一种呼吸内科护理用多功能加湿装置的制作方法

1.本发明涉及加湿设备技术领域，具体涉及一种呼吸内科护理用多功能加湿装置。


背景技术：

2.呼吸内科感染性疾病和非感染性疾病，呼吸疾病在治疗过程中，通过吸入氧气缓解缺氧的症状，适量吸氧用于纠正缺氧，提高动脉血氧分压和氧饱和度的水平，促进代谢，是辅助治疗多种疾病的重要方法之一；最常用的吸氧方式是鼻塞和鼻导管吸氧法，在传统的吸氧治疗过程中，由于病房内的空气较为干燥，会使患者在治疗过程中出现不舒服的状态，且人体所需必要的水分得不到满足，就会使身体抵抗力下降，影响治疗效果，因此，有的医院会在治疗室内安装加湿机，对室内的空气进行加湿操作，但是，现有的加湿器，一般是向水箱内加入水，使水气化，形成加湿空气排出至室内，实现加湿，使水箱内的滤芯极易滋生细菌，且空气流通阻力大，能耗高等缺点，加湿过程中，细菌随着加湿空气被供至室内，造成室内环境严重污染，危机人们的身体健康。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的呼吸内科护理用多功能加湿装置，能够对滤芯进行定期清理烘干消毒操作，避免滤芯长期使用而造成的细菌滋生，从而提高了蒸汽喷洒的质量，提高了患者的治疗效果。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含加湿盒体、水箱、进水管、排水管和排气管，加湿盒体的前侧设置有盒体门，加湿盒体的内部设置有水箱，水箱的上侧设置有进水管，进水管的上端穿过水箱的顶板后，插设并固定于加湿盒体的顶板内，水箱的底部设置有排水管，水箱的右侧上端插设有排气管，且排气管的右端穿设并固定于加湿盒体的右侧板内；
5.它还包含：
6.套管，所述的套管设置于进水管的下侧，且套管设置于进水管的外围；
7.连接驱动机构，所述的连接驱动机构设置于套管的外围；
8.连接套，所述的连接套通过螺纹转动套设于套管的下侧；
9.支撑支块，所述的支撑支块为数个，呈圆周等角分布固定于连接套的底部；
10.滤芯架，所述的滤芯架设置于套管的下侧，且滤芯架固定于支撑支块的内侧壁上；
11.电动推杆，所述的电动推杆固定于加湿盒体的左侧内壁上，电动推杆与加湿盒体内部的电源连接；
12.连接支块，所述的连接支块固定于电动推杆的推动端上；
13.连接支架，所述的连接支架为“u”形结构设置，连接支架固定于连接支块的右侧，且连接支架穿设于水箱左侧壁内开设的穿槽内；
14.清洗筒，所述的清洗筒设置于连接支架内；
15.筒体转动机构，所述的筒体转动机构设置于清洗筒的外侧；
16.烘干消毒机构，所述的烘干消毒机构设置于清洗筒的上侧；
17.清洗液体箱，所述的清洗液体箱固定于加湿盒体的内顶面左侧；且清洗液体箱的底部设置有排液管；
18.废液收集箱，所述的废液收集箱固定于加湿盒体的左侧内壁上，且废液收集箱设置于电动推杆的下侧；废液收集箱的底部设置有废液支管。
19.优选的，所述的连接驱动机构包含：
20.驱动电机，所述的驱动电机为两个，分别对称设置于进水管的左右两侧，且驱动电机固定于水箱上，驱动电机与加湿盒体内部的电源连接；
21.转动丝杆，所述的转动丝杆为两个，分别固定于驱动电机的输出端上，且转动丝杆通过螺纹旋转穿过水箱的顶板后，设置于水箱的内部；
22.转动管，所述的转动管为两个，分别通过螺纹旋转套设于对应的转动丝杆上；
23.转动套，所述的转动套套设并固定于套管上，且转动套接触设置于连接套的上侧，转动管固定于转动套上；
24.两侧的驱动电机同时启动，带动各自一侧的转动丝杆转动，转动丝杆通过螺纹使转动管进行移动，从而带动中间的套管进行移动，使下侧的滤芯架进行移动，方便后续操作。
25.优选的，所述的筒体转动机构包含：
26.支轴，所述的支轴为两个，分别前后对称固定于清洗筒的前后两侧；且支轴分别通过轴承旋接穿设于连接支架的前后两侧壁内；
