降低了食物血糖生成指数，进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
193.此外，在上述方案中，制作得到的面食中并未添加杂粮，因此，确保了面食的口感。
194.其中，食物血糖生成指数(glycemic index，gi)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值，代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力，血糖生成指数是由人体试验而得来的，而多数评价食物的方法是化学方法，因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
195.本技术的设计是基于以下原理实现的，具体地，面食在蒸制的过程中，淀粉糊化需要一定的含水量，淀粉含水量越低，淀粉糊化时吸收的水分有限，淀粉颗粒内部之间的氢键断裂不完全，导致淀粉颗粒吸水膨胀不完全，淀粉难以完全糊化，抗性淀粉和慢消化淀粉保留率越高，从而降低馒头血糖指数，因此，通过降低面粉中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
196.在上述设计中，面粉中的水分可以不间断的向环境中蒸发，当然，面粉也会吸收环境中的水分，使得面粉中的含水量不断升高，在本技术的设计中，通过控制加热装置运行，以便加快面粉中水分的蒸发速度，进而实现面粉中含水量的控制。
197.在上述方案中，通过限定在面粉的含水量降低至目标区间的情况下，控制加热装置不再运行，以便确保处理后的面粉中的水含量达到预期，进而确保由该面粉蒸制的面食满足高血压、糖尿病等患者的食用需求。
198.在上述设计中，加热装置包括微波加热装置，第一控制单元202，具体用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定微波加热装置的加热功率；控制微波加热装置按照加热功率运行。
199.在该设计中，限定了微波加热装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量
数据来确定微波加热装置的加热功率，以便微波加热装置输出的加热功率与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
200.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定微波加热装置的加热功率。
201.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
202.在上述设计中，可以预先设置重量数据与加热功率的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定加热功率。
203.在其中一个可能的设计中，第一控制单元202还用于：获取面粉的初始含水量；根据初始含水量确定微波加热装置的工作时长和间歇时长；根据工作时长和间歇时长控制微波加热装置间歇运行。
204.在该设计中，限定了微波加热装置的控制逻辑，在该方案中，控制微波加热装置间歇工作，为面粉之间进行热量传递提供了时间，以便避免面粉中局部位置被过度加热而焦糊这一情况的出现。
205.另外，在上述方案中，根据初始含水量来确定工作时长和间歇时长，使得微波加热装置的运行参数与面粉之间的适配程度更高，确保了脱水处理的效果。
206.在上述设计中，预先构建初始含水量与工作时长、间歇时长之间的对应关系，以便在确定初始含水量的情况下，可以根据该对应关系确定工作时长和间歇时长。
207.在上述设计中，初始含水量可以理解为，在利用加热装置对面粉进行加热前，面粉的含水量。
208.在上述设计中，初始含水量可以利用仪器进行测定，如面粉测量仪。
209.在上述设计中，微波加热装置间歇运行可以理解为重复以下步骤：持续运行工作时长后，停止运行，直至停止的计时时长大于或等于间歇时长。
210.在其中一个可能的设计中，第一控制单元202还用于：获取面粉的种类；根据种类确定初始含水量。
211.在该设计中，限定了初始含水量的确定方式。通常情况下，不同面粉的含水量是不一样的，基于此，本技术的设计中，预先构建面粉种类与含水量的对应关系，以便在确定面粉的种类的情况下，利用该对应关系来确定初始含水量。
212.在上述设计中，重量数据与加热功率之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，加热功率越高，反之，在重量数据越小的情况下，加热功率越低。其中，加热功率的取值在300瓦到1000瓦之间。
213.在其中一个可能的设计中，加热装置包括：蒸汽输出装置，第一控制单元202还用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定蒸汽输出装置输出的蒸汽温度；控制蒸汽输出装置输出温度为蒸汽温度的蒸汽。
214.在该设计中，限定了蒸汽输出装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定输出蒸汽的温度，以便蒸汽输出装置输出的蒸汽与面粉相适配，以便在合理的
时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
215.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定蒸汽温度。
216.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
217.在上述设计中，可以预先设置重量数据与蒸汽温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定蒸汽温度。
