液体供应系统的制作方法

1.本公开涉及一种用于向一个或多个液体分配器供应液体的液体供应系统。


背景技术：

2.液体分配器，例如肥皂分配器，通常设置在盥洗室、厨房和其它公共设施中。分配器可以是壁式安装或柜式安装，并且通常从贮液器供应液体，例如肥皂。
3.当使用分配器时，贮液器中的肥皂的量被耗尽，并且因此需要补充。在一些系统中，贮液器是敞开的，并且可以通过从单独的贮液器中倾倒另外的肥皂来再填充。由于贮液器的开放性，这种系统可能是不卫生的。
4.在其它系统中，贮液器是可折叠的筒，其可以在需要时用新的筒替换。尽管这些通常被认为是更加卫生的，但是在实践中，通常在完全清空之前要更换可折叠的筒。因此，这种基于筒的系统的显著缺点是在当前安装的筒完全耗尽之前由于再填充而造成的液体浪费。耗尽的时间通常是未知的和不可预测的。在耗尽的时间点再填充可能是不方便的，特别是当液体分配器随后被临时提供时，并且根据应用可能是不可接受的，不能使用以待更换的筒。液体分配器往往在夜间由清洁工或其它服务提供商移动期间被再填充。因此，尝试设定再填充频率和容器容积，使得在普通使用或甚至大量使用期间，液体分配器将不会被耗尽并且不会暂时失去作用。但是在该筒耗尽之前更换该筒不期望地导致液体浪费。这不仅导致增加的成本，而且导致不必要的处置或浪费，其不符合促进对环境的降低的影响的需要，否则被称为环境友好的。
5.在另一个系统中，主贮液器和辅助贮液器设置成向分配器供应液体。主贮液器和辅助贮液器两者的使用允许在排空时更换主贮液器，而不影响向最终用户供应液体，因为辅助贮液器继续向用户供应额外的液体。该系统的缺点是需要更换相对较大的液体贮液器。运输这种大体积的液体可能是昂贵的并且具有环境影响。这对于盥洗室操作人员来说也是耗时和麻烦的。
6.在上述系统中的任何一个中，在柜台安装的分配系统中再填充或替换贮液器或替换筒常常是人体工程学上有挑战性的，因为柜台下方的贮液器或筒的接近常常受到限制。清洁员工通常将必须移除进入板或躺在柜台下方的地板上，以便能够更换用过的筒或再填充贮液器。
7.因此，本公开寻求克服或至少减轻现有技术的问题。


技术实现要素：

8.在第一方面，提供了一种用于向一个或多个液体分配器供应液体的液体供应系统，系统包括：
9.a.用于向所述系统供应水的水源；
10.b.用于向所述系统供应浓缩液的浓缩液贮液器；以及
11.c.液体贮液器，联接到所述水源和所述浓缩液贮液器，并且配置成联接到一个或
多个液体分配器；
12.其中，在使用中，液体贮液器配置成向分配器或每个分配器供应液体，并且经由水源和浓缩液贮液器补充。
13.来自水源的水和来自浓缩液贮液器的浓缩液在系统中混合以产生液体。例如，浓缩液可以是肥皂浓缩液，并且液体可以是肥皂(即稀释的肥皂浓缩液)。如本文中所用，术语“肥皂”旨在包括适于从液体分配器分配的任何液体洗涤剂或清洁产品。
14.液体贮液器联接到水源和浓缩液贮液器，使得液体贮液器可以填充有液体(例如稀释的浓缩液)，该液体在到达液体贮液器之前在液体贮液器本身中混合或在系统中的其它地方混合。然后，当使用者需要时，可以将来自液体贮液器的液体供应到一个或多个液体分配器。以这种方式，提供了原位稀释浓缩液。
15.在一些实施方案中，液体贮液器中的液体通过将浓缩液与水混合而形成。由于浓缩液和水的混合发生在液体到达分配器之前，分配器本身不需要混合浓缩液和水。因此可以使用任何合适类型的分配器。以这种方式，提供了更灵活的系统。
16.液体分配器在使用者启动时释放液体。存在各种配置的液体分配器。液体可以以离散或连续的方式分配。被分配的液体可以是肥皂、洗发剂、其它洗手液或洗剂、清洁剂等。液体分配器可以是手动的，例如操作者推动杠杆，或可以是自动的，例如在运动检测时启动。液体分配器的应用很多，并且包括在浴室中分配肥皂、在淋浴器和浴室中分配肥皂或洗发剂、在手术室或治疗室、工厂的消毒设施、学校餐厅中使用消毒分配器等。液体分配器可以使用抗菌肥皂并且经常用于卫生和抗感染目的。