27.转动电机，所述的转动电机为两个，分别固定于连接支架的前后两侧壁上，且转动电机的输出端上均固定有转动轴；转动电机与加湿盒体内部的电源连接；
28.主动齿轮，所述的主动齿轮为两个，分别套设并固定于对应的转动轴上；
29.从动齿轮，所述的从动齿轮为两个，分别套设并固定于支轴露设于连接支架外侧的一端上，且从动齿轮与主动齿轮啮合设置；
30.当前后两侧的转动电机同时启动带动支轴转动时，能够带动清洗筒进行转动，便于将清洗筒内部的清洗废液进行处理。
31.优选的，所述的烘干消毒机构包含：
32.烘干支架，所述的烘干支架为两个，前后相对设置于连接支架的前后两侧，且烘干支架为倒“l”形结构设置，烘干支架中的垂直端通过滑动副滑动设置于连接支架上；
33.烘干灯管，所述的烘干灯管设置于前后相对设置的两个烘干支架中的水平端之间；烘干灯管与加湿盒体内部的电源连接；
34.往复支块，所述的往复支块为两个，分别固定于烘干支架中的垂直端的外部下侧，且往复支块与连接支架的外侧壁接触设置；
35.往复电机，所述的往复电机为两个，分别前后对称固定于连接支架的左侧，往复电机与加湿盒体内部的电源连接；
36.往复丝杆，所述的往复丝杆为两个，分别固定于往复电机的输出端上，且往复丝杆的右端通过轴承座旋接设置于连接支架上；往复支块分别通过螺纹旋转套设于往复丝杆上；
37.当滤芯架中的滤芯进行清洗浸泡之后，通过前后两侧的往复电机同时带动往复丝
杆转动，使对应的往复支块带动烘干支架进行移动，从而使烘干灯管进行移动，对滤芯进行烘干操作，滤芯处于干燥的状态中就能减少细菌的滋生；当往复支块跟随往复丝杆移动支往复丝杆的右端时，往复电机自动反转，带动往复支块向左移动，从而实现带动烘干灯管往复运动对滤芯烘干的操作。
38.优选的，所述的进水管的上端插设有插盖，且该插盖的上侧设置有提拉把手；插盖对进水管的上端进行密封操作，避免杂质进入至进水管内，当需要通过进水管注入水源时，只需要通过提拉把手对插盖向上进行提拉操作即可。
39.优选的，所述的排水管、排液管、废液支管上均设置有控制电磁阀，控制电磁阀与加湿盒体内部的电源连接，通过控制电磁阀分别控制各自内的流量。
40.优选的，所述的排气管为倒“l”形结构设置，且排气管中的垂直端设置于水箱内，排气管中的水平端穿设于水箱的侧壁以及加湿盒体的侧壁内，排气管中的垂直端底部贯通连接有气体导流罩；气体导流罩对水箱内的水工作产生的气体进行收集导流。
41.本发明的工作原理：在使用时，通过进水管向水箱内注入一定量的水，水箱内部的水工作产生蒸汽从排气管内排出，在该过程中，先通过电动推杆带动连接支架使清洗筒向左侧移动，避免水流在清洗筒内部；水在经过进水管向水箱内注入的过程中，先是从滤芯架内的滤芯进行过滤的，然后再流至水箱内部的，滤芯架中的滤芯在长时间的使用之后，需要进行清理；清理时，将清洗液体箱内部的清洗液通过排液管排至清洗筒内，电动推杆推动清洗筒置于水箱内部，于滤芯架的下侧，通过连接驱动机构带动连接套向下移动，使滤芯架向下移动，直至滤芯架带动滤芯向下移动至清洗筒内，滤芯在清洗筒内浸泡，并通过连接驱动机构进行轻微移动，使滤芯在清洗筒内进行轻微晃动，提高清洗质量；清洗之后，通过连接驱动机构带动滤芯架向上移动，远离清洗筒，从而进行沥干操作；当沥干之后，再通过烘干消毒机构对滤芯架内的滤芯进行烘干操作，从而使滤芯处于干燥的状态中，避免细菌滋生；待完成烘干操作之后，再通过电动推杆带动清洗筒向左侧移动，远离水箱；并通过筒体转动机构带动清洗筒进行转动，清洗筒在倾斜的瞬间将清洗之后的废液倒入废液收集箱内；从而完成对滤芯的清洗烘干操作。
42.采用上述结构后，本发明有益效果为：
43.1、滤芯架能够进行移动调节，便于对滤芯进行清理操作，且连接套通过螺纹进行旋接在套管上，便于对滤芯架进行更换操作；
44.2、通过对清洗筒进行移动，使滤芯架在清洗筒内进行浸泡清洗操作，从而使滤芯内的杂质减少；
