一种风-风换热器的除霜装置的制作方法

1.本实用新型涉及除霜技术领域，尤其涉及一种风-风换热器的除霜装置。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一,换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条,而目前市场上，利用换热器做的除霜装置大多无法根据结霜玻璃的高度及倾斜角度自由调节高度及角度，且造价昂贵，无法方便快捷的移动，对于一些中小型商铺来说，使用成本大大升高，且实用性不强，造成除霜装置无法在中小型商铺普及。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法根据结霜玻璃的高度及倾斜角度自由调节高度及角度等问题，而提出的一种风-风换热器的除霜装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种风-风换热器的除霜装置，包括箱体和气泵，所述气泵位于箱体内壁，所述气泵的输出端固定连接有第一空心管，所述箱体的内壁设有隔板，所述隔板上设有加热器，所述第一空心管远离加热器的一端与加热器输入端固定连接，所述加热器的输出端连接有第二空心管，所述箱体的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁分别设有第三支撑板和第二气缸，所述第三支撑板的输出端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有第三空心管，所述第二空心管远离加热器的一端固定连接有活动软管，所述活动软管远离第二空心管的一端与第三空心管相连通，所述第二气缸的输出端固定连接有推动杆，所述转动杆的侧壁设有滑动槽，所述推动杆远离第二气缸的一端转动连接有滑动块，所述滑动块在滑动槽内滑动。
6.优选的，所述第三空心管的侧壁设有喷气口。
7.优选的，所述箱体和第一支撑板之间还设有伸缩挡板，所述第一气缸位于伸缩挡板之间。
8.优选的，所述箱体内壁还设有隔热层，所述加热器位于隔热层内。
9.优选的，所述箱体的底部设有进气口。
10.优选的，所述箱体的底部还设有车轮，所述箱体的侧壁设有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风-风换热器的除霜装置，具备以下有益效果：
12.该风-风换热器的除霜装置，使用时，将喷气口对准需要除霜的玻璃，分别启动气泵和加热器，气泵将空气吸入第一空心管中，然后进入加热器加热，加热完成后进入第二空
心管中，然后通过第二空心管进入活动软管中，最后进入第三空心管中，最后从喷气口处喷向结霜玻璃，达到除霜的效果，当需要提升喷气口的高度时，启动第一气缸，第一气缸带动第一支撑板向上移动，第一支撑板带动第三支撑板向上移动，第三支撑板带动转动杆向上移动，转动杆通过第三空心管带动喷气口向上移动，进而达到提升喷气口高度的目的，当需要改变喷气口的角度时，启动第二气缸，第二气缸推动推动杆移动，推动杆通过滑动块带动转动杆围绕第三支撑板转动，转动杆带动第三空心管转动，第三空心管带动喷气口转动，进而达到提升喷气口角度的目的，箱体底部设有车轮，方便快速移动。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，移动便捷，通过第一气缸和第三气缸相互配合，可自由调节喷气口的高度及角度，使用场景大大改善。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种风-风换热器的除霜装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种风-风换热器的除霜装置图1中a 部分的放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种风-风换热器的除霜装置滑动槽的俯视图；
17.图4为本实用新型提出的一种风-风换热器的除霜装置的主视图。
18.图中：1、箱体；101、进气口；2、气泵；201、第一空心管；3、隔板；4、隔热层；401、加热器；5、第二空心管；501、活动软管； 502、第三空心管；503、喷气口；6、第一气缸；7、第一支撑板；701、伸缩挡板；702、第二支撑板；8、第三支撑板；801、第二气缸；9、推动杆；901、滑动块；10、转动杆；1001、滑动槽；11、车轮；12、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种风-风换热器的除霜装置，包括箱体1和气泵2，气泵2位于箱体1内壁，气泵2的输出端固定连接有第一空心管201，箱体1的内壁设有隔板3，隔板3上设有加热器401，第一空心管201 远离加热器401的一端与加热器401输入端固定连接，加热器401的输出端连接有第二空心管5，箱体1的顶部设有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7上固定连接有第二支撑板702，第二支撑板702的侧壁分别设有第三支撑板8和第二气缸801，第三支撑板8的输出端转动连接有转动杆10，转动杆 10的侧壁固定连接有第三空心管502，第二空心管5远离加热器401 的一端固定连接有活动软管501，活动软管501远离第二空心管5的一端与第三空心管502相连通，第二气缸801的输出端固定连接有推动杆9，转动杆10的侧壁设有滑动槽1001，推动杆9远离第二气缸 801的一端转动连接有滑动块901，滑动块901在滑动槽1001内滑动。
22.第三空心管502的侧壁设有喷气口503。
23.箱体1和第一支撑板7之间还设有伸缩挡板701，第一气缸6位于伸缩挡板701之间。
24.箱体1内壁还设有隔热层4，加热器401位于隔热层4内。
25.箱体1的底部设有进气口101。
26.箱体1的底部还设有车轮11，箱体1的侧壁设有把手12。
27.本实用新型中，使用时，将喷气口503对准需要除霜的玻璃，分别启动气泵2和加热器401，气泵2将空气吸入第一空心管201中，然后进入加热器401加热，加热完成后进入第二空心管5中，然后通过第二空心管5进入活动软管501中，最后进入第三空心管502中，最后从喷气口503处喷向结霜玻璃，达到除霜的效果，当需要提升喷气口503的高度时，启动第一气缸6，第一气缸6带动第一支撑板7 向上移动，第一支撑板7带动第三支撑板8向上移动，第三支撑板8 带动转动杆10向上移动，转动杆10通过第三空心管502带动喷气口 503向上移动，进而达到提升喷气口503高度的目的，当需要改变喷气口503的角度时，启动第二气缸801，第二气缸801推动推动杆9 移动，推动杆9通过滑动块901带动转动杆10围绕第三支撑板8转动，转动杆10带动第三空心管502转动，第三空心管502带动喷气口503转动，进而达到提升喷气口503角度的目的，箱体1底部设有车轮11，方便快速移动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。