17.液体分配器可以安装在墙壁上，并且可以明智地定位成方便地服务于多个操作者，以便在关键位置进行卫生处理，诸如在进入餐厅之前、在厕所中、在进入病房和在病房内、或在手术室中操作之前。
18.液体分配器可以布置成以任何合适的形式分配液体，例如液体、泡沫、喷雾或任何其它合适的形式。
19.有利地，泡沫分配器的使用使得能够使用较稀的液体(即，使用较少粘性的液体)。较低粘度的液体将更容易地流过系统，降低管道堵塞的可能性。这种较低粘度的液体然后可以在分配时发泡，为使用者提供了更可接受的分配产品。
20.在本文中公开的系统中，具有水供应和浓缩液供应的液体供应系统的布置使得液体贮液器能够根据需要用液体再填充或补充。换句话说，来自液体贮液器的液体通过使用分配器而被耗尽，并且液体贮液器自动地补充有通过将来自水源的水与来自浓缩液贮液器的浓缩液混合而提供的液体。
21.液体贮液器不需要单独的再填充动作，例如通过清洁工。取而代之的是，系统自动地用液体补充液体贮液器以分配给使用者。不需要将液体贮液器与分配器断开连接，以及将其移动到另一位置(例如再填充站)用于再填充。也不需要携带或运输再填充装置或替换液体贮液器(例如筒)到液体贮液器的位置。因此，不需要供应替代的稀释的液体。
22.以这种方式，避免了向液体贮液器的位置主要提供水基产品的需要。因此，避免了从制造厂到最终使用点的长距离运输和这种运输的环境的影响。这是可以实现的，因为不需要预先混合稀释的浓缩液来再填充液体贮液器。相反，该系统能够使浓缩液和水通过系统本身混合以补充液体贮液器。
23.由于液体贮液器可以原位再填充，因此具有较大容积的液体贮液器是可能的。因此，单个液体贮液器可以服务于数量增加的液体分配器。另一方面，由于液体贮液器由系统自动地再填充，所以可以使用具有较小容积的液体贮液器。这提供了一种灵活的系统，在该灵活的系统中，可以视情况地根据可利用的空间以及基于液体分配器的使用频率来选择液体贮液器的容积。
24.在示例性实施方式中，液体贮液器的容积可以是250ml或更小。在示例性实施方式中，液体贮液器的容积可以在250ml和1升之间，例如500ml，例如750ml。在示例性实施方式中，液体贮液器的容积可以是1升或更大，例如1、1.5、2、3、5、10、20、30、40或50升。在示例性实施方式中，液体贮液器的容积可以大于50升。在示例性实施方式中，液体贮液器的容积可以是任何合适的容积。
25.当浓缩液贮液器耗尽时，它可以被替换或再填充。由于液体贮液器被自动地再填充，即使当浓缩液贮液器被耗尽时，在液体贮液器中仍将存在液体的供应，液体贮液器可以根据需要被提供到分配器。因此，在向分配器供应液体时没有中断。液体总是可利用的，因为液体贮液器根据需要被填满或再填充。
26.在本文中公开的系统中，只有浓缩液贮液器在耗尽时将需要更换或再填充。与具有相似容积的稀释浓缩液的贮液器相比，浓缩液贮液器将需要更少的更换，因此减少了在再填充或更换浓缩液贮液器中的任何人体工程学限制的影响。
27.此外，浓缩液贮液器在容积上可以相对较小，因为它含有浓缩的液体，因此更容易运输。这大大降低了与用于液体分配的输送液体相关的环境影响。特别地，使用可更换的浓缩液贮液器消除了运输包括大量水成分的“即用”液体(例如稀释的肥皂)的需要，并且因此减少了时间、成本和环境影响。
28.此外，浓缩液贮液器的相对较小的容积意味着浓缩液贮液器更容易通过操作来携带和更方便地储存。例如，多个替换浓缩液贮液器可以由操作人员携带，例如在手推车上，这意味着在液体分配器再填充循环上必须进行到存储区域的较少行程。这种配置是低复杂度的，并且因此可以降低操作成本。
29.由于液体贮液器由系统自动地再填充或补充，并且仅浓缩液贮液器需要再填充或替换，所以液体贮液器不需要打开以允许再填充。这消除了或减少了当贮液器打开时可能引起的卫生问题。
30.可选地，液体贮液器直接地或间接地固定到水源。
31.换句话说，液体贮液器被接通到水源中。换言之，液体贮液器牢固地固定在水源上。以这种方式，提供了水的连续供应。为了引入水，不需要将液体贮液器从其位置移动。类似地，不需要将水输送到液体贮液器以进行再填充。有利的是，这允许在需要时从标准的出水口再填充液体贮液器。
