一种全新结构的天然气烧烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤炉，特别是一种全新结构的天然气烧烤炉。


背景技术：

2.日常中使用的烧烤炉以液化气供燃居多，原因在于液化气供燃使用时间长，燃气来源方便，且对应液化气烧烤炉发展比较成熟，使用更安全，相比液化气，天然气中含有毒气体更少，且更容易完全燃烧，密度相对小，发生意外燃气泻漏时，更容易挥发，而且价格也相对低廉，但天然气相对气压比较小，如果采用传统的液化气烧烤炉来供给天然气，会出现严重的供气不足的情况，使得火力较少，不能满足使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题即在提供一种全新结构的天然气烧烤炉，采用两个鼓风装置来携带运输天然气，以满足供气量需求，保证烧烤炉使用。
4.本实用新型所采用的技术手段如下所述，
5.一种全新结构的天然气烧烤炉，其特征在于，包括第一鼓风装置，沿一方向鼓风吹向一点火区，以及第二鼓风装置，沿另一方向鼓风从点火区上方吹向一烧烤区。
6.作为优选，第一鼓风装置包括第一鼓风机，在第一鼓风机鼓风处设置鼓风槽，第一鼓风机鼓出的风经鼓风槽吹向点火区。
7.作为优选，第二鼓风装置包括至少一个第二鼓风机，在第二鼓风机的鼓风处设置鼓风管道，且鼓风管道铺设于点火区的上方。
8.作为优选，鼓风管道上面向烧烤区的一侧设置鼓风孔，第二鼓风机鼓出的风经过鼓风管道和鼓风孔从点火区上方吹向烧烤区。
9.作为优选，在点火区的一端设置一分气装置，另一端与一进气口连通连接，外部天然气可经进气口和分气装置进入点火区。
10.作为优选，分气装置包括与外部天然气源直接相连的主分气装置，以及通过连通管与主分气装置连通连接的次分气装置，且次分气装置设置有支气管，输送天然气至点火区。
11.作为优选，支气管靠近点火区的一端还设置一长嘴喷头，长嘴喷头上靠近点火区的一侧设置有一长喷嘴。
12.作为优选，次分气装置还连接设置一调控阀门。
13.作为优选，在点火区还设置一可点火燃烧的燃烧板。
14.作为优选，还设置一控制装置，控制装置与鼓风装置电性连接。
15.本实用新型的有益效果为：通过单独设置两个鼓风装置，配合分气装置可将将压力较小的天然气顺利输送至燃烧板中，并助推燃气及火焰，使本装置的烧烤区达到烧烤要求，而且还单独配置控制装置，更加灵活的控制火力大小，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型一种全新结构的天然气烧烤炉的结构示意图；
17.图2为本实用新型鼓风管道的结构示意图；
18.图3为本实用新型长嘴喷头的结构示意图；
19.图4为本实用新型控制装置的结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例的结构示意图；
21.图6为本实用新型另一实施例的结构示意图。
22.其中：
23.1燃烧板，2烧烤区，3点火区，4分气装置，41主分气装置，42次分气装置，5连通管，6支气管，7长嘴喷头，71长喷嘴，8第一鼓风装置，81第一鼓风机，82鼓风槽，9第二鼓风装置，91第二鼓风机，92鼓风管道，93鼓风孔，10调控阀门，11控制装置，12数字屏，13进气口。
具体实施方式
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种全新结构的天然气烧烤炉包括第一鼓风装置8，沿一方向鼓风吹向一点火区3，以及第二鼓风装置9，沿另一方向鼓风从点火区3上方吹向一烧烤区2。
25.第一鼓风装置8包括第一鼓风机81，在第一鼓风机81鼓风处设置鼓风槽82，第一鼓风机81鼓出的风经鼓风槽82吹向点火区3。
26.优选鼓风槽82为一曲形槽，鼓风槽82与点火区3之间可以设置一个通风孔，第一鼓风机81吹出的风优先经曲形槽弯曲处缓冲之后再吹入点火区3内，相较直接吹入点火区3，风力不会过猛，容易调控，使用起来相对更加安全。
27.第二鼓风装置9包括至少一个第二鼓风机91，在第二鼓风机91的鼓风处设置鼓风管道92，且鼓风管道92铺设于点火区3的上方。
28.其中，第二鼓风机91的数量可以设置为一个或多个，可以根据烤炉大小及风量需求灵活调节。
