新风装置、空调室内机和空调器的制作方法

1.本发明涉及空气调节领域，特别涉及一种新风装置、空调室内机和空调器。


背景技术：

2.现有空调新风功能一般采用离心风机进行驱动，如果同时需要新风和排风功能时，则需要采用一吸一排双管制结构，采用双管制结构安装复杂，且易损坏用户安装墙面，且结构复杂、整体占用空间大。
3.上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种新风装置，旨在提供一种结构简单、占用空间小，且可实现新风和排风功能的新风装置。
5.为实现上述目的，本发明提出的新风装置包括风道壳及涡轮增压式风机：
6.所述风道壳设有气流通道及与所述气流通道连通的新风进口、室内风进口与出风口；
7.涡轮增压式风机安装于所述风道壳，所述涡轮增压式风机的进风端与所述新风进口及室内风进口连通，所述涡轮增压式风机的出风端与所述出风口连通，所述涡轮增压式风机用以驱动室外气流由所述新风进口进入所述气流通道、并经由所述出风口吹出，以及驱动室内气流由所述室内风进口进入所述气流通道，并经由所述新风进口吹出。
8.在一实施例中，所述涡轮增压式风机包括蜗壳，所述蜗壳上开设有气流进口及气流出口，所述风道壳包括相互连接的出风管道和进风管道，所述出风管道的进风端与所述气流出口对接，所述进风管道与所述气流进口和所述出风管道的出风端均连通，所述出风管道开设有所述出风口，所述进风管道上开设有所述新风进口及室内风进口。
9.在一实施例中，所述出风管道环绕所述蜗壳的外周设置，所述进风管道对应所述气流进口设有所述室内风进口。
10.在一实施例中，所述进风管道沿所述涡轮增压式风机的轴线延伸。
11.在一实施例中，所述出风管道的进风端与出风端之间开设有至少两个呈间隔设置的所述出风口。
12.在一实施例中，所述新风装置还包括出风开关门、第一进风开关门及第二进风开关门，所述出风开关门可活动地安装于所述出风口，以用于打开和关闭所述出风口，所述第一进风开关门可活动地安装于所述室内风进口，以用于打开和关闭所述室内风进口，所述第二进风开关门可活动地安装于所述进风管道，且在所述进风管道的进风流路上，所述室内风进口位于所述新风进口的下游，所述第二进风开关门位于所述出风管道与所述进风管道的连通处和所述室内风进口之间，以用于阻隔和导通所述新风进口与所述气流进口。
13.在一实施例中，所述出风口包括第一出风口，所述第一出风口开设于所述出风管道邻近所述气流出口的一侧，所述出风开关门包括第一出风开关门，所述第一出风开关门
可活动地安装于所述第一出风口，以用于打开和关闭所述第一出风口，且在所述第一出风开关门打开所述第一出风口时，用以分隔所述出风管道内的气流，以使得所述气流出口吹出的气流部分由所述第一出风口吹出，部分流向所述出风管道远离所述气流出口的一侧。
14.在一实施例中，所述出风口还包括第二出风口，所述第二出风口开设于所述出风管道远离所述气流出口的一侧，所述出风开关门还包括第二出风开关门，所述第二出风开关门可活动地安装于所述第二出风口，以用于打开和关闭所述第二出风口，且在所述第二出风开关门打开所述第二出风口时，用以在出风方向上位于所述第二出风口下游的出风管道内阻隔出风气流。
15.在一实施例中，所述涡轮增压式风机为涡轮增压式离心风机，所述涡轮增压式离心风机包括涡轮及罩设于所述涡轮外周的导流罩，所述导流罩的一端形成所述涡轮增压式离心风机的进风端，所述导流罩的周侧形成所述涡轮增压式离心风机的出风端。
16.在一实施例中，所述涡轮包括轮毂及设于所述轮毂外周的多个叶片，多个所述叶片沿所述轮毂的周向间隔设置，所述轮毂的内径自靠近所述导流罩的进风端一侧向远离所述导流罩的进风端一侧呈逐渐增大设置。
17.在一实施例中，所述导流罩的外周壁设有气体出口，所述气体出口绕所述导流罩的轴线自远离所述导流罩的进气端向靠近所述导流罩的进气端呈螺旋状延伸。
18.本发明还提出一种空调室内机，包括新风装置，所述新风装置包括风道壳及涡轮增压式风机：
19.所述风道壳设有气流通道及与所述气流通道连通的新风进口、室内风进口与出风口；