32.可选地，液体贮液器配置成直接地或间接地固定到液体分配器或每个液体分配器。
33.换句话说，液体贮液器配置成在使用时牢固地固定到液体分配器或每个液体分配器。这确保了液体从液体贮液器的连续供应到液体分配器或每个液体分配器。即使当浓缩液贮液器耗尽时，液体仍将从液体贮液器供应，直到浓缩液被更换。因此，在正常使用中，对液体分配器或每个液体分配器的供应将不会中断。
34.可选地，所述液体贮液器设置在给定位置，在所述给定位置中，所述液体贮液器配置成向所述液体分配器或每个液体分配器供应液体，其中，所述系统配置成使得所述液体贮液器在所述液体贮液器被补充时保持在所述给定位置。
35.换句话说，液体贮液器不会从其位置移开以便再填充。这确保了提供向分配器连续供应液体。
36.可选地，所述系统包括配置成检测所述液体贮液器的填充水位状态的传感器，其中，所述系统配置成响应于来自所述传感器的反馈来补充所述液体贮液器。
37.以这种方式，根据来自传感器的反馈，液体贮液器在需要时被补充。
38.可选地，所述传感器配置成检测所述液体贮液器何时为空、所述液体贮液器中的液体的量何时低于预定的最小填充水位、所述液体贮液器中的液体的所述量何时已经达到预定的最大填充水位、和/或所述液体贮液器何时充满。
39.在示例性实施方式中，传感器配置成检测液体贮液器中的液体的量何时低于预定的最小填充水位。在一些实施方式中，预定的填充水位对应于用于向分配器或每个分配器供应液体的出口上方的水位。以这种方式，即使当液体贮液器中的液体水位处于其最低水位处时，空气也不会进入出口。
40.可选地，所述传感器配置成检测所述液体贮液器何时为空或所述液体贮液器中的液体的所述量何时低于预定的最小量，其中，所述系统配置成使得当所述传感器检测到所述液体贮液器为空或所述液体贮液器中的液体的所述量何时低于所述预定的最小量时，触发经由水源和浓缩液贮液器补充所述液体贮液器。
41.以这种方式，当液体贮液器为空时或当液体贮液器中剩余的液体量低时，液体贮液器被补充。这确保了液体可用于分配器。
42.可选地，所述传感器配置成检测所述液体贮液器何时充满或所述液体贮液器中的液体的所述量何时已经达到所述预定的最大量或预定的最大量，其中，所述系统配置成使得当所述传感器检测到所述液体贮液器充满或所述液体贮液器中的液体的所述量何时已经达到所述预定的最大量时，停止经由水源和浓缩液贮液器补充液体贮液器。
43.以这种方式，避免了液体贮液器的过度填充。
44.可选地，传感器包括压力传感器、填充水位开关和/或浮动开关。
45.在示例性实施方式中，可以使用任何合适的传感器或传感器的组合。
46.可选地，传感器包括多个传感器。
47.例如，系统可以包括用于检测液体贮液器何时是空的第一传感器和用于检测液体贮液器何时是满的第二传感器。例如，系统可以包括配置成检测液体贮液器中的液体的量何时低于预定的最小量的第一传感器，以及配置成检测液体贮液器中的液体的量何时已经达到预定的最大量的第二传感器。可以使用传感器的任何合适的组合，如将理解的。例如，可以使用传感器的任何合适的组合来确保液体贮液器在需要时被再填充并且不会被液体过度填充。
48.任选地，液体贮液器包括：
49.a.至少一个入口，经由所述至少一个入口补充所述液体贮液器，以及
50.b.至少一个出口，用于向所述分配器或每个分配器供应液体。
51.以这种方式，允许同时从液体贮液器分配和再填充液体贮液器。因此，对液体分配
器的液体供应没有中断。
52.可选地，液体贮液器包括联接到浓缩液贮液器和水源两者的单个入口。
53.例如，来自水源的水和来自浓缩液贮液器的浓缩液可以在进入液体贮液器之前或当它们进入液体贮液器时混合。
54.在一些实施方式中，液体贮液器的入口经由供应管线联接到水源，并且浓缩液贮液器联接到供应管线。在一些实施方式中，可以将来自浓缩液贮液器的浓缩液引入到供应管线中的水的流动中。水在供应管线中的湍流运动可以导致浓缩液与水混合、稀释浓缩液。因此，浓缩液与通过供应管线的水的混合是自动的，并且有利地不需要额外的复杂(例如，机械)混合设备。