29.鼓风管道92上面向烧烤区2的一侧设置鼓风孔93，第二鼓风机91鼓出的风经过鼓风管道92和鼓风孔93从点火区3上方吹向烧烤区2。
30.其中鼓风管道92铺设于点火区3的上方，这样，第二鼓风机91吹出的风到达点火区3上方的鼓风管道92内，鼓风管道92通过鼓风口吹向烧烤区2，以将点火区3中的火及热量吹向烧烤区2；且鼓风管道92可选用圆柱形管道，也可选用方形管道，另外，鼓风管道92上还可设置调节装置，调节吹气口的吹气方向，以满足不同环境下的使用要求。
31.而且，本实用新型第一鼓风装置8和第二鼓风装置9之间设置有较大空间，提供一个较大的作业区，可以便于安装和维修。
32.另外，点火区3可以是对向设置的两个，烧烤区2位于两个对向设置的点火区3之间，这样，两个点火区3均铺设鼓风管道92和鼓风槽82，两个对向设置的点火区3产生的火及热量均被吹向烧烤区2，使烧烤区2的火力更旺、热量更高。
33.在点火区3的一端设置一分气装置4，另一端与一进气口13连通连接，外部天然气可经进气口13和分气装置4进入点火区3。
34.分气装置4的进气端连接一个进气口13，且该进气口13相较于其他天然气烧烤炉
的进气口径要大，是由于天然气的气压只有2000帕，这烧烤炉的炉头长，需要2800帕以上的气压才能把空气带进去，让天然气充分燃烧，所以气压不足的情况下，要加大进气阀的内径，使气流量增加，方便低气压的天然气更易进入烤炉中。
35.分气装置4包括与外部天然气源直接相连的主分气装置41，以及通过连通管5与主分气装置41连通连接的次分气装置42，且次分气装置42设置有支气管6，输送天然气至点火区3。
36.支气管6靠近点火区3的一端还设置一长嘴喷头7，长嘴喷头7上靠近点火区3的一侧设置有一长喷嘴71。由于天然气相对液化气的气压较小，所以本装置改进选用长嘴喷头7，相较普通的喷头更加细长，可以将支气管6中的天然气直接沿长嘴喷头7喷入到点火区3的内部，弥补天然气喷射力度小、喷射距离短的不足，长喷嘴71的长度以正好伸入点火区为最佳。这样，通过长喷嘴71喷入点火区3的燃气可与第一鼓风机81向点火区3鼓进的风混合，使燃气更易充分燃烧。
37.另外，长嘴喷头7的进气端设置一螺纹，在进气端连接好支气管6之后用一螺帽密封固定，在长喷嘴71和螺纹之间设置有另一螺纹，该螺纹与点火区3拧紧密封固定，另外在两螺纹之间设置一辅助拆卸部，配合扳手等工具可轻易对长嘴喷头7装卸，通过这种结构可以免去以往结构需先拆除点火区3再拆卸喷头的麻烦，可直接对长嘴喷头7进行拆卸安装，使用更加方便。
38.次分气装置42还连接设置一调控阀门10，其中调控阀门10可以是旋转式阀门，可以通过旋转的角度大小调整通过的天然气的多少。
39.在点火区3还设置一可点火燃烧的燃烧板1，以将点火区3的天然气经点燃之后在燃烧板1上生火、发热。
40.还设置一控制装置11，控制装置11与鼓风装置电性连接，其中控制装置11上可以设置开关、加、减等调控按钮，可以协调控制鼓风装置来根据燃烧板1中火力大小调控鼓风装置鼓风大小以满足燃烧板1中的天然气需求。而且鼓风机与控制装置11的结合相当于增加了一个可调速风机，使空气的流量与天然气的流量成正比，从而实现火大火小，达到能充分燃烧的目的。另外在控制装置11上还设置一数字屏12，可显示风力大小，以方便调控，为重复使用提供便利。
41.以上装置构成一个完整的单区域的烧烤炉，另外，本烧烤炉中主分气装置41还可通过另一连通管5与另一次分气装置42连通连接，另一次分气装置也同样设置第一鼓风装置8、第二鼓风装置9、调控阀门10、控制装置11、燃烧板1、烧烤区2等结构，构成另一完整的可独立运行的烧烤区2，且通过连通管5连接的另一完整的可独立运行的烧烤区2可以是一个或多个。这样，可以实现一个天然气源供气，通过一个主分气装置41分气，使多个可独立工作的烧烤区2共同或协同运作，以满足不同情况的使用要求。
42.参照图1-6，提供以下两个实施例：
43.实施例1：
44.一个烧烤炉，存在对立设置的两个点火区3，两个点火区3之间为烧烤区2，在点火区3的一侧设置第一鼓风装置8，第一鼓风装置8包括第一鼓风机81和与第一鼓风机81连通的鼓风槽82，第一鼓风机81鼓风沿鼓风槽82吹向点火区3，以及第二鼓风装置9，包括第二鼓风机91和与第二鼓风机91连通的鼓风管道92，鼓风管道92铺设于点火区3的上方，且鼓风管