20.涡轮增压式风机安装于所述风道壳，所述涡轮增压式风机的进风端与所述新风进口及室内风进口连通，所述涡轮增压式风机的出风端与所述出风口连通，所述涡轮增压式风机用以驱动室外气流由所述新风进口进入所述气流通道、并经由所述出风口吹出，以及驱动室内气流由所述室内风进口进入所述气流通道，并经由所述新风进口吹出。
21.在一实施例中，所述空调室内机包括主机及子机，所述主机包括室内换热模块，所述新风装置安装于所述主机，所述子机可分离地连接于所述主机，且在所述子机脱离所述主机时，所述子机可独立工作。
22.在一实施例中，所述主机形成有容纳腔及与所述容纳腔连通的新风出口，所述子机可分离地安装于所述容纳腔内，所述新风装置安装于所述容纳腔内，所述新风装置的出风口与所述新风出口连通。
23.在一实施例中，所述空调室内机还包括安装结构，所述安装结构安装于所述容纳腔，且将所述容纳腔分隔为第一安装腔及第二安装腔，所述新风装置安装于所述安装结构，且位于所述第一安装腔内，所述子机可分离地安装于所述第二安装腔。
24.本发明还提出一种空调器，包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，其中，空调室内机包括新风装置，所述新风装置包括风道壳及涡轮增压式风机：
25.所述风道壳设有气流通道及与所述气流通道连通的新风进口、室内风进口与出风口；
26.涡轮增压式风机安装于所述风道壳，所述涡轮增压式风机的进风端与所述新风进口及室内风进口连通，所述涡轮增压式风机的出风端与所述出风口连通，所述涡轮增压式
风机用以驱动室外气流由所述新风进口进入所述气流通道、并经由所述出风口吹出，以及驱动室内气流由所述室内风进口进入所述气流通道，并经由所述新风进口吹出。
27.本发明新风装置通过采用涡轮增压式风机，在风道壳上设置气流通道及与所述气流通道连通的新风进口、室内风进口与出风口，且使得涡轮增压式风机安装于风道壳，涡轮增压式风机的进风端与新风进口及室内风进口连通，涡轮增压式风机的出风端与所述出风口连通，使得涡轮增压式风机用以驱动室外气流由新风进口进入气流通道、并经由出风口吹出，以及驱动室内气流由室内风进口进入气流通道，并经由新风进口吹出。如此，新风装置采用涡轮增压式风机，其气流进口面积小，吸力更大，可满足管道出风及小面积进风的特点，从而使得新风装置的整体占用空间更小。通过设置一个与室外连通的新风进口及一个涡轮增压式风机便可使得新风装置同时具有新风功能和排风功能，其结构简单，占用空间小，只需在墙上开设一个穿孔，则可节约人力成本，减轻墙面的破坏程度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本发明新风装置一实施例的结构示意图；
30.图2为图1中新风装置另一角度的结构示意图；
31.图3为图1中新风装置的正视结构示意图；
32.图4为图3中沿a-a的剖视结构示意图，其中，新风装置处于新风模式；
33.图5为图3中沿a-a的另一实施例的剖视结构示意图，其中，新风装置处于排风模式；
34.图6为图3中沿b-b的剖视结构示意图，其中，新风装置处于新风模式；
35.图7为图3中沿b-b的另一实施例的剖视结构示意图，其中，新风装置处于排风模式；
36.图8为本发明新风装置的涡轮增压式风机一实施例的结构示意图；
37.图9为图8中涡轮增压式风机另一角度的结构示意图；
38.图10为图8中涡轮增压式风机的部分分解结构示意图；
39.图11为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；
40.图12为图11中空调室内机另一状态的结构示意图；
41.图13为图11中空调室内机的结构示意图，其中，子机与所述主机相分离；
42.图14为图11中空调室内机的部分分解结构示意图。
43.附图标号说明：
44.标号名称标号名称标号名称100新风装置120涡轮增压式风机132第二出风开关门110风道壳121蜗壳140第一进风开关门111气流通道1211气流进口150第二进风开关门112新风进口1212气流出口200主机
113室内风进口122涡轮210容纳腔114出风口1221轮毂211第一安装腔1141第一出风口1222叶片212第二安装腔1142第二出风口123导流罩220新风出口115出风管道1231气体出口300子机116进风管道131第一出风开关门400安装结构
