辅助稳定三高奶粉及生产用降膜式散蒸浓缩工艺和设备的制作方法

技术特征：
1.一种辅助稳定三高奶粉，其特征在于，由以下各成分原料组成：生牛乳、全脂乳粉、脱脂乳粉、脱盐乳清粉、菊粉、山楂粉、银杏粉、维生素a、维生素d、维生素e、维生素c、碳酸钙、乳酸亚铁、葡萄糖酸锌、亚硒酸钠、鱼油、初乳碱性蛋白、酪蛋白、乳矿物盐、植物甾醇脂、玉米黄质。2.根据权利要求1所述的一种辅助稳定三高奶，其特征在于：所述维生素a所选取的材料为醋酸视黄脂，所述维生素d选取的材料为胆钙化醇，所述维生素e选取的材料为dl-α-醋酸生育酚，所述维生素c选取的材料为l-抗坏血酸。3.根据权利要求1所述的一种辅助稳定三高奶，其特征在于：所述初乳碱性蛋白的添加量为60.0mg/100g，所述酪蛋白的添加量为20.0mg/100g，所述乳矿物盐的添加量为50.0mg/100g，所述植物甾醇脂的添加量为20.0mg/100g，所述玉米黄质的添加量为65μg/100g，所述酵母β-葡聚糖的添加量为10.0mg/100g。4.一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、蒸发用水蒸气的消毒；s2、通过抽真空设备对一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器进行不同程度的抽真空处理；s3、利用步骤s1中的高温蒸汽对蒸发器内部各部件进行预热，同时利用高温蒸汽对蒸发器中进行高温消毒操作；s4、启动各个蒸发器以及蒸发器之间的一些设备让蒸发器开始工作的同时，将混合溶液从进料管道输送到一效蒸发器的蒸发管道中；s5、与步骤s4同步的，不断的向一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器中输送大量的高温蒸汽；s6、将经过三次散蒸的混合物进行回收，进行后续生产流程；s7、将冷凝器所冷凝的液体以及其他物质回收，进行后续生产流程。5.根据权利要求4所述的一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩设备，其特征在于：所述步骤s5中，向一效蒸发器中输送的蒸汽温度为35℃，向二效蒸发器中输送的蒸汽温度为55℃，向三效蒸发器中输送的蒸汽温度为75℃。6.一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩设备，包括第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)、第三蒸发器(3)和冷凝器(4)，其特征在于：所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)右侧顶部的正面均贯穿连接有溶液输送管道(5)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)右侧顶部的背面均贯穿连接有蒸汽输送管(6)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)的背面均通过螺钉安装有抽真空设备(7)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)的内腔均通过螺钉安装有加热管(8)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)的内腔均通过螺钉安装有蒸发管(9)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)右侧的底部军贯穿连接有排水管(10)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)左侧的底部均贯穿连接有排液管(11)。7.根据权利要求6所述的一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩设备，其特征在于：所述冷凝器(4)左侧的底部贯穿连接有排废管(12)，所述冷凝器(4)的顶部通过直管安装有蒸汽回收管(13)，所述第一蒸发器(1)、第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)的顶部均贯穿连接有排气管(14)。
8.根据权利要求6所述的一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩设备，其特征在于：所述第二蒸发器(2)和第三蒸发器(3)的溶液输送管(5)均固定连接有中转管(15)，所述中转管(15)的中部安装有抽液泵(16)，所述中转管(15)的一端与排液管(11)固定连接。9.根据权利要求6所述的一种辅助稳定三高奶粉生产用降膜式散蒸浓缩设备，其特征在于：所述加热管(8)和蒸发管(9)均为螺旋管道，所述加热管(8)为半开放式管道，所述蒸发管(9)的底部位于加热管(8)流淌槽的内腔，所述蒸发管(9)的顶部等距离开设有蒸汽孔(17)。

技术总结
本发明公开了辅助稳定三高奶粉及生产用降膜式散蒸浓缩工艺和设备，包括第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器和冷凝器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器右侧顶部的正面均贯穿连接有溶液输送管道，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器右侧顶部的背面均贯穿连接有蒸汽输送管，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的内腔均通过螺钉安装有加热管，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的内腔均通过螺钉安装有蒸发管，采用多效蒸发的方式进行散蒸操作，其主要优点体现在单位蒸汽消耗量少，这种消耗体现在每一层的消耗热量是在逐层递减，蒸发效数增多，操作费用也得到了大幅度降低，可以明显的降低混合溶液蒸发吸收温度的时间，降低生产成本，同时，能够保证产品原料的主要功能成分损耗最少。能成分损耗最少。能成分损耗最少。


技术研发人员：马晓东
受保护的技术使用者：优菁元（黑龙江）营养食品科技有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2022/5/5