55.可选地，液体贮液器的入口经由供应管线联接到水源，浓缩液贮液器经由定量给料机构联接到供应管线，其中，定量给料机构配置成将一定量的浓缩液从浓缩液贮液器供应到供应管线。
56.这确保了供应适量的浓缩液用于与所供应的水混合。在一些示例中，浓缩液和水至少在一定程度上在供应管线中混合。定量给料机构可以配置成控制在供应管线中用水稀释浓缩物的程度。这确保了液体贮液器用所需浓度的溶液再填充。有利地，这可以确保该浓度不太高，该浓度太高可能导致浓缩液的浪费和增加的成本。还可以确保该浓度不太低，该浓度太低可能导致从液体分配器分配的溶液在杀灭病原体方面无效。
57.在一些实施方案中，浓缩液和水以浓缩液：水为1:20和1:5之间的比例混合。例如，在1:15和1:5之间，例如1:9。
58.在一些实施方案中，浓缩液和水以浓缩液：水为1:300和1:2之间的比例混合。例如，浓缩液：水的比例为1:4、1:8、1:16、1:32、1:64、1:128、1:256。
59.在一些实施方式中，液体贮液器包括多个入口。例如，液体贮液器可以包括第一入水口和第二肥皂浓缩液入口，其中该入口是分开的并且彼此不同。
60.可选地，液体贮液器直接地或间接地固定到供应管线。
61.换句话说，贮液器牢固地固定在供应管线上。
62.任选地，定量给料机构包括文丘里管元件。
63.以这种方式，沿着供应管线的流动将浓缩液从浓缩液贮液器抽入供应管线。
64.任选地，定量给料机构包括旋转定量给料泵。
65.任选地，供应管线包括用于控制通过供应管线的流量的泵。
66.这在使用文丘里管元件以确保通过供应管线的足够流动的情况下是特别有利的。
67.可选地，所述系统包括第一浓缩液贮液器和第二浓缩液贮液器，其中，所述系统配置成使得所述液体贮液器能够与所述第一浓缩液贮液器或所述第二浓缩液贮液器流体连通，使得能够从所述第一浓缩液贮液器或所述第二浓缩液贮液器向所述系统供应浓缩液。
68.换句话说，浓缩液的供应可以来自第一或第二浓缩液贮液器。第一和第二浓缩液贮液器可互换地与液体贮液器流体连通，从而可以在两者之间切换浓缩液的供应。
69.在示例性实施方式中，该系统包括两个以上的浓缩液贮液器。例如，该系统可以包括3、4、5、6、7、8或更多个浓缩液贮液器。
70.在示例性实施方式中，该系统可以包括单个浓缩液贮液器。
71.可选地，该系统包括控制机构，所述控制机构配置成确定供应所述液体贮液器的
所述浓缩液贮液器何时耗尽，并且将浓缩液的供应切换到另一浓缩液贮液器。
72.例如，当液体贮液器与第一浓缩液贮液器流体连通时，控制机构检测第一浓缩液贮液器何时耗尽，例如变空。然后，控制机构将浓缩液的供应切换到第二浓缩液贮液器。在这种情况下，系统配置成使得第二浓缩液贮液器与液体贮液器流体连通。这便于将浓缩液不间断地供应到液体贮液器。此外，由于系统不太可能用完浓缩液，因此直到完全清空时才需要更换浓缩液贮液器或筒。这减少了浪费，并且将具有减少所需的替换浓缩液贮液器或再填充的数量的效果。
73.在示例性实施方式中，在包括单个浓缩液贮液器的系统的情况下，系统包括控制机构，控制机构配置成确定浓缩液贮液器何时被耗尽。系统可以配置成当浓缩液贮液器耗尽时停止液体贮液器的补充，直到浓缩液贮液器已经被更换或再填充。
74.在示例性实施方式中，在包括多个浓缩液贮液器的系统的情况下，该系统包括控制机构，控制机构配置成确定所有浓缩液贮液器何时被耗尽。系统可以配置成当所有浓缩液贮液器耗尽时停止补充液体贮液器，直到浓缩液贮液器中的至少一个已经被替换或再填充。
75.在示例性实施方式中，该系统包括集管箱，集管箱配置成在需要时将液体供应到分配器或每个分配器。集管箱可以设置在分配器和液体贮液器之间。例如，当液体贮液器被补充时，和/或当液体贮液器的补充已经停止(例如，等待浓缩液贮液器的再填充或替换)并且液体贮液器中的液体水位低于预定的最小量时，这可能是有利的。
76.可选地，水源是自来水供应。
77.可选地，液体贮液器是可折叠的或具有刚性结构。