45.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
46.需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
47.本发明提出一种新风装置，可单独使用，也适用于搭载至空调器、净化机、空气机等设备中使用，该空调器可以为分体式空调器，如落地式空调、壁挂式空调，也可以为一体式空调器，如窗机、移动式空调等。该新风装置能够实现将室外新风引入至室内，也可以实现将室内污风排出至室外。以下对新风装置的具体结构进行详细描述。
48.在本发明实施例中，如图1至图7所示，该新风装置100包括风道壳110及涡轮增压式风机120；风道壳110设有气流通道111及与气流通道111连通的新风进口112、室内风进口113与出风口114。涡轮增压式风机120安装于风道壳110，涡轮增压式风机120的进风端与新风进口112及室内风进口113连通，涡轮增压式风机120的出风端与出风口114连通。涡轮增压式风机120用以驱动室外气流由新风进口112进入气流通道111、并经由出风口114吹出，以及驱动室内气流由室内风进口113进入气流通道111，并经由新风进口112吹出。
49.在本实施中，风道壳110的形状可以根据实际使用需求进行选择和设计，例如，风道壳110可以呈长条形、环形、管状或者组合形状等，在此不做具体限定。涡轮增压式风机120可以全部安装在风道壳110外，也可以全部安装在风道壳110内，还可以部分安装在风道壳110内，部分安装在风道壳110外。风道壳110与涡轮增压式风机120可以通过卡接、拼接、焊接等方式实现连接。涡轮增压式风机120的进风端与新风进口112和室内风进口113连通，则可通过使得涡轮增压式风机120的进风端设于风道壳110内，以通过气流通道111实现涡轮增压式风机120的进风端与新风进口112和室内风进口113的连通。当然，也可以通过其他方式，例如风管连接来实现涡轮增压式风机120的进风端与新风进口112和室内风进口113的连通。涡轮增压式风机120的出风端与出风口114连通，则可通过使得涡轮增压式风机120的出风端设于风道壳110内，或使得涡轮增压式风机120的出风端与风道壳110对接，以通过气流通道111实现涡轮增压式风机120的出风端与出风口114连通。当然，也可以通过其他方式，例如风管连接来实现涡轮增压式风机120的出风端与出风口114连通。
50.需要说明的是，涡轮增压式风机120指的是，通过涡轮122的转动，挤压蜗壳121内的空气，进而使得气流经过增压后流出，则能够使得涡轮122压缩更多的空气进入风机内。新风装置100采用涡轮增压式风机120，其气流进口1211面积小，吸力更大，可满足管道出风
及小面积进风的特点，从而使得新风装置100的整体占用空间更小。该涡轮增压式风机120可以为涡轮增压式离心风机、涡轮增压式斜流风机，当然，也可以为其他类型的风机。
51.新风进口112与室外连通，室内风进口113及出风口114与室内连通。新风进口112、室内风进口113、出风口114的形状可根据实际使用需求进行选择和设计，例如可以为圆形、椭圆形、矩形等。可通过在新风进口112、室内风进口113、出风口114设置开关门，实现新风装置100的新风模式和排风模式的切换。则在新风装置100处于新风模式时，打开新风进口112和出风口114，关闭室内风进口113，涡轮增压式风机120驱动室外气流由新风进口112进入气流通道111、并经由出风口114吹出。在新风装置100处于排风模式时，打开室内风进口113和新风进口112，关闭出风口114，涡轮增压式风机120驱动室内气流由室内风进口113进入气流通道111，并经由新风进口112吹出。
