一种输送机传动皮带维护装置的制作方法

1.本发明涉及传动皮带维护装置技术领域，特别涉及一种输送机传动皮带维护装置。


背景技术：

2.目前国内多个行业都会应用到皮带输送机，如烟草企业、食品加工、化工、矿业、制药、电子、包装等企业，皮带最主要的维护有皮带的装卸、皮带的松紧、皮带的清洗、皮带的工作温度，皮带张紧力异常是皮带输送机的主要故障现象，皮带的张紧力异常会导致皮带跑偏、皮带异常磨损、物料无法正常输送等严重的后果，解决和防止皮带的张紧力异常是皮带输送机使用中调试、检查、维护保养的重点工作，另外皮带沾上黄油、机油等油垢后易产生打滑并加速皮带的损坏，皮带的工作温度一般不益超过60℃。
3.公开号为cn104891132a的中国发明专利中公开了一种输送机皮带免维护系统,包括自动纠偏系统和自动张紧系统其中，所述自动纠偏系统包括皮带边缘位置感应器、纠偏控制器、皮带纠偏执行机构,纠偏控制器结合皮带边缘的实时位置信息，控制皮带纠偏执行机构进行运动；所述自动张紧系统包括皮带张紧力检测系统、皮带张紧力控制器、皮带张力调整执行机构,皮带张紧力控制器用于控制皮带张力调整执行机构进行前后运动，该发明仅对皮带的松紧做出了调整，并不能对皮带的整体性进行维护。


技术实现要素：

4.本发明解决上述技术问题所使用的技术方案为：一种输送机传动皮带维护装置，包括底座，其特征在于：还包括保护装置、供料装置，所述的底座包括底板，底板上设置有多组伸缩电缸，所述的伸缩电缸上滑动设置有伸缩杆，所述的保护装置包括夹持弯板，所述的夹持弯板下端设置有连接块，所述的连接块与伸缩杆设置数量相同，所述的连接块转动安装在伸缩杆上，所述的保护装置包括夹持弯板，将皮带从夹持弯板侧边插进夹持弯板内，所述的夹持弯板一端设置有固定杆，所述的固定杆上转动设置有驱动柱一，所述的夹持弯板靠近固定杆的一端滑动设置有夹紧板，所述的夹紧板上设置有夹紧齿条，所述的夹持弯板上转动安装有与驱动柱一同轴的夹紧齿轮，所述的夹紧齿条与夹紧齿轮啮合，所述的驱动柱一靠近夹紧齿条的一端设置有棘轮，所述的夹紧齿轮朝向棘轮的位置设置有棘爪齿环，所述的夹紧板靠近夹持弯板的一端设置有多组夹持柱，所述的夹持弯板上远离驱动柱一的一端设置有驱动柱二，所述的夹持弯板上设置有多组从动柱，所述的一组从动柱上设置有锥齿轮一，所述的夹持弯板上设置有对皮带划痕进行检测的检测板，所述的夹持弯板靠近驱动柱一的一端滑动设置有清理降温喷头，所述的靠近驱动柱二的一端滑动设置有两组修补喷头，所述的清理降温喷头与修补喷头通过丝杠组件驱动，所述的供料装置包括安装在底板上的清理箱、降温箱、修补箱，所述的修补箱通过管道连接修补喷头，所述的清理箱与降温箱通过管道连接清理降温喷头，所述的底板侧边设置有控制箱，所述的控制箱上设置有替换组件，所述的替换组件包括带有漏孔的替换板，控制清理箱与降温箱与清理降温喷
头连接，通过棘轮与夹持柱的设置在皮带断裂时能够快速将皮带夹紧，防止皮带断裂弹射伤人，且对皮带维护的同时能够对皮带进行降温与清洁。
5.进一步的，所述的检测板设置有两组，且两组检测板对立设置在夹持弯板两端，对皮带上下两端均进行检测，使检测方位全面。
6.进一步的，所述的丝杠组件包括安装在夹持弯板上的固定块，所述的固定块上转动设置有滑动柱与丝杠，所述的修补喷头与清理降温喷头滑动安装在滑动柱与丝杠上，所述的丝杠上设置有丝杠电机，通过丝杠组件实时调整修补喷头与清理降温喷头的位置。
7.进一步的，所述的替换组件包括安装支撑块一与支撑块二，所述的支撑块一与支撑块二安装在夹持弯板靠近锥齿轮一的一端，所述的支撑块一上转动设置有锥齿轮二，所述的锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述的锥齿轮二上同轴安装有锥齿轮三，所述的支撑块二靠近锥齿轮三的一端转动设置有锥齿轮四，所述的锥齿轮四与锥齿轮三啮合，所述的锥齿轮四上同轴有转动轴一，所述的转动轴一上设置有皮带二，所述的皮带二一端与转动轴一连接，所述的皮带二另一端设置有转动轴二，所述的转动轴二远离皮带二的一端同轴设置有转动轮，所述的转动轮外侧设置有替换轮，所述的替换轮转动安装在控制箱内，所述的转动轮上设置有多组离心块，所述的离心块与转动轮之间设置有弹簧，所述的替换轮上设置有多组凹槽，所述的控制箱上滑动设置有替换齿条，所述的替换齿条一端与控制箱之间设置有支撑弹簧，所述的替换齿条另一端与替换板连接，替换组件通过离心力实现了清洁与降温功能的自动转换，根据皮带情况自行调节，提高了工作效率。
