一种面团整备装置的制作方法

1.本发明涉及面食生产技术领域，特别涉及一种面团整备装置。


背景技术：

2.在面食的批量化加工过程中，需要将面团整理并进行整理输送，输送时要保证面团的间距一致，才能避免后续加工产生误差，而现有的面团整理设备，仅能同时对2个面团进行整备和输送，效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种面团整备装置，能够同时整备多个面团，提升面食加工效率。
4.根据本发明的第一方面，提供一种面团整备装置，包括机架；下料机构，设置在所述机架上，所述下料机构用于面团下料；整备机构，设置在所述机架上且位于所述下料机构下方，所述整备机构用于整理面团间距；以及出料机构，设置在所述机架上，所述出料机构用于输出面团。
5.有益效果：一种面团整备装置包括机架、下料机构、整备机构以及出料机构，下料机构设置在机架上，下料机构能够一次下料多个面团，将面团分批次输出至整备机构，整备机构能够将面团以固定间距且平齐的输出至出料机构上，出料机构能够再次将面团整理平齐后向后输送。本面团整备装置能够同时对多个面团进行固定间距且平齐的输出工作，大幅提升下料及输出的效率，有效地提升了面食加工效率。
6.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述下料机构包括：支撑架，架设在所述机架上，所述支撑架上设有若干料槽；以及出料组件，设置在若干所述料槽下方，所述出料组件用于分批出料。
7.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述出料组件包括：转轴，可转动地设置在所述支撑架上；第一挡板，设置在所述转轴上，所述第一挡板位于若干所述料槽其中一半的下方；第一摆动轴，穿设在所述第一挡板上；第一摆动驱动装置，设置在所述支撑架上，所述第一摆动驱动装置能够驱动所述第一摆动轴绕所述转轴摆动；第二挡板，设置在所述转轴上，所述第二挡板位于若干所述料槽其中另一半的下方；第二摆动轴，穿设在所述第二挡板上；以及第二摆动驱动装置，设置在所述支撑架上，所述第二摆动驱动装置能够驱动所述第二摆动轴绕所述转轴摆动。
8.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述整备机构包括：若干引导轨，设置在所述支撑架上且与若干所述料槽对应；以及整备滚筒，转动设置在所述机架上，所述整备滚筒上设有若干列定位盲孔，若干列所述定位盲孔沿所述整备滚筒周向均匀排列，每列中所述定位盲孔沿所述整备滚筒轴向均匀排列，所述定位盲孔可容纳面团。
9.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述整备机构还包括引导台，所述引导台设置在所述机架上且位于所述整备滚筒与所述引导轨之间，所述引导台的一侧设有若干第
一引导孔，所述第一引导孔与所述定位盲孔对应，所述第一引导孔用于引导面团下落。
10.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述引导台上还设有若干第二引导孔，所述第二引导孔设置在所述引导台的一侧且与所述第一引导孔相对，所述第二引导孔与所述第一引导孔数量不同。
11.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述出料机构包括：出料输送带，设置在所述机架上且位于所述整备机构下方；以及挡齐组件，架设在所述出料输送带上，所述挡齐组件用于挡齐面团。
12.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述挡齐组件包括：挡齐支架，设置在所述出料输送带两侧；转动杆，可转动地设置在所述挡齐支架上；挡齐板，设置在所述转动杆上；以及驱动装置，设置在所述出料输送带的一侧并与所述转动杆连接，所述驱动装置用于驱动所述转动杆转动。
13.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述出料机构还包括预压机构，所述预压机构可将面团压扁，便于后续加工。
14.根据本发明所述的一种面团整备装置，所述整备机构还包括遮罩，所述遮罩套设在所述整备滚筒上，所述遮罩上开设有观察槽。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