52.当然，还可以通过使得涡轮增压式风机120整体活动安装在风道壳110上，则通过使得涡轮增压式风机120切换其进风端对应新风进口112或室内风进口113，以实现切换新风装置100的新风模式和排风模式。例如，在新风装置100处于新风模式时，通过使得涡轮增压式风机120切换至进风端与新风进口112连通，出风端与出风口114连通，使得涡轮增压式风机120驱动室外气流由新风进口112进入气流通道111、并经由出风口114吹出。在新风装置100处于排风模式时，通过使得涡轮增压式风机120切换至进风端与室内风进口113连通，出风端与新风进口112连通，则涡轮增压式风机120驱动室内污风由室内风进口113进入气流通道111，并经由新风进口112吹出。
53.本发明新风装置100通过采用涡轮增压式风机120，在风道壳110上设置气流通道111及与气流通道111连通的新风进口112、室内风进口113与出风口114，且使得涡轮增压式风机120安装于风道壳110，涡轮增压式风机120的进风端与新风进口112及室内风进口113连通，涡轮增压式风机120的出风端与出风口114连通，使得涡轮增压式风机120用以驱动室外气流由新风进口112进入气流通道111、并经由出风口114吹出，以及驱动室内气流由室内风进口113进入气流通道111，并经由新风进口112吹出。如此，新风装置100采用涡轮增压式风机120，其气流进口1211面积小，吸力更大，可满足管道出风及小面积进风的特点，从而使得新风装置100的整体占用空间更小。通过设置一个与室外连通的新风进口112及一个涡轮增压式风机120便可使得新风装置100同时具有引新风功能和排室内污风功能，其结构简单，占用空间小，只需在墙上开设一个穿孔，则可节约人力成本，减轻墙面的破坏程度。
54.具体而言，请一并参照图8至图10，涡轮增压式风机120包括蜗壳121，蜗壳121上开设有气流进口1211及气流出口1212，风道壳110包括相互连接的出风管道115和进风管道116，出风管道115的进风端与气流出口1212对接，进风管道116与气流进口1211和出风管道115的出风端均连通，出风管道115开设有出风口114，进风管道116上开设有新风进口112及室内风进口113。
55.在本实施例中，蜗壳121具体可由上蜗壳121和下蜗壳121拼接而成。进风管道116与气流进口1211及出风管道115的出风端连通，出风管道115的进风端与气流出口1212对接。则在新风装置100处于新风模式时，使得涡轮增压式风机120驱动室外新风由新风进口112进入进风管道116后，由气流进口1211流入蜗壳121内，并经由气流出口1212流入出风管道115内，随后由出风管道115上的出风口114吹出。在新风装置100处于排风模式时，使得涡轮增压式风机120驱动室内气流流经室内风进口113、气流进口1211后流入蜗壳121内，并经
由气流出口1212流出至出风管道115内，随后流入进风管道116内，由新风进口112排出至室外。出风管道115上可以仅设置一个出风口114，也可以设置两个或多个出风口114。出风管道115与进风管道116可以一体成型设置，也可以分体成型设置。出风管道115和进风管道116的形状和排布位置可根据实际需求进行选择和设计。
56.进一步地，如图1至图5所示，出风管道115环绕蜗壳121的外周设置，进风管道116对应气流进口1211设有室内风进口113。通过使得出风管道115环绕蜗壳121的外周设置，一方面使得整个新风装置100的结构更加紧凑，另一方面使得出风管道115相当于延长蜗壳121的出风通道，进而使得气流从蜗壳121的气流出口1212流入出风管道115更加顺畅，风阻更小。通过使得进风管道116对应蜗壳121的气流进口1211设置室内风进口113，则在新风装置100处于排风模式下时，涡轮增压式风机120能够直接驱动室内气流由室内风进口113流向蜗壳121的气流进口1211，进而减小风阻，使得新风装置100的模式切换更加稳定可靠。
57.结合风道壳110包括相互连接的出风管道115和进风管道116的上述实施例，进一步地，请参照图1、图2、图6及图7，进风管道116沿涡轮增压式风机120的轴线延伸。通过使得进风管道116沿涡轮增压式风机120的轴线延伸，使得进风管道116呈竖直管状，结合出风管道115与蜗壳121横向排布的结构，减小横向占用空间，充分利用竖向空间，从而使得新风装置100整体结构紧凑、占用空间小。