8.进一步的，所述的凹槽与离心块的设置数量相同，且离心块与凹槽尺寸相同。
9.进一步的，所述的替换板上设置的漏孔孔径小于清理箱、降温箱连接清理降温喷头所用管路的管径，使替换板的容错率增大，在替换板进行小幅度移动时不会断开管路的供料。
10.进一步的，所述的替换轮上的均匀设置有多个齿牙。
11.本发明与现有技术相比的有益效果为：(1)本发明通过设置的多组伸缩电缸与伸缩杆能够调整皮带的松紧程度，且能够在非平整地形保证皮带水平工作；(2)本发明通过设置的保护装置能够防止皮带断裂伤人，且能对皮带进行降温、清洗与修补，提高了皮带维护的效率；(3)本发明通过设置的供料装置能够根据皮带的状况自动切换功能，当皮带上有污渍自动切换到冲洗功能，当皮带没有污渍时自动对皮带进行降温。
附图说明
12.图1为本发明整体装置结构示意图。
13.图2为本发明底座结构示意图。
14.图3为本发明保护装置结构示意图。
15.图4为本发明保护装置局部结构示意图一。
16.图5为本发明保护装置局部结构示意图二。
17.图6为本发明保护装置局部结构示意图三。
18.图7为本发明保护装置结构局部放大图。
19.图8为本发明保护装置剖视图。
20.图9为本发明供料装置结构示意图。
21.图10为本发明供料装置局部结构放大图。
22.图11为本发明供料装置局部结构俯视图。
23.附图标号：1-底座；2-保护装置；3-供料装置；101-底板；102-回收箱；103-过滤板；104-伸缩电缸；105-伸缩杆；201-夹持弯板；202-固定杆；203-驱动柱一；204-夹紧板；205-驱动柱二；206-固定块；207-滑动柱；208-丝杠；209-皮带一；210-清理降温喷头；211-修补喷头；212-丝杠电机；213-检测板；214-连接块；215-驱动电机；216-漏斗；217-夹持柱；218-从动柱；219-锥齿轮一；220-夹紧齿条；221-夹紧齿轮；222-棘轮；223-棘爪齿环；301-清理箱；302-降温箱；303-修补箱；304-清洗管；305-降温管；306-电泵；307-合并管；308-修补管；309-锥齿轮二；310-支撑块一；311-锥齿轮三；312-支撑块二；313-锥齿轮四；314-转动轴一；315-皮带二；316-转动轴二；317-控制箱；318-替换板；319-支撑弹簧；320-转动轮；321-离心块；322-替换轮；323-凹槽；324-替换齿条。
具体实施方式
24.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
27.实施例：参考图1所示的一种输送机传动皮带维护装置，包括安装各组件的底座1，底座1上设置有用于加持皮带并对皮带进行维护的保护装置2，保护装置2下端设置有为清洗、降温和修补供料的保护装置2。
28.参考图2所示的底座1包括底板101，底板101上设置有四组伸缩电缸104，伸缩电缸104上设置有伸缩杆105，底板101上还设置有回收箱102，回收箱102内部设置有过滤板103。