78.可选地，系统是气密的。
79.例如，在液体贮液器是可折叠的情况下，系统也可以是气密的。这降低了任何卫生和污染问题的可能性。
80.可选地，系统配置成经由批量填充或连续填充来补充液体贮液器。
81.例如，在批量再填充中，可以允许液体贮液器在其随后再填充之前消耗预定量。例如，在连续再填充中，当液体贮液器通过使用液体分配器被耗尽时，液体贮液器可以连续地被补充。
82.可选地，系统包括联接到液体贮液器的一个或多个液体分配器。
83.液体分配器可以通过柜台或壁装分配器。
84.在本公开的一个方面，提供了一种用于向一个或多个分配器供应肥皂的肥皂供应系统，系统包括：
85.a.用于向所述系统供应水的水源；
86.b.用于向所述系统供应肥皂浓缩液的肥皂浓缩液贮液器；以及
87.c.肥皂贮液器，联接到所述水源和所述浓缩液贮液器，并且配置成联接到一个或多个肥皂分配器；
88.其中，在使用中，所述肥皂贮液器配置成向所述分配器或每个分配器供应肥皂，并且经由所述水源和肥皂浓缩液贮液器补充。
89.在本技术的范围内，明确地预期在前面的段落、权利要求书和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施方式、示例和替代方案，特别是其各个特征，可以独立地或以任
何组合来进行。也就是说，任何实施方式的所有实施方式和/或特征可以以任何方式和/或组合来组合，除非这样的特征是不兼容的。申请人保留改变任何最初提交的权利要求或相应地提交任何新的权利要求的权利，包括修改任何最初提交的权利要求以从属于任何其他权利要求和/或包含任何其他权利要求的任何特征的权利，尽管最初没有以这种方式要求。
附图说明
90.现在将参考附图，仅以示例的方式来描述本文中公开的实施方式，其中：
91.图1是根据第一个实施方式的液体供应系统的示意图；
92.图2是根据第二个实施方式的液体供应系统的示意图；
93.图3是根据第三个实施方式的液体供应系统的示意图；
94.图4是根据第四个实施方式的液体供应系统的示意图；
95.图5是根据第五个实施方式的液体供应系统的示意图；以及
96.图6是根据第六个实施方式的液体供应系统的示意图。
具体实施方式
97.参照图1，示出了总体上用2表示的液体供应系统，例如肥皂供应系统。该系统包括布置成向系统供水的水源4，以及用于向系统供应浓缩液(例如肥皂浓缩液)的两个浓缩液贮液器(例如肥皂浓缩液贮液器6a、6b)。
98.如图1所示，系统2还包括液体贮液器，例如联接到水源4和肥皂浓缩液贮液器6a、6b的肥皂贮液器8。肥皂贮液器8联接到一系列液体分配器，例如肥皂分配器10。在使用中，肥皂贮液器8配置成向分配器10供应液体(例如肥皂)。此外，肥皂贮液器8经由水源4和肥皂浓缩液贮液器6a、6b补充肥皂。
99.在附图中，液体流线用实线示出，信息通信线用虚线示出。
100.肥皂贮液器8被接通到水源4中。换句话说，肥皂贮液器8固定在水源4，使得肥皂贮液器8不能容易地与水源4断开。
101.类似地，肥皂贮液器8固定到一系列肥皂分配器10上。换句话说，肥皂贮液器8联接到肥皂分配器10，使得肥皂分配器10和肥皂贮液器8不能容易地断开。
102.肥皂贮液器8配置成使得在将肥皂分配到肥皂分配器10的期间以及在经由水源4和肥皂浓缩液贮液器6a、6b补充肥皂贮液器8的过程中都保持就位。
103.肥皂贮液器8包括入口16和出口18，经由入口16补充肥皂贮液器8，出口18用于向分配器10供应肥皂。
104.出口18经由歧管20联接到一系列肥皂分配器10上，歧管20包括专用出口22，专用出口22经由各自的供应管线24联接到分配器10中的每个上。供应管线24中的每个包括止回阀26以防止反冲洗到肥皂贮液器8中。在一些实施方式中，从歧管提供单个出口，这个出口在下游分成与每个分配器10对应的一系列专用供应管线24。
105.肥皂贮液器8的入口16经由另一个供应管线28联接到水源4。肥皂浓缩液贮液器6a、6b经由定量给料机构30联接到供应管线28。定量给料机构30布置成将一定量的肥皂浓缩液从肥皂浓缩液贮液器6a、6b供应到供应管线28。以这种方式，将肥皂浓缩液添加到水源中以产生稀释的肥皂，用于补充肥皂贮液器8。