45.3、通过烘干消毒机构在浸泡清洗后的滤芯下部移动，对滤芯进行烘干操作，保持滤芯的干燥度，提高滤芯的质量。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1是本发明的结构示意图。
48.图2是本发明的内部结构示意图。
49.图3是图2中a部放大图。
50.图4是图2中b部放大图。
51.图5是图2中c部放大图。
52.图6是本发明中加湿盒体、水箱以及清洗筒之间的连接结构示意图。
53.图7是图6中d部放大图。
54.图8是本发明中连接支架、烘干支架以及清洗筒之间的连接结构示意图。
55.附图标记说明：
56.加湿盒体1、水箱2、进水管3、排水管4、排气管5、盒体门6、套管7、连接驱动机构8、驱动电机8-1、转动丝杆8-2、转动管8-3、转动套8-4、连接套9、支撑支块10、滤芯架11、电动推杆12、连接支块13、连接支架14、清洗筒15、筒体转动机构16、支轴16-1、转动电机16-2、主动齿轮16-3、从动齿轮16-4、烘干消毒机构17、烘干支架17-1、烘干灯管17-2、往复支块17-3、往复电机17-4、往复丝杆17-5、清洗液体箱18、排液管19、废液收集箱20、废液支管21、插盖22、提拉把手23、控制电磁阀24、气体导流罩25。
具体实施方式
57.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
58.参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含加湿盒体1、水箱2、进水管3、排水管4和排气管5，加湿盒体1的前侧设置有盒体门6，盒体门6的一侧通过合页与加湿盒体1铰接设置，盒体门6的另一侧与加湿盒体1通过搭扣连接；加湿盒体1的内部设置有水箱2，水箱2的上侧设置有进水管3，进水管3的上端穿过水箱2的顶板后，插设并利用粘黏剂胶粘固定于加湿盒体1的顶板内，水箱2的底部设置有排水管4，水箱2的右侧上端插设有排气管5，且排气管5的右端穿设并利用粘黏剂胶粘固定于加湿盒体1的右侧板内；
59.它还包含：
60.套管7，所述的套管7设置于进水管3的下侧，且套管7设置于进水管3的外围；
61.连接驱动机构8，所述的连接驱动机构8设置于套管7的外围；
62.连接套9，所述的连接套9通过螺纹转动套8-4设于套管7的下侧；
63.支撑支块10，所述的支撑支块10为数个，呈圆周等角分布利用螺丝固定于连接套9的底部；
64.滤芯架11，所述的滤芯架11设置于套管7的下侧，且滤芯架11利用螺丝固定于支撑支块10的内侧壁上；
65.电动推杆12，所述的电动推杆12利用螺丝固定于加湿盒体1的左侧内壁上，电动推杆12通过引线与加湿盒体1内部的电源连接；电动推杆12具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
66.连接支块13，所述的连接支块13利用螺丝固定于电动推杆12的推动端上；
67.连接支架14，所述的连接支架14为“u”形结构设置，连接支架14利用螺丝固定于连接支块13的右侧，且连接支架14穿设于水箱2左侧壁内开设的穿槽内；
68.清洗筒15，所述的清洗筒15设置于连接支架14内；
69.筒体转动机构16，所述的筒体转动机构16设置于清洗筒15的外侧；
70.烘干消毒机构17，所述的烘干消毒机构17设置于清洗筒15的上侧；
71.清洗液体箱18，所述的清洗液体箱18利用螺丝固定于加湿盒体1的内顶面左侧；且清洗液体箱18的底部设置有排液管19；
72.废液收集箱20，所述的废液收集箱20利用螺丝固定于加湿盒体1的左侧内壁上，且废液收集箱20设置于电动推杆12的下侧；废液收集箱20的底部设置有废液支管21。
73.作为优选方案，更进一步的，所述的连接驱动机构8包含：