29.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示的保护装置2包括夹持弯板201，夹持弯板201下端设置有四组连接块214，四组连接块214分别与四组伸缩杆105转动连接，夹持弯板201一端设置有固定杆202，固定杆202上转动设置有驱动柱一203，夹持弯板201靠近固定杆202的一端滑动设置有夹紧板204，夹紧板204上固定设置有夹紧齿条220，夹持弯板201上转动设置有与驱动柱一203同轴的夹紧齿轮221，夹紧齿轮221与夹紧齿条220啮合，驱动柱一203靠近夹紧齿轮221的一端设置有棘轮222，夹紧齿轮221朝向棘轮222的一面设置有棘爪齿环223，夹紧板204靠近夹持弯板201的一端设置有四根夹持柱217，当皮带在夹持弯板201内移动时带动驱动柱一203转动，驱动柱一203带动棘轮222转动，棘轮222此时不带动棘爪齿环223与夹紧齿轮221转动，当皮带发生断裂时皮带向反方向弹射，此时皮带带动驱动柱一203反向转动，驱动柱一203带动棘轮222反向转动，棘轮222带动棘爪齿环223与夹紧齿轮221转动，夹紧齿轮221带动夹紧齿条220在夹持弯板201上向下滑动，夹紧齿条220带
动夹紧板204与夹持柱217同时向下滑动，夹持柱217将皮带按压在夹持弯板201上，夹持弯板201远离驱动柱一203的一端设置有驱动电机215，驱动电机215的输出轴上转动设置有驱动柱二205，驱动柱二205转动安装在夹持弯板201上，夹持弯板201远离夹紧板204的一端设置有漏斗216，夹持弯板201与漏斗216连接处设置有开口，夹持弯板201靠近夹持柱217的一面设置有两组丝杆组件，丝杆组件包括安装在夹持弯板201上的固定块206，固定块206设置有两组，且两组固定块206对立安装在夹持弯板201两端，固定块206上装转动设置值有滑动柱207与丝杠208，夹持弯板201上靠近夹紧板204的一组丝杆组件上滑动设置有清理降温喷头210，夹持弯板201靠近驱动柱二205的一组丝杆组件上滑动设置有修补喷头211，且夹持弯板201靠近驱动柱二205的一组丝杆组件内的丝杠208上设置有丝杠电机212，靠近驱动柱二205的丝杠208还通过皮带一209与靠近夹紧板204的丝杠208连接，夹持弯板201靠近连接块214的一端还设置有一组丝杆组件，夹持弯板201上靠近连接块214一端的丝杠组件上滑动安装有修补喷头211，且丝杠208上设置有丝杠电机212，丝杠电机212带动丝杠208转动，丝杠208带动清理降温喷头210与修补喷头211在滑动柱207上滑动，夹持弯板201上设置有两组检测板213，一组设置在夹持弯板201靠近夹紧板204的一端，一组设置在夹持弯板201远离夹紧板204的一端，夹持弯板201上转动设置有三从动柱218，中端的一组从动柱218靠近驱动电机215的方向设置有锥齿轮一219，皮带经过从动柱218时带动从动柱218转动，从动柱218带动锥齿轮一219转动。
30.参考图1、图2、图3、图6、图9、图10和图11所示的供料装置3包括安装在底板101上清理箱301，清理箱301侧边设置有降温箱302，清理箱301与回收箱102底端连接，清理箱301与降温箱302上端设置有修补箱303，清理箱301上设置有清洗管304，降温箱302上设置有降温管305，清洗管304与降温管305上端均与合并管307连接，修补箱303上设置有修补管308，合并管307与清理降温喷头210连接，修补管308与两组修补喷头211连接，清洗管304与降温管305上滑动设置有替换板318，替换板318上设置有漏孔，替换板318上设置的漏孔孔径小于清洗管304、降温管305的管径，合并管307与修补管308上均设置有电泵306，供料装置3还包括固定安装在夹持弯板201靠近锥齿轮一219一边的支撑块一310与支撑块二312，支撑块一310上转动设置有锥齿轮二309，锥齿轮二309后端同轴设置有锥齿轮三311，锥齿轮二309与锥齿轮一219啮合，支撑块二312上转动设置有锥齿轮四313，锥齿轮四313下端同轴设置有转动轴一314，锥齿轮四313与锥齿轮三311啮合，转动轴一314一端与锥齿轮四313连接，转动轴一314另一端设置有皮带二315，皮带二315上设置有转动轴二316，转动轴二316一端与皮带二315连接，转动轴二316另一端设置有转动轮320，转动轮320外侧设置有替换轮322，替换轮322转动安装在控制箱317内，转动轮320上