1.本实用新型涉及燃料燃烧锅炉设备技术领域，尤其涉及一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置。
背景技术：
2.燃烧锅炉用于将生物燃料进行燃烧以实现热量供应，但现有燃烧锅炉的燃烧腔室内的烟气在排放过程其温度较高，需要在对烟气的排放过程中有效对其进行散热，防止烟气温度过高而导致发生危险灾害。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置以提高对烟气在排放过程中的散热效率并保证排气效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其包括：送料腔室、燃烧腔室、换热流道、上排气腔、集尘盒和排气烟道；
5.所述送料腔室与所述燃烧腔室的底部相连通，所述燃烧腔室的顶部与所述上排气腔相连通，所述上排气腔和所述集尘盒之间由所述排气烟道相连通；
6.所述燃烧腔室内设置第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述燃烧腔室的宽度方向贯穿设置，所述第一通孔位于所述第二通孔的上方，所述第一通孔和所述第二通孔沿水平方向相间隔设置；
7.所述换热流道包括进液流道、连接流道和排液流道，液流经由所述进液流道流入并由所述排液流道流出，所述进液流道、连接流道和排液流道相连通，所述连接流道分别连接于所述进液流道和所述排液流道，所述进液流道经所述第一通孔连接于所述燃烧腔室内，所述排液流道经所述第二通孔连接于所述燃烧腔室内，所述连接流道位于所述燃烧腔室的外部。
8.进一步地，所述送料腔室的上端设置送料口，所述送料口沿斜向设置。
9.进一步地，所述第一通孔的孔径尺寸和所述第二通孔的孔径尺寸相同。
10.进一步地，位于所述燃烧腔室内的烟气途径所述进液流道和所述排液流道向上移动至所述上排气腔内。
11.与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其有益效果在于：换热流道包括进液流道、连接流道和排液流道，进液流道经第一通孔设置在燃烧腔室内，排液流道经第二通孔设置在燃烧腔室内，液流在换热流道内流动进而实现传热，燃烧腔室内所产生的烟气途径进液流道、连接流道的外壁进行换热，以实现对烟气的散热降温，进液流道、连接流道在第一通孔和第二通孔的连接下呈斜向布设，进而提高进液流道和连接流道之间的间距，使得烟气经由进液流道和连接流道之间充分流动，防止因在燃烧腔室内布设进液流道、连接流道而降低排气效率，由此在提高对烟气在排放过程中的散热效率的同时保证排气效率。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例中用于生物燃料的高效换热燃烧装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中换热流道的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
15.请参见图1
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2所示，本实用新型提出一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其包括：送料腔室10、燃烧腔室20、换热流道30、上排气腔41、集尘盒42和排气烟道43。
16.送料腔室10与燃烧腔室20的底部相连通，燃烧腔室20的顶部与上排气腔41相连通，上排气腔41和集尘盒42之间由排气烟道43相连通，送料腔室10的上端设置送料口，送料口沿斜向设置。
17.燃烧腔室20内设置第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22沿燃烧腔室20的宽度方向贯穿设置，第一通孔21的孔径尺寸和第二通孔22的孔径尺寸相同。
18.第一通孔21位于第二通孔22的上方，第一通孔21和第二通孔22沿水平方向相间隔设置。
19.换热流道30包括进液流道31、连接流道32和排液流道33，液流经由进液流道31流入并由排液流道33流出，进液流道31、连接流道32和排液流道33相连通，连接流道32分别连接于进液流道31和排液流道33，进液流道31经第一通孔21连接于燃烧腔室20内，排液流道33经第二通孔22连接于燃烧腔室20内，连接流道32位于燃烧腔室20的外部。
20.换热流道30包括进液流道31、连接流道32和排液流道33，进液流道31经第一通孔21设置在燃烧腔室20内，排液流道33经第二通孔22设置在燃烧腔室20内，液流在换热流道30内流动进而实现传热，燃烧腔室20内所产生的烟气途径进液流道31、连接流道32的外壁进行换热，以实现对烟气的散热降温。
21.位于燃烧腔室20内的烟气途径进液流道31和排液流道33向上移动至上排气腔41内，进液流道31、连接流道32在第一通孔21和第二通孔22的连接下呈斜向布设，进而提高进液流道31和连接流道32之间的间距，使得烟气经由进液流道31和连接流道32之间充分流动，防止因在燃烧腔室20内布设进液流道31、连接流道32而降低排气效率，由此在提高对烟气在排放过程中的散热效率的同时保证排气效率。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其特征在于，其包括：送料腔室、燃烧腔室、换热流道、上排气腔、集尘盒和排气烟道；所述送料腔室与所述燃烧腔室的底部相连通，所述燃烧腔室的顶部与所述上排气腔相连通，所述上排气腔和所述集尘盒之间由所述排气烟道相连通；所述燃烧腔室内设置第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述燃烧腔室的宽度方向贯穿设置，所述第一通孔位于所述第二通孔的上方，所述第一通孔和所述第二通孔沿水平方向相间隔设置；所述换热流道包括进液流道、连接流道和排液流道，液流经由所述进液流道流入并由所述排液流道流出，所述进液流道、连接流道和排液流道相连通，所述连接流道分别连接于所述进液流道和所述排液流道，所述进液流道经所述第一通孔连接于所述燃烧腔室内，所述排液流道经所述第二通孔连接于所述燃烧腔室内，所述连接流道位于所述燃烧腔室的外部。2.如权利要求1所述的用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其特征在于，所述送料腔室的上端设置送料口，所述送料口沿斜向设置。3.如权利要求1所述的用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其特征在于，所述第一通孔的孔径尺寸和所述第二通孔的孔径尺寸相同。4.如权利要求1所述的用于生物燃料的高效换热燃烧装置，其特征在于，位于所述燃烧腔室内的烟气途径所述进液流道和所述排液流道向上移动至所述上排气腔内。
技术总结
本实用新型提出一种用于生物燃料的高效换热燃烧装置，包括送料腔室、燃烧腔室、换热流道、上排气腔、集尘盒和排气烟道，换热流道包括进液流道、连接流道和排液流道，进液流道经第一通孔设置在燃烧腔室内，排液流道经第二通孔设置在燃烧腔室内，液流在换热流道内流动进而实现传热，燃烧腔室内所产生的烟气途径进液流道、连接流道的外壁进行换热，以实现对烟气的散热降温，进液流道、连接流道在第一通孔和第二通孔的连接下呈斜向布设，进而提高进液流道和连接流道之间的间距，使得烟气经由进液流道和连接流道之间充分流动，防止在燃烧腔室内布设进液流道、连接流道而降低排气效率，由此在提高对烟气在排放过程中的散热效率的同时保证排气效率。证排气效率。证排气效率。
技术研发人员：林平
受保护的技术使用者：青岛殖富园机械有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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