74.驱动电机8-1，所述的驱动电机8-1为两个，分别对称设置于进水管3的左右两侧，且驱动电机8-1利用螺丝固定于水箱2上，驱动电机8-1通过引线与加湿盒体1内部的电源连接；驱动电机8-1具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
75.转动丝杆8-2，所述的转动丝杆8-2为两个，分别利用螺丝固定于驱动电机8-1的输出端上，且转动丝杆8-2通过螺纹旋转穿过水箱2的顶板后，设置于水箱2的内部；
76.转动管8-3，所述的转动管8-3为两个，分别通过螺纹旋转套设于对应的转动丝杆8-2上；
77.转动套8-4，所述的转动套8-4套设并利用螺丝固定于套管7上，且转动套8-4接触设置于连接套9的上侧，转动管8-3利用螺丝固定于转动套8-4上；
78.两侧的驱动电机8-1同时启动，带动各自一侧的转动丝杆8-2转动，转动丝杆8-2通过螺纹使转动管8-3进行移动，从而带动中间的套管7进行移动，使下侧的滤芯架11进行移动，方便后续操作。
79.作为优选方案，更进一步的，所述的筒体转动机构16包含：
80.支轴16-1，所述的支轴16-1为两个，分别前后对称利用螺丝固定于清洗筒15的前后两侧；且支轴16-1分别通过轴承旋接穿设于连接支架14的前后两侧壁内；
81.转动电机16-2，所述的转动电机16-2为两个，分别利用螺丝固定于连接支架14的前后两侧壁上，且转动电机16-2的输出端上均利用螺丝固定有转动轴；转动电机16-2通过引线与加湿盒体1内部的电源连接；转动电机16-2具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
82.主动齿轮16-3，所述的主动齿轮16-3为两个，分别套设并固定于对应的转动轴上；
83.从动齿轮16-4，所述的从动齿轮16-4为两个，分别套设并固定于支轴16-1露设于连接支架14外侧的一端上，且从动齿轮16-4与主动齿轮16-3啮合设置；
84.当前后两侧的转动电机16-2同时启动带动支轴16-1转动时，能够带动清洗筒15进行转动，便于将清洗筒15内部的清洗废液进行处理。
85.作为优选方案，更进一步的，所述的烘干消毒机构17包含：
86.烘干支架17-1，所述的烘干支架17-1为两个，前后相对设置于连接支架14的前后两侧，且烘干支架17-1为倒“l”形结构设置，烘干支架17-1中的垂直端通过滑动副滑动设置于连接支架14上；
87.烘干灯管17-2，所述的烘干灯管17-2设置于前后相对设置的两个烘干支架17-1中的水平端之间；烘干灯管17-2通过引线与加湿盒体1内部的电源连接；
88.往复支块17-3，所述的往复支块17-3为两个，分别利用螺丝固定于烘干支架17-1中的垂直端的外部下侧，且往复支块17-3与连接支架14的外侧壁接触设置；
89.往复电机17-4，所述的往复电机17-4为两个，分别前后对称利用螺丝固定于连接
支架14的左侧，往复电机17-4通过引线与加湿盒体1内部的电源连接；往复电机17-4具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
90.往复丝杆17-5，所述的往复丝杆17-5为两个，分别利用螺丝固定于往复电机17-4的输出端上，且往复丝杆17-5的右端通过轴承座旋接设置于连接支架14上；往复支块17-3分别通过螺纹旋转套设于往复丝杆17-5上；
91.当滤芯架11中的滤芯进行清洗浸泡之后，通过前后两侧的往复电机17-4同时带动往复丝杆17-5转动，使对应的往复支块17-3带动烘干支架17-1进行移动，从而使烘干灯管17-2进行移动，对滤芯进行烘干操作，滤芯处于干燥的状态中就能减少细菌的滋生；当往复支块17-3跟随往复丝杆17-5移动支往复丝杆17-5的右端时，往复电机17-4自动反转，带动往复支块17-3向左移动，从而实现带动烘干灯管17-2往复运动对滤芯烘干的操作。