滑动设置有两个离心块321，离心块321与转动轮320之间设置有弹簧，替换轮322上设置有两个凹槽323，离心块321与凹槽323尺寸相同，控制箱317上滑动设置有替换齿条324，替换齿条324一端与控制箱317之间设置有支撑弹簧319，替换齿条324另一端与替换板318连接，替换轮322上的均与设置有多个齿牙，锥齿轮一219带动锥齿轮二309转动，锥齿轮二309带动锥齿轮三311转动，锥齿轮三311带动锥齿轮四313转动，锥齿轮四313带动转动轴一314转动，转动轴一314通过皮带二315带动转动轴二316转动，转动轴二316带动转动轮320转动，转动轮320带动替换轮322转动，替换轮322带动替换齿条324移动，皮带二315带动替换板318控制清洗管304与降温管305的闭合开通。
31.工作原理：工作时，将一层皮带放置进夹持弯板201内，如需对皮带松紧程度进行调整时，启动伸缩电缸104带动伸缩杆105升降，伸缩杆105带动夹持弯板201进行移动，实现对皮带的松紧程度，且能够在崎岖地形上实现平衡，皮带运动时带动驱动柱一203转动，驱动柱一203带动棘轮222转动，棘轮222此时不带动棘爪齿环223与夹紧齿轮221转动，当皮带发生断裂时皮带向反方向弹射，此时皮带带动驱动柱一203反向转动，驱动柱一203带动棘轮222反向转动，棘轮222带动棘爪齿环223与夹紧齿轮221转动，夹紧齿轮221带动夹紧齿条220在夹持弯板201上向下滑动，夹紧齿条220带动夹紧板204与夹持柱217同时向下滑动，夹持柱217将皮带按压在夹持弯板201上，防止皮带断裂后伤人，皮带在运动过程中两组检测板213对皮带进行划痕凹陷检测，当出现划痕与凹陷时，丝杠电机212带动丝杠208转动，丝杠208带动修补喷头211在滑动柱207上滑动，带动两组修补喷头211到达破损位置，修补管308上的电泵306启动，将修补箱303内的修补剂通过修补喷头211涂抹在皮带的皮损处，当固定块206转动时，丝杠208通过皮带一209带动另一组丝杠208转动，丝杠208带动清理降温喷头210在滑动柱207上滑动，同时电泵306通过合并管307和降温管305从降温箱302内抽出冷却液输送进清理降温喷头210内，清理降温喷头210对皮带进行降温，替换板318处于初始位置时降温管305打通，清洗管304闭合，支撑弹簧319对替换板318始终带动替换板318向靠近支撑弹簧319的方向移动，同时皮带在运动时带动从动柱218转动，从动柱218带动锥齿轮一219转动，锥齿轮一219带动锥齿轮二309转动，锥齿轮二309带动锥齿轮三311转动，锥齿轮三311带动锥齿轮四313转动，锥齿轮四313带动转动轴一314转动，转动轴一314通过皮带二315带动转动轴二316转动，转动轴二316带动转动轮320转动，当皮带上没有污渍泥土时，皮带带动从动柱218的速度略快，此时离心块321在转动轮320上通过离心力滑动，离心块321进入凹槽323内，离心块321进入凹槽323内后转动轮320带动替换轮322转动，替换轮322带动替换齿条324移动，替换齿条324带动替换板318移动，保证皮带在没有污渍时替换板318始终保持降温管305的打通，当皮带上出现污渍时，皮带与从动柱218之间摩擦力变小，此时从动柱218转动速度减小，从动柱218带动锥齿轮一219的速度变慢，锥齿轮一219带动锥齿轮二309的转动速度变慢，导致转动轮320转动速度变慢，此时离心块321与凹槽323解除配合，替换轮322停止转动，支撑弹簧319拉动替换齿条324移动，替换齿条324带动替换板318移动，使替换板318将降温管305闭合，打开清洗管304，通过电泵306与合并管307将清理箱301内的水输送进清理降温喷头210内对皮带进行清洗，随后清洗后的水通过漏斗216进入回收箱102内，通过过滤板103过滤后进入清理箱301内。
32.本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。