58.在一实施例中，如图1至图5所示，出风管道115的进风端与出风端之间开设有至少两个呈间隔设置的出风口114。在出风管道115上开设有两个出风口114的实施例上，具体地，可使得两个出风口114沿涡轮增压式风机120的轴线对称设置。通过在出风管道115上设置至少两个出风口114，则可提升新风装置100在新风模式下的出风量，同时可实现多方向出风，增大出风范围和出风角度。
59.在一实施例中，请参照图6及图7，新风装置100还包括出风开关门、第一进风开关门140及第二进风开关门150，出风开关门可活动地安装于出风口114，以用于打开和关闭出风口114，第一进风开关门140可活动地安装于室内风进口113，以用于打开和关闭室内风进口113，第二进风开关门150可活动地安装于进风管道116，且在进风管道116的进风流路上，室内风进口113位于新风进口112的下游，第二进风开关门150位于出风管道115与进风管道116的连通处和室内风进口113之间，以用于阻隔和导通新风进口112与气流进口1211。
60.在本实施例中，出风开关门可活动地安装于出风口114，具体可安装至出风管道115上。出风开关门可以转动安装于出风口114，也可以滑动安装于出风口114处，只需能够实现切换打开出风口114和关闭出风口114的状态即可。第一进风开关门140可活动地安装于室内风进口113，具体可安装至进风管道116上。第一进风开关门140可以转动安装在室内进风口处，也可以滑动安装在室内进风口处，只需能够实现切换打开室内进风口和关闭室内进风口的状态即可。第二进风开关门150可以转动安装在进风管道116内，也可以滑动安装在进风管道116内，只需能够实现切换打开新风进口112和关闭新风进口112的状态即可。通过使得第二进风开关门150位于出风管道115与进风管道116的连通处和室内风进口113之间，以用于阻隔和导通新风进口112与气流进口1211。也即第二进风开关门150在关闭时，只会阻隔新风进口112的气流流向蜗壳121的气流进口1211，而并不会阻隔出风管道115的气流流向新风进口112。
61.由此，在新风装置100处于新风模式时，打开第二进风开关门150及出风开关门，关
闭第一进风开关门140，涡轮增压式风机120驱动室外气流由新风进口112进入进风管道116，并流入涡轮增压式风机120的蜗壳121内，随后流入出风管道115内，由出风管道115上的出风口114吹出至室内。当新风装置100处于排风模式时，关闭第二进风开关门150及出风开关门，打开第一进风开关门140，涡轮增压式风机120用以驱动室内气流由室内进风口进入蜗壳121内，流入出风管道115后，随后流向进风管道116，并经由新风出口220吹出，以实现排室内污风。
62.通过设置出风开关门选择性打开或关闭出风口114，设置第一进风开关门140选择性打开或关闭室内进风口，设置第二进风开关门150选择性打开或关闭新风进口112，且通过设置第二进风开关门150的位置，则仅通过控制对应开关门的打开或关闭，便实现新风装置100的新风模式和排风模式的切换，相比于通过切换涡轮增压式风机120的位置来实现新风模式和排风模式切换的结构而言，其控制方式和控制结构更加简单，整体占用空间小、所需零部件少，同时运行噪音小，易于实现。
63.进一步地，如图4及图5所示，出风口114包括第一出风口1141，第一出风口1141开设于出风管道115邻近气流出口1212的一侧，出风开关门包括第一出风开关门131，第一出风开关门131可活动地安装于第一出风口1141，以用于打开和关闭第一出风口1141，且在第一出风开关门131打开第一出风口1141时，用以分隔出风管道115内的气流，以使得气流出口1212吹出的气流部分由第一出风口1141吹出，部分流向出风管道115远离气流出口1212的一侧。
