一种全自动化分拣物品的智能物流设备的制作方法

1.本发明属于物流设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动化分拣物品的智能物流设备。


背景技术：

2.分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业。分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的分拣设备在使用时，自动化程度较低，且无法根据物品的尺寸进行调节，导致扫码识别效率较低，影响分拣效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动化分拣物品的智能物流设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种全自动化分拣物品的智能物流设备，以解决现在的分拣设备在使用时，自动化程度较低，且无法根据物品的尺寸进行调节，导致扫码识别效率较低，影响分拣效率的问题。
6.本发明全自动化分拣物品的智能物流设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种全自动化分拣物品的智能物流设备，包括第一机箱、激光测距仪、扫描器、第一输送机构和第二输送机构，所述第一机箱的顶端安装有第一输送机构，所述第一机箱的一侧安装有立柱，所述立柱的顶端安装有横杆，所述横杆的底端安装有激光测距仪，所述第一机箱的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有立箱，所述立箱的一侧连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接有横架，所述横架的底端安装有扫描器，所述第一机箱的一侧安装有第二机箱，所述第二机箱的两侧均连接有收集箱，所述第二机箱的顶端两侧均安装有滑轨，所述滑轨的顶端连接有第二输送机构，所述第二输送机构的底端安装有活动块，所述活动块和滑轨滑动连接。
7.进一步的，所述立箱的内部转动连接有第一丝杠，所述第一滑块的内侧设有螺纹，所述第一滑块和第一丝杠通过螺纹啮合。
8.进一步的，所述第一滑块的内侧滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的两端和立箱的内部连接。
9.进一步的，所述立箱的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端和第一丝杠的一端连接。
10.进一步的，所述第二机箱的内部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的外侧套装有第二滑块，所述第二滑块的顶端和第二输送机构的底端连接。
11.进一步的，所述第二滑块的内侧滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的两端
和第二机箱的内部连接。
12.进一步的，所述第二机箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端和第二丝杠的一端连接。
13.进一步的，所述立箱的另一侧安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、该种全自动化分拣物品的智能物流设备，通过横杆的底端安装有激光测距仪，实现物品高度测定，通过横架的底端安装有扫描器，实现物品标签信息扫描，通过立箱的内部转动连接有第一丝杠，实现横架的高度精准调节，从而实现扫描器高度调节，提高扫码识别效率，通过第一滑块的内侧滑动连接有第一限位杆，有效提高横架的升降稳定性，通过立箱的顶端安装有第一电机，实现第一丝杠电动旋转，从而实现横架自动调节高度；2、该种全自动化分拣物品的智能物流设备，通过第二机箱的顶端两侧均安装有滑轨，有效提高第二输送机构的移动稳定性，通过第二机箱的内部转动连接有第二丝杠，实现第二滑块精准移动，从而实现第二输送机构精准移动，提高分拣精度，通过第二滑块的内侧滑动连接有第二限位杆，有效提高第二滑块的移动稳定性，通过第二机箱的一侧安装有第二电机，实现第二丝杠电动旋转，从而实现自动分拣；本装置能有效实现全自动分拣物品，且可以根据物品的尺寸进行调节，提高扫码识别效率，具有较高的实用价值。
附图说明
15.图1是本发明的立体图。
16.图2是本发明的立箱剖面图。
17.图3是本发明的第二机箱剖面图。
18.图4是本发明的图1中a结构放大示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、第一机箱；2、第一输送机构；3、立柱；4、横杆；5、支撑柱；6、立箱；7、第一滑块；8、横架；9、第一电机；10、第二机箱；11、滑轨；12、第二输送机构；13、第二电机；14、收集箱；15、第一丝杠；16、第一限位杆；17、第二丝杠；18、第二限位杆；19、第二滑块；20、活动块；21、控制面板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
21.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例：如附图1至附图4所示：本发明提供一种全自动化分拣物品的智能物流设备，包括第一机箱1、激光测距仪、扫描器、第一输送机构2和第二输送机构12，第一机箱1的顶端安装有第一输送机构2，第一机箱1的一侧安装有立柱3，立柱3的顶端安装有横杆4，横杆4的底端安装有激光测距仪，通过横杆4的底端安装有激光测距仪，实现物品高度测定，第一机箱1的一侧安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端安装有立箱6，立箱6的一侧连接有第一滑块7，第一滑块7的一侧连接有横架8，横架8的底端安装有扫描器，通过横架8的底端安装有扫描器，实现物品标签信息扫描，第一机箱1的一侧安装有第二机箱10，第二机箱10的两侧均连接有收集箱14，第二机箱10的顶端两侧均安装有滑轨11，通过第二机箱10的顶端两侧均安装有滑轨11，有效提高第二输送机构12的移动稳定性，滑轨11的顶端连接有第二输送机构12，第二输送机构12的底端安装有活动块20，活动块20和滑轨11滑动连接。
24.其中，立箱6的内部转动连接有第一丝杠15，第一滑块7的内侧设有螺纹，第一滑块7和第一丝杠15通过螺纹啮合，通过立箱6的内部转动连接有第一丝杠15，实现横架8的高度精准调节，从而实现扫描器高度调节，提高扫码识别效率。
25.其中，第一滑块7的内侧滑动连接有第一限位杆16，第一限位杆16的两端和立箱6的内部连接，通过第一滑块7的内侧滑动连接有第一限位杆16，有效提高横架8的升降稳定性。
26.其中，立箱6的顶端安装有第一电机9，第一电机9的输出端和第一丝杠15的一端连接，通过立箱6的顶端安装有第一电机9，实现第一丝杠15电动旋转，从而实现横架8自动调节高度。
27.其中，第二机箱10的内部转动连接有第二丝杠17，第二丝杠17的外侧套装有第二滑块19，第二滑块19的顶端和第二输送机构12的底端连接，通过第二机箱10的内部转动连接有第二丝杠17，实现第二滑块19精准移动，从而实现第二输送机构12精准移动，提高分拣精度。
28.其中，第二滑块19的内侧滑动连接有第二限位杆18，第二限位杆18的两端和第二机箱10的内部连接，通过第二滑块19的内侧滑动连接有第二限位杆18，有效提高第二滑块19的移动稳定性。
29.其中，第二机箱10的一侧安装有第二电机13，第二电机13的输出端和第二丝杠17的一端连接，通过第二机箱10的一侧安装有第二电机13，实现第二丝杠17电动旋转，从而实现自动分拣。
30.其中，立箱6的另一侧安装有控制面板21，通过立箱6的另一侧安装有控制面板21，实现设备可控，增加产品使用便捷性。
31.本实施例的具体使用方式与作用：在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，安装本产品，在第一输送机构2处放置物品，通过控制面板21控制激光测距仪运行，使物品经过激光测距仪处进行高度测定，通过控制面板21控制第一电机9运行，
实现第一丝杠15旋转，从而根据测定高度调节扫描器的位置，通过控制面板21控制扫描器运行，实现物品标签信息扫描，当物品从第一输送机构2处输送到第二输送机构12处后，通过控制面板21控制第二电机13运行，使第二输送机构12移动，从而使物品移动到指定的收集箱14内，完成物品分拣，本装置能有效实现全自动分拣物品，且可以根据物品的尺寸进行调节，提高扫码识别效率，具有较高的实用价值。
32.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。