92.作为优选方案，更进一步的，所述的进水管3的上端插设有插盖22，且该插盖22的上侧利用螺丝固定有提拉把手23；插盖22对进水管3的上端进行密封操作，避免杂质进入至进水管3内，当需要通过进水管3注入水源时，只需要通过提拉把手23对插盖22向上进行提拉操作即可。
93.作为优选方案，更进一步的，所述的排水管4、排液管19、废液支管21上均设置有控制电磁阀24，具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，控制电磁阀24通过引线与加湿盒体1内部的电源连接，通过控制电磁阀24分别控制各自内的流量。
94.作为优选方案，更进一步的，所述的排气管5为倒“l”形结构设置，且排气管5中的垂直端设置于水箱2内，排气管5中的水平端穿设于水箱2的侧壁以及加湿盒体1的侧壁内，排气管5中的垂直端底部贯通连接有气体导流罩25；气体导流罩25对水箱2内的水工作产生的气体进行收集导流。
95.本具体实施方式的工作原理：在使用时，通过进水管3向水箱2内注入一定量的水，水箱2内部的水工作产生蒸汽从排气管5内排出，在该过程中，先通过电动推杆12带动连接支架14使清洗筒15向左侧移动，避免水流在清洗筒15内部；水在经过进水管3向水箱2内注入的过程中，先是从滤芯架11内的滤芯进行过滤的，然后再流至水箱2内部的，滤芯架11中的滤芯在长时间的使用之后，需要进行清理；清理时，将清洗液体箱18内部的清洗液通过排液管19排至清洗筒15内，电动推杆12推动清洗筒15置于水箱2内部，于滤芯架11的下侧，通过连接驱动机构8带动连接套9向下移动，使滤芯架11向下移动，直至滤芯架11带动滤芯向下移动至清洗筒15内，滤芯在清洗筒15内浸泡，并通过连接驱动机构8进行轻微移动，使滤芯在清洗筒15内进行轻微晃动，提高清洗质量；两侧的驱动电机8-1同时启动，带动各自一侧的转动丝杆8-2转动，转动丝杆8-2通过螺纹使转动管8-3进行移动，从而带动中间的套管7进行移动，使下侧的滤芯架11进行移动，方便后续操作；清洗之后，通过连接驱动机构8带动滤芯架11向上移动，远离清洗筒15，从而进行沥干操作；当沥干之后，再通过烘干消毒机构17对滤芯架11内的滤芯进行烘干操作，从而使滤芯处于干燥的状态中，避免细菌滋生；当滤芯架11中的滤芯进行清洗浸泡之后，通过前后两侧的往复电机17-4同时带动往复丝杆17-5转动，使对应的往复支块17-3带动烘干支架17-1进行移动，从而使烘干灯管17-2进行移动，对滤芯进行烘干操作，滤芯处于干燥的状态中就能减少细菌的滋生；当往复支块17-3跟随往复丝杆17-5移动支往复丝杆17-5的右端时，往复电机17-4自动反转，带动往复支块17-3向左移动，从而实现带动烘干灯管17-2往复运动对滤芯烘干的操作；待完成烘干操作
之后，再通过电动推杆12带动清洗筒15向左侧移动，远离水箱2；并通过筒体转动机构16带动清洗筒15进行转动，清洗筒15在倾斜的瞬间将清洗之后的废液倒入废液收集箱20内；当前后两侧的转动电机16-2同时启动带动支轴16-1转动时，能够带动清洗筒15进行转动，便于将清洗筒15内部的清洗废液进行处理；从而完成对滤芯的清洗烘干操作。
96.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
97.1、滤芯架11能够进行移动调节，便于对滤芯进行清理操作，且连接套9通过螺纹进行旋接在套管7上，便于对滤芯架11进行更换操作；
98.2、通过对清洗筒15进行移动，使滤芯架11在清洗筒15内进行浸泡清洗操作，从而使滤芯内的杂质减少；
99.3、通过烘干消毒机构17在浸泡清洗后的滤芯下部移动，对滤芯进行烘干操作，保持滤芯的干燥度，提高滤芯的质量；
100.4、连接支架14对清洗筒15进行支撑的同时，还对烘干灯管17-2进行支撑。
101.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。