106.肥皂贮液器8固定到供应管线，使得供应管线不容易从贮液器8中释放或移除。
107.肥皂供应系统2包括传感器，传感器配置为检测肥皂贮液器8的填充水位状态。系统2配置成响应来自传感器的反馈补充肥皂贮液器8。
108.在图1所示的实施方式中，该系统包括第一传感器12a、第二传感器12b和阀14(例如致动阀)。在示例性实施方式中，阀14可以是电动阀、电磁阀、磁致动阀或任何其它合适的阀。在图示的实施方式中，阀是活塞操作的电磁阀14。参照图1，活塞操作的阀联接到传感器12a、12b中的每个。活塞操作的电磁阀14配置成允许和防止流过供应管线28。
109.第一传感器12a配置成检测肥皂贮液器8中的肥皂的量何时已经达到预定的最大量。在一些实施方式中，第一传感器12a配置成检测肥皂贮液器8何时充满。
110.当已经达到该预定的最大量时，系统2停止补充肥皂贮液器8。当第一传感器12a检测到肥皂贮液器8中的肥皂的量已经达到预定的最大量时，活塞操作的电磁阀14关闭以停止流过供应管线28并且防止进一步填充肥皂贮液器8。
111.第二传感器12b配置成检测肥皂贮液器8中的肥皂的量何时低于预定的最小量。在一些实施方式中，第二传感器12b配置成检测肥皂贮液器8何时为空。
112.如图1所示，第二传感器12b定位在出口18的位置上方(即竖直上方)。这样，在正常操作下，肥皂贮液器8中的肥皂的水位保持在出口18的位置上方。这降低了空气进入歧管20和供应管线22、24到分配器10的可能性。
113.当第二传感器12b检测到肥皂贮液器8中的肥皂的量低于预定的最小量时，打开活塞操作的电磁阀14以允许供应管线28中的流动并且允许补充肥皂贮液器8。
114.在图1所示的实施方式中，定量给料机构包括文丘里管(venturi)元件。当水流过供应管线28，通过文丘里管元件30时，肥皂浓缩液从肥皂浓缩液贮液器6a、6b中的一个被抽入供应管线。
115.如前所述，系统2包括两个肥皂浓缩液贮液器6a、6b。这些经由开关歧管32联接到供应管线28。开关歧管32可在第一位置和第二位置之间操作。在第一位置，第一肥皂浓缩液贮液器6a与肥皂贮液器8流体连通，并且第二肥皂浓缩液贮液器6b与肥皂贮液器8断开。在第二位置中，第二肥皂浓缩液贮液器6b与肥皂贮液器8流体连通，并且第一肥皂浓缩液贮液器6a与肥皂贮液器8断开。这样，可以在第一浓缩液贮液器6a和第二肥皂浓缩液贮液器6b之间切换向供应管线28供应肥皂浓缩液。图1示出了处于第一位置的开关歧管32。
116.可以理解的是，在一些实施方式中，该系统包括两个以上的经由开关歧管联接到供应管线的浓缩液贮液器。例如，该系统可以包括3、4、5、6、7、8或更多个浓缩液贮液器。
117.系统2还包括控制机构34，控制机构34配置成确定第一浓缩液贮液器6a和第二皂浓缩液贮液器6b中的任一个何时被耗尽。控制机构34还配置成从一个肥皂浓缩液贮液器将肥皂浓缩液供应到系统2切换到从另一个肥皂浓缩液贮液器将肥皂浓缩液供应到系统2，反之亦然。
118.控制机构34联接到传感器36，传感器36检测各个肥皂浓缩液贮液器6a、6b中的每个何时耗尽。这使得控制机构34能够确定各个贮液器何时是空的，从而可以将供应切换到另一个肥皂浓缩液贮液器。
119.例如，在肥皂贮液器8与第一肥皂浓缩液贮液器6a流体连通的情况下，当控制机构34确定第一肥皂浓缩液贮液器6a是空的(即已经完全耗尽)时，控制机构34使开关歧管32从
第一位置切换到第二位置。当开关歧管32处于第二位置时，第二肥皂浓缩液贮液器6b与肥皂贮液器8流体连通。然后可以使用肥皂浓缩液贮液器6b向系统2供应肥皂浓缩液，同时可以更换第一肥皂浓缩液贮液器6a。
120.控制机构34可以根据需要类似地引导开关歧管32在第二位置和第一位置之间切换。
121.在一些实施方式中，该系统配置成当浓缩液贮液器6a、6b都耗尽时停止对肥皂贮液器8的补充，直到浓缩液贮液器6a、6b中的至少一个已经被替换或再填充。这确保了用所需的浓度的稀释的肥皂补充肥皂贮液器8。