64.在本实施例中，第一出风开关门131具体可通过转动的方式实现切换打开和关闭第一出风口1141的状态。通过使得第一出风口1141开设在出风管道115邻近蜗壳121的气流出口1212的一侧，且在第一出风开关门131打开第一出风口1141时，用以分隔出风管道115内的气流，则在新风装置100处于新风模式下，使得蜗壳121的气流出口1212吹出的气流部分由第一出风口1141吹出，部分流向出风管道115远离气流出口1212的一侧，进而能够流向第二出风口1142，以实现出风管道115上的多出风口114和多出风方向出风，且使得各个出风口114的出风量更加均匀。可以理解的是，在其他实施例中，也可以使得第一出风开关门131不分隔出风管道115内的气流，则使得蜗壳121的气流出口1212吹出的气流大部分由第一出风口1141吹出，小部分流向出风管道115远离气流出口1212的一侧，由其他出风口114吹出。
65.在上述实施例的基础上，进一步地，请再次参照图4及图5，出风口114还包括第二出风口1142，第二出风口1142开设于出风管道115远离气流出口1212的一侧，出风开关门还包括第二出风开关门132，第二出风开关门132可活动地安装于第二出风口1142，以用于打开和关闭第二出风口1142，且在第二出风开关门132打开第二出风口1142时，用以在出风方向上位于第二出风口1142下游的出风管道115内阻隔出风气流。
66.在本实施例中，第二出风开关门132具体可通过转动的方式实现切换打开和关闭第二出风口1142的状态。通过使得第二出风口1142开设于出风管道115远离气流出口1212的一侧，且在第二出风开关门132打开第二出风口1142时，用以在出风方向上位于第二出风口1142下游的出风管道115内阻隔出风气流。则在新风装置100处于新风模式下，由蜗壳121的气流出口1212吹出的气流经第一出风开关门131分流，部分由第一出风口1141流出，部分流向出风管道115远离气流出口1212的一侧，而由于第二出风开关门132在出风方向上位于
第二出风口1142下游的出风管道115内阻隔出风气流，使得流向出风管道115远离气流出口1212的一侧的气流能够全部由第二出风口1142吹出，而不会进入进风管道116内。
67.通过设置第一出风口1141及第二出风口1142，能够提升整个新风装置100的出风量，且增大新风送风范围和送风角度。而通过使得在第一出风开关门131打开第一出风口1141时，用以分隔出风管道115内的气流，以使得气流出口1212吹出的气流部分由第一出风口1141吹出，部分流向出风管道115远离气流出口1212的一侧，且通过使得第二出风开关门132在第二出风开关门132打开第二出风口1142时，用以在出风方向上位于第二出风口1142下游的出风管道115内阻隔出风气流，则能够在保证第一出风口1141及第二出风口1142的出风均匀的同时，防止在新风模式下出风管道115的气流回流至进风管道116内，进而保证新风模式下的出风稳定性。
68.在一实施例中，如图8至图10所示，涡轮增压式风机120为涡轮增压式离心风机，涡轮增压式离心风机包括涡轮122及罩设于涡轮122外周的导流罩123，导流罩123的一端形成涡轮增压式离心风机的进风端，导流罩123的周侧形成涡轮增压式离心风机的出风端。
69.在本实施例中，使得涡轮增压式风机120涡轮122为增压式离心风机，其噪音低，运行平稳，且在同等出风量下相比于其他风机能够使得气流进口1211设置的更小，进而有利于减小整个新风装置100的体积。涡轮增压式离心风机还包括电机，电机与涡轮122连接，以驱动涡轮122转动。导流罩123罩设于涡轮122的外周，在涡轮122转动时，使得涡流增压式离心风机的气流由导流罩123的一端部引入导流罩123内，并使得气流在涡轮122的叶片1222之间，以及涡轮122与导流罩123之间挤压，进而使得气流由导流罩123的周侧流出，最终由蜗壳121的气流出口1212流出。
70.具体而言，请参照图10，涡轮122包括轮毂1221及设于轮毂1221外周的多个叶片1222，多个叶片1222沿轮毂1221的周向间隔设置，轮毂1221的内径自靠近导流罩123的进风端一侧向远离导流罩123的进风端一侧呈逐渐增大设置。使得轮毂1221的内径自靠近导流罩123的进风端一侧向远离导流罩123的进风端一侧呈逐渐增大设置，能够实现有效增压，进而可提升整个涡轮增压式风机120的进风量。具体地，多个叶片1222均为三元扭曲叶片1222。则相比于等截面的离心叶片1222，使得涡轮增压式风机120的风量更大，噪音更小。