218.在上述设计中，重量数据与蒸汽温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，蒸汽温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，蒸汽温度越低。其中，蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间。
219.在其中一个可能的设计中，第一控制单元202还用于：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定蒸汽输出装置的运行时长。
220.在该设计中，具体限定了蒸汽输出装置的运行时长的控制，在该设计中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
221.在上述设计中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
222.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
223.在上述设计中，运行时长的取值在2分钟至40分钟之间。
224.在上述设计中，蒸汽输出装置包括发热管和蒸汽模块，其中，蒸汽模块用于输出蒸汽，利用发热管实现蒸汽向过热蒸汽的转化，从而得到蒸汽温度的取值在110℃到200℃之间的蒸汽。
225.在其中一个可能的设计中，加热装置包括：烘烤装置，第一控制单元202还用于：获取面粉的重量数据；根据重量数据确定烘烤装置的烘烤温度；控制烘烤装置按照烘烤温度运行。
226.在该设计中，限定了烘烤装置的具体控制逻辑，在该方案中，根据面粉的重量数据来确定烘烤温度，以便烘烤温度与面粉相适配，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
227.在上述设计中，面粉的重量数据可以是由用户进行输入的，也可以在烹饪设备中设置重量传感器，利用重量传感器来获取面粉的重量，以便自动确定烘烤温度。
228.在上述设计中，由于加热功率是根据面粉的重量数据确定的，因此，可以避免了功率过高造成的面粉被过度加热这一情况的出现，同时，也能避免功率过低，面粉的脱水处理的时间过长的问题。
229.在上述设计中，可以预先设置重量数据与烘烤温度的对应关系，以便在确定重量数据之后，可以根据该对应关系确定烘烤温度。
230.在上述设计中，重量数据与烘烤温度之间呈正相关，即在重量数据越大的情况下，烘烤温度越高，反之，在重量数据越小的情况下，烘烤温度越低。其中，烘烤温度的取值在50℃到200℃之间。
231.在其中一个可能的设计中，第一控制单元202还用于：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；根据重量变化值确定烘烤装置的运行时长。
232.在该设计中，具体限定了烘烤装置的运行时长的控制，在该设计中，将运行时长与面粉的重量变化值关联起来，以便可以根据重量的变化值选取合理的运行时长，以便在合理的时间范围内，对面粉进行脱水处理，以在确保面粉中的含水量能够降低至目标区间的同时，减少了用户的等待时长，以便确保用户的使用体验。
233.在上述设计中，预先构建重量变化值与运行时长之间的对应关系，以便在确定重量变化值的情况下，可以根据该对应关系确定运行时长。
234.在上述控制逻辑中，只需确定重量变化值，并采用计时的方式实现脱水的控制，在实现脱水处理的同时，无需额外增加用户与烹饪设备之间的交互操作，提升了用户的使用体验。
235.在上述设计中，运行时长的取值在2分钟至60分钟之间。
236.在其中一个可能的设计中，第二控制单元204还用于：确定面粉的含水量降低至目标区间时，面粉的重量变化值；获取面粉的当前重量值和初始重量值；确定初始重量值降低至当前重量值的重量差值；在重量差值大于或等于重量变化值的情况下，确定面粉的含水量降低至目标区间。
237.在其中一个可能的设计中，目标区间中的取值在9％至12.8％之间。
238.在该设计中，具体限定了目标区间的具体选取范围，通过限定取值高于9％，以便可以利用该面粉揉制形成面团，而通过限定取值低于12.8％，以便确保由该面粉蒸制得到的面食具有低食物血糖生成指数的特点。
239.也即，通过以上两种考量，实现目标区间的选取。
240.在其中一个可能的设计中，第二控制单元204还用于：在面粉的温度降低至室温的情况下，输出提醒信息。
241.在该设计中，通过限定输出提醒信息，以便用户可以知悉面粉处理已经结束，以便利用处理后的面粉进行面食的蒸制。
242.在上述设计中，通过限定在面粉的温度降低到室温时，才输出提醒信息，以避免因温度过高，而影响面食的制作，同时，也符合现阶段利用室温的面粉和面的使用习惯。
243.实施例七
244.在其中一个可能的设计中，如图3所示，本发明提供了一种面粉的处理装置300，包括：控制器302和存储器304，其中，存储器304中存储有程序或指令，控制器302在执行存储器304中的程序或指令时实现如上述任一项方法的步骤。
245.实施例八
246.在其中一个可能的设计中，本发明提供了一种可读存储介质，可读存储介质上存储程序或指令，程序或指令被处理器执行时实现如上述中任一项方法的步骤。
247.实施例九
248.在其中一个可能的设计中，本发明提供了一种烹饪设备，包括：如上述任一面粉的处理装置；或如上述可读存储介质。
249.在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
250.在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
251.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。