122.在所示的实施方式中，水源4是自来水供应。
123.在使用中，肥皂贮液器8包含肥皂源。当使用肥皂分配器10时，肥皂从肥皂贮液器8经由各自的供应管线24供应到分配器10。分配器10的使用使得肥皂贮液器8中的肥皂的量减少。在图1所示的实施方式中的肥皂贮液器8是刚性结构。因此，当贮液器8中的肥皂的量耗尽时，允许空气经由放气阀38进入贮液器。
124.当肥皂贮液器8中的肥皂的量下降到预定的最小水位以下时，第二传感器12b检测到肥皂的水位的下降。这使得活塞操作的电磁阀14打开，从而打开来自水源4的供应管线28。
125.当阀14打开时，这使得水能够沿着供应管线28流动。当水流过文丘里管元件30时，肥皂浓缩液从相关的肥皂浓缩液贮液器(图1中的贮液器6a)中抽出，从而将稀释的肥皂提供到肥皂贮液器8。
126.这使得肥皂贮液器8中的肥皂的量增加。一旦肥皂的量(这由第一传感器12a检测)已经达到预定的最大阈值，使得活塞操作的电磁阀14关闭并且停止补充肥皂贮液器8。
127.以这种方式，提供了用于再填充肥皂贮液器8的批量再填充机构。在示例性实施方式中，肥皂贮液器8仅包括单个传感器12a以防止肥皂贮液器的过度填充。在这样的实施方式中，肥皂贮液器8的填充是连续的，即当肥皂耗尽时，肥皂被连续地补充。
128.如上所述继续补充肥皂贮液器8，直到第一肥皂浓缩液贮液器6a中的所有肥皂浓缩液都用完。传感器36检测贮液器6a何时为空，并将该信息提供至控制机构34。控制机构34基于传感器36的反馈确定肥皂浓缩液贮液器6a是空的，并且使开关歧管32从第一位置移动到第二位置。这将肥皂浓缩液的供应从第一肥皂浓缩液贮液器6a切换到不是空的第二肥皂浓缩液贮液器6b。换句话说，第二肥皂浓缩液贮液器6b现在与肥皂贮液器8流体连通，并且因此能够向系统2提供肥皂浓缩液。
129.然后，清洁工将用满的贮液器或筒代替第一肥皂浓缩液贮液器6a。或，可以从另一贮液器中再填充肥皂浓缩液贮液器6a。第二肥皂浓缩液贮液器6b将继续向系统提供肥皂浓缩液，直到其变空，此时，控制机构将以与上述类似的方式切换回第一贮液器6a的供应。
130.当完全清空时，清洁工只需要更换相关的肥皂浓缩液贮液器6a、6b。这确保了所有可用的皂浓缩液都被使用，从而减少了浪费。也不需要再填充或替换肥皂贮液器8本身。因此，提供了一种更简单的用于确保肥皂的连续供应的系统。
131.图2示出了本发明的第二个实施方式。相同的特征将用相同的附图标记表示。为了简洁起见，将仅描述与第一实施方式中的那些特征不同的那些特征。
132.在图2所示的实施方式中，定量给料机构是旋转定量给料泵40。除了确保将适量的
肥皂浓缩液添加到供应管线28中之外，旋转定量给料泵40还起到确保通过供应管线28提供所需的流量水位的作用。
133.图3示出了本发明的第三个实施方式。相同的特征用相同的附图标记表示。为了简洁起见，将仅描述与前述实施方式不同的那些特征。
134.在图3所示的实施方式中，肥皂贮液器8包括具有浮子42a的浮阀42，浮子42a漂浮在肥皂贮液器8中的肥皂的表面上。
135.浮阀42配置成检测肥皂贮液器8中的肥皂的量何时处于与浮子42a的预定的位置相对应的预定的最大量。当是这种情况时，浮阀42向活塞操作的电磁阀14提供反馈，以使阀14关闭。这防止了对肥皂贮液器8的进一步填充，并且因此防止了过度填充。
136.当肥皂贮液器8中的肥皂水位降低时，浮子42a的水位也下降。该系统配置成使得当浮阀42的浮子42a下降预定的量或角度时，浮阀44向活塞操作的电磁阀14提供反馈，以使阀打开并且补充肥皂贮液器8。
137.图4示出了本公开的第四个实施方式。相同的特征用相同的附图标记表示。为了简洁起见，将仅描述与前述实施方式的那些特征不同的那些特征。