71.进一步地，如图10所示，导流罩123的外周壁设有气体出口1231，气体出口1231绕导流罩123的轴线自远离导流罩123的进气端向靠近导流罩123的进气端呈螺旋状延伸。如此，使得经过涡轮122与导流罩123之间的叶片1222增压后的气流，在由导流罩123的气体出口1231流出后，经过再次螺旋增压，进而提升增压效果，则可有效提升整个涡轮增压式风机120的进风量。换言之，使得整个涡轮增压式风机120相较于其他风机，在实现同等出风量的同时，可具有更小的进风面积，进而能够减小整个新风装置100的占用空间。
72.本发明还提出一种空调室内机，请参照图11及图12，该空调室内机包括新风装置100，该新风装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调室内机可以为壁挂式空调室内机、落地式空调室内机等，以下均以落地式空调室内机为例进行示例性说明。
73.在一实施例中，如图12至图14所示，空调室内机包括主机200及子机300，主机200包括室内换热模块，新风装置100安装于主机200，子机300可分离地连接于主机200，且在子
机300脱离主机200时，子机300可独立工作。
74.在本实施例中，主机200与子机300的整体形状均可以呈圆柱状，椭圆柱状、方形柱状或者其他形状，主机200与子机300的形状可以相同，也可以不同。具体可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做限定。主机200整体沿上下方向延伸，主机200和子机300在上下方向上可以为等截面设置，也可以为变截面设置。室内换热模块具有换热风道。室内换热模块用于对流经换热风道的气流进行换热，以实现制冷或制热。室内换热模块可以仅具有制冷功能，也可以同时具有制冷和制热功能。可以理解的是，主机200上还包括与换热风道连通的换热进风口及换热出风口。换热风道内设有换热组件，换热组件包括换热器及换热风机，换热风机驱动气流从换热进风口进入换热风道，并经由换热器换热后从换热出风口吹出，从而实现室内制冷或制热。其中，室内换热模块还包括冷媒管、压缩机等结构，其具体结构可以参照落地式空调室内机已有的技术，在此不再赘述。
75.子机300可分离地连接于主机200，则子机300可以连接在主机200的内部，如在主机200内部设置容纳腔210，使得子机300安装于容纳腔210内，此时容纳腔210可以位于主机200的上部、中部或下部。子机300也可以连接在主机200的外侧，如拼接在主机200的底部，顶部、周侧面等。子机300与主机200的连接可以为结构连接，例如通过卡接、磁吸连接、插接等方式连接。可以理解的是，可通过用户手动拆卸的方式将子机300从主机200上分离，也可以通过控制装置控制子机300主动从主机200上分离，而无需用户手动操作。当子机300脱离主机200时，可由子机300自主在室内进行循环移动，以满足整个室内空气处理的需求，且使得整个空间送风均匀。还可以通过用户手动移动，将子机300移动至室内所需的位置或使得子机300自主移动至某一位置，如多人集中的区域，从而能够满足某一区域的定点送风，实现远距离、定点、定向送风，提高空气处理效果。相比于移动整个落地式空调室内机，子机300的移动更加灵活、便捷，从而能够满足用户的不同使用需求。且子机300可对主机200换热出风口吹出的气流进行接力送风，使得送风距离更远，送风范围更广。
76.本发明空调室内机通过使得子机300可分离地连接于主机200，且使得子机300能够脱离主机200独立工作。在保证整个室内快速换热的同时，子机300可脱离主机200实现全屋移动送风等，则可通过子机300灵活调节房间内某一区域或整个区域的送风需求，从而使得整个落地式空调室内机灵活度高，能够满足用户的不同送风需求。且子机300可对主机200吹出的换热气流进行接力送风，从而达到远距离和多方位送风。同时，在使得落地式空调室内机能够多方位、远距离、全屋送风的同时，使得子机300连接于主机200，从而实现多机器收纳整合，节省房间空间，提高空间利用率。