道92上面向烧烤区2的一侧设置有鼓风孔93，第二鼓风机91鼓风经鼓风管道92和鼓风孔93从点火区3的上方吹向烧烤区2；以及点火区3的一端还连接一分气装置4，分气装置4的另一端连通连接一进气口13，其中分气装置4包括一主分气装置41和一次分气装置42，其中主分气装置41与外部的天然气源连接，次分气装置42通过一连通管5与主分气装置41连通连接，次分气装置42上还连接两个支气管6，两个支气管6分别连接到两个点火区3，外部天然气源经主分气装置41和次分气装置42将天然气输送到点火区3中，其中次分气装置42连接一个调控阀门10，可以控制进入点火区3的天然气量，而且在支气管6靠近点火区3的一端还设置有一个长嘴喷头7，拥有的长喷嘴71可以更容易将天然气输送至点火区3的内部；点火区3内还设置有燃烧板1，以供燃烧点火区3内的天然气，整个烧烤炉还设置一个控制装置11，与燃烧板1和鼓风装置电连接，控制鼓风大小和燃烧板1上的火力大小。这样，外部天然气经主分气装置41、次分气装置42、支气管6和长嘴喷头7进入点火区3，第一鼓风装置8的第一鼓风机81鼓风经鼓风槽82沿向点火区3内部的方向吹风，以带动进入点火区3的天然气进一步进入到点火区3的内部，此时控制装置11控制燃烧板1点火，燃烧板1产生火焰和相应热量，接着第二鼓风装置9的第二鼓风机91鼓风经鼓风管道92和鼓风孔93吹风，将燃烧板1上产生的火焰和热量吹向两个点火区3之间的烧烤区2，以在烧烤区2完成整个烧烤工作。
45.实施例2：
46.一个烧烤炉，存在对立设置的两个点火区3，两个点火区3之间为烧烤区2，在点火区3的一侧设置第一鼓风装置8，第一鼓风装置8包括第一鼓风机81和与第一鼓风机81连通的鼓风槽82，第一鼓风机81鼓风沿鼓风槽82吹向点火区3，以及第二鼓风装置9，包括两个第二鼓风机91和与第二鼓风机91连通的鼓风管道92，鼓风管道92铺设于点火区3的上方，且鼓风管道92上面向烧烤区2的一侧设置有鼓风孔93，第二鼓风机91鼓风经鼓风管道92和鼓风孔93从点火区3的上方吹向烧烤区2；以及点火区3的一端还连接一分气装置4，分气装置4的另一端连通连接一进气口13，其中分气装置4包括一主分气装置41和一次分气装置42，其中主分气装置41与外部的天然气源连接，次分气装置42通过一连通管5与主分气装置41连通连接，次分气装置42上还连接两个支气管6，两个支气管6分别连接到两个点火区3，外部天然气源经主分气装置41和次分气装置42将天然气输送到点火区3中，其中次分气装置42连接一个调控阀门10，可以控制进入点火区3的天然气量，而且在支气管6靠近点火区3的一端还设置有一个长嘴喷头7，拥有的长喷嘴71可以更容易将天然气输送至点火区3的内部；点火区3内还设置有燃烧板1，以供燃烧点火区3内的天然气，整个烧烤炉还设置一个控制装置11，与燃烧板1和鼓风装置电连接，控制鼓风大小和燃烧板1上的火力大小。这样，外部天然气经主分气装置41、次分气装置42、支气管6和长嘴喷头7进入点火区3，第一鼓风装置8的第一鼓风机81鼓风经鼓风槽82沿向点火区3内部的方向吹风，以带动进入点火区3的天然气进一步进入到点火区3的内部，此时控制装置11控制燃烧板1点火，燃烧板1产生火焰和相应热量，接着第二鼓风装置9的第二鼓风机91鼓风经鼓风管道92和鼓风孔93吹风，将燃烧板1上产生的火焰和热量吹向两个点火区3之间的烧烤区2，以在烧烤区2完成整个烧烤工作。另外如图4所示，主分气装置41还通过一连通管5与另一次分气装置42连通连接，在另一次分气装置42处同样设置有点火区3、烧烤区2、燃烧板1、第一鼓风装置8、第二鼓风装置9、调控阀门10和控制装置11，以实现在另一烧烤区2内进行烧烤工作，这样，同一个主分气装置41可以通过连通管5连接两个次分气装置42，使两个烧烤区2可以分别独立的工作。
47.通过本实施例的烧烤炉，单独设置两个鼓风装置，配合分气装置4可将将压力较小的天然气顺利输送至燃烧板1中，并助推燃气及火焰，使本装置的烧烤区2达到烧烤要求，而且还单独配置控制装置11，更加灵活的控制火力大小，使用更加方便。