138.在该实施方式中，贮液器具有三个出口18，每个出口18用于肥皂分配器10中的每个。此外，肥皂贮液器8是可折叠的贮液器，其布置成随着肥皂从贮液器中分配而折叠。当肥皂贮液器8用完时，可以在供应管线28中检测到压力变化。压力开关44设置在供应管线28中，并且布置成检测与肥皂贮液器8的填充状态对应的压力变化。当肥皂贮液器8为空或下降到预定的最小量以下时，在供应管线28中将可检测到相应的压力。该压力由压力开关44检测，压力开关44与泵46连通以通过供应管线28泵送水。如上所述，这使得肥皂贮液器8被补充。
139.供应管线28还包括止回阀48，以确保供应管线28中的流体不会冲回到自来水供应4中。
140.当肥皂贮液器8被再填充时，在供应管线28中压力的变化将被检测到。压力开关44还配置成检测与肥皂贮液器8完全充满或已经达到预定的最大阈值相对应的压力。当检测到这种情况时，泵46被引导停止，从而停止对肥皂贮液器8的再填充。
141.由于肥皂贮液器8是可折叠的，肥皂供应系统可以是气密的，从而改善了系统的卫生。
142.在一些实施方式中，泵46可以由阀(例如电磁阀)代替。
143.图5示出了本发明的第五个实施方式。相同的特征用相同的附图标记表示。为了简洁起见，将仅描述与前述实施方式的那些特征不同的那些特征。
144.集管箱50设置在肥皂贮液器8和分配器10之间。集管箱50具有入口52和出口54。入口52经由供应管线56联接到贮液器8的出口18。集管箱50的出口54经由歧管20和供应管线22、24联接到一系列分配器10。
145.集管箱50具有比肥皂贮液器8更小的容积，并且配置成从液体贮液器8供应液体。集管箱50配置成在需要时向分配器10或每个分配器10供应液体。例如，当肥皂贮液器8被补充时，和/或当肥皂贮液器8的补充已经停止(例如，等待浓缩液贮液器6a、b的再填充或替换)并且肥皂贮液器8中的肥皂的水位低于预定的最小量时，这可能是有利的。
146.因此，设置集管箱50确保在正常使用中总是存在使用者可获得的肥皂的供应。
147.将理解，第一个至第四个实施方式中的任何一个也可以包括集管箱。
148.图6示出了本公开的实施方式。相同的特征用相同的附图标记表示。为了简洁起见，将仅描述与前述实施方式的那些特征不同的那些特征。
149.图6的实施方式类似于图2的实施方式，但是不同之处在于，定量给料机构30布置成经由专用入口58将一定量的肥皂浓缩液从肥皂浓缩液贮液器6a、6b直接供应到贮液器8。因此，贮液器8具有两个入口：第一水入口16和第二肥皂浓缩液入口58。
150.在这样的实施方式中，肥皂浓缩液和水在贮液器8中混合。在一些实施方式中，贮液器8包括混合装置，例如搅拌器。
151.当第二传感器12b检测到肥皂贮液器8中的肥皂的量低于预定的最小量时，打开活塞操作的电磁阀14以允许供水管线28中的水流动，并允许用水补充肥皂贮液器8。另外，活塞操作的电磁阀14联接到浓缩泵60，使得当第二传感器12b检测到肥皂贮液器8中的肥皂的量低于预定的最小量时，信号被传递到浓缩泵60以将适量的肥皂浓缩泵送到贮液器8中。
152.第一传感器12a配置成检测肥皂贮液器8中的肥皂的量何时达到预定的最大量。在一些实施方式中，第一传感器12a配置成检测肥皂贮液器8何时充满。
153.当已经达到该预定的最大量时，系统2停止补充肥皂贮液器8。当第一传感器12a检测到肥皂贮液器8中的肥皂的量已经达到预定的最大量时，活塞操作的电磁阀14关闭以停止水流过供应管线28并且向泵60发出信号以停止从肥皂贮液器6a、6b向贮液器8供应肥皂浓缩液，以防止进一步填充肥皂贮液器8。
154.在一些实施方式中，填充水位传感器12a、12b直接地(即，不经由电磁阀14)联接到浓缩泵60，以触发向贮液器8供应肥皂浓缩液。
155.尽管上面已经参考一个或多个实施方式描述了本公开，但是应当理解，在不脱离所附权利要求限定的发明的范围的情况下，可以进行各种改变或修改。例如，虽然在附图中示出的肥皂分配器是通过柜台经由供应管线供应的柜台顶部肥皂分配器，但是也可以使用壁装式肥皂分配器，或任何其它合适类型的肥皂分配器。
156.此外，将理解，肥皂浓缩液和水可以在进入肥皂贮液器之前、在进入肥皂贮液器时和/或在肥皂贮液器中混合。