77.在一实施例中，请参照图12及图13，主机200形成有容纳腔210及与容纳腔210连通的新风出口220，子机300可分离地安装于容纳腔210内，新风装置100安装于容纳腔210内，新风装置100的出风口114与新风出口220连通。
78.在本实施例中，容纳腔210可以位于主机200的上部、中部或下部，容纳腔210可以位于换热风道的下方或上方，当然，在某种特定机型下，也可以使得容纳腔210与换热风道在水平方向上并列设置。一般地，容纳腔210的形状与子机300的形状相适配，也即，在非工作状态时，使得子机300全部容纳于容纳腔210内。当然，也可以使得子机300的部分位于容纳腔210内，部分位于容纳腔210外，也即部分外露于主机200。容纳腔210可以由主机200部分掏空形成。容纳腔210也可以由主机200上的支撑臂围合形成。通过将子机300至少部分设
置在主机200的容纳腔210内，相比于子机300整体与主机200拼接而言，更易保持两者连接后的整体一致性，从而提升用户使用体验。
79.子机300可分离地安装在容纳腔210内，则子机300可以直接放置在容纳腔210内，通过滚动、滑动等方式从容纳腔210中分离。子机300也可以通过限位结构限位安装在容纳腔210内，如通过卡扣连接、磁吸连接等方式连接在容纳腔210内。子机300安装在容纳腔210中和脱离出容纳腔210中的形式有很多种，在此不做一一列举。可通过用户手动将子机300移出容纳腔210，进而使得子机300脱离主机200。也可以通过控制子机300自主移出主机200，此时，容纳腔210需设置在主机200的底部，使得子机300能够自主移出容纳腔210。通过使得新风装置100也安装在容纳腔210内，则充分利用容纳腔210内的空间，使得新风装置100不必占用换热风道内的空间，进而使得整机布局更加合理。当然，主机200还设有与容纳腔210连通的过风口，新风装置100的新风进口112通过风管与室外连通，且使得风管穿过主机200的过风口，以伸出至室外。新风出风口114可以设置在主机200的前侧面，也可以设置在主机200的左右侧面，可根据实际需求选择新风出口220的位置、数量及形状。新风装置100在新风模式下将室外气流由新风进口112引入新风装置100内，并由新风出口220吹出至室内，以实现向室内引入新风。
80.进一步地，如图14所示，空调室内机还包括安装结构400，安装结构400安装于容纳腔210，且将容纳腔210分隔为第一安装腔211及第二安装腔212，新风装置100安装于安装结构400，且位于第一安装腔211内，子机300可分离地安装于第二安装腔212。
81.在本实施例中，安装结构400可通过卡接、插接、螺钉连接、磁吸连接等方式可拆卸地安装在容纳腔210内。通过安装结构400将容纳腔210分隔为第一安装腔211和第二安装腔212，一方面将子机300的安装腔和新风装置100的安装腔分隔开来，实现两者的定位安装，避免相互影响，另一方面在子机300移出第二安装腔212后，能够保证第一安装腔211的整体一致性。新风装置100可通过卡接、直接放置等方式安装在安装结构400上。具体地，安装结构400包括相互连接的新风面板及安装框，新风面板沿上下方向延伸，安装框安装于新风面板的上端，涡轮增压式风机120安装于安装框内，新风面板安装于容纳腔210内，以将容纳腔210沿水平方向一分为二。在新风装置100包括进风管道116和出风管道115的实施例中，使得新风面板将容纳腔210分隔为前后两个腔，进风管道116位于后腔内，出风管道115位于安装框内，子机300可分离安装于前腔内。如此，新风面板和安装框可完全遮挡新风装置100，在子机300脱离容纳腔210时，能够保持容纳腔210的整体一致性，进而使得外观更加完整美观。在一些实施例中，可设置开关门打开或关闭容纳腔210的开口。
82.本发明还提出一种空调器，该空调室内机包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机，该新风装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
83.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。