16.图1为本发明较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本发明较佳实施例的侧视图；
18.图3为本发明较佳实施例下料机构的结构示意图一(省略部分支撑架)；
19.图4为本发明较佳实施例下料机构的结构示意图二(省略部分支撑架)；
20.图5为本发明较佳实施例整备机构以及出料机构的结构示意图一(省略引导轨)；
21.图6为本发明较佳实施例整备机构以及出料机构的结构示意图二(省略引导轨)；
22.图7为图6中a处的局部放大图；
23.图8为本发明较佳实施例整备机构以及出料机构的结构示意图三(省略引导轨以及引导台)。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
28.参照图1和图2，一种面团整备装置包括：机架10、下料机构20、整备机构30以及出料机构40。下料机构20设置在机架10上。下料机构20用于面团下料。整备机构30设置在机架10上且位于下料机构20下方。整备机构30用于整理面团间距。出料机构40设置在机架10上。出料机构40用于输出面团。
29.参照图2，下料机构20包括：支撑架21以及出料组件22。支撑架21架设在机架10上。支撑架21上设有若干料槽211。出料组件22设置在若干料槽211 下方。出料组件22用于分批出料。值得说明的是，可选地，料槽211的数量为 4个、6个、8个、10个甚至更多。
30.优选的，在本发明的一些实施中，料槽211的数量为6个，6个料槽211均匀设置在所述支撑架21上。可以理解的是，面团经过发酵后，由输送管道输送至料槽211，多个料槽211可以同时容纳多个面团，提升效率。
31.进一步地，参照图3和图4，出料组件22包括转轴221、第一挡板222、第一摆动轴223、第一摆动驱动装置224、第二挡板225、第二摆动轴226以及第二摆动驱动装置227。转轴221可转动地设置在支撑架21上。第一挡板222设置在第一转轴221上。第一挡板222位于若干料槽211其中一半的下方。第一摆动轴223穿设在第一挡板222上。第一摆动驱动装置224设置在支撑架21上。第一摆动驱动装置224能够驱动第一摆动轴223绕转轴221摆动。第二挡板225 设置在转轴221上。第二挡板225位于若干料槽211其中另一半的下方。第二摆动轴226穿设在第而挡板225上。第二摆动驱动装置227设置在支撑架21上。第二摆动驱动装置227能够驱动第二摆动轴226绕转轴221摆动。
32.可以理解的是，当若干面团进入料槽211，首先，第一摆动驱动装置224驱动第一挡板222全部摆动打开一半的料槽211，一半的面团先下落至整备机构30 中，当整备机构30完成一半面团的整备后，第二摆动驱动装置227驱动第二挡板225全部摆动打开另一半的料槽211，使得另一半的面团进入整备机构30。可以分批处理面团，提升出料组件的进料速度，加快出料效率。
33.参照图4、图5以及图8，整备机构30包括：若干引导轨31以及整备滚筒 32。若干引导轨31设置在支撑架21上且与若干料槽211对应。整备滚筒32转动设置在机架10上。整备滚筒32上设有若干列定位盲孔321。若干列定位盲孔 321沿整备滚筒32周向均匀排列。每列中定位盲孔321沿整备滚筒32轴向均匀排列。定位盲孔321可容纳面团。
34.可以理解的是，面团自料槽211中下落，引导轨31引导面团落入定位盲孔 321中，随后整备滚筒32转动，使定位盲孔321开口转向下方后，同一列定位盲孔321中的若干面团同时落在出料机构40上。值得说明的是，整备机构30 能够使得面团在输送方向上的位置保持一致，同时还能保证面团之间的间距固定，便于后续加工。
35.值得说明的是，在本发明的一些实施例中，引导轨31为引导板拼装而成，引导板可拆卸地设置在支撑架21上，可通过调整和/或更换引导板的位置从而达到调整引导轨31输出位置的目的。
36.参照图5和图6，整备机构30还包括引导台33。引导台33设置在机架10 上且位于整
备滚筒32与引导轨31之间。引导台33的一侧设有若干第一引导孔331。第一引导孔331与定位盲孔321对应。第一引导孔331用于引导面团下落。
37.进一步地，参照图5和图6，引导台33上还设有若干第二引导孔332。第二引导孔332设置在引导台33的一侧且与第一引导孔331相对。第二引导孔332 与第一引导孔331数量不同。
38.可以理解的是，引导台33设置在引导轨33的出口，第一引导孔331和/或第二引导孔332能够有效引导面团进入定位盲孔321，防止面团抖动造成的位置不佳等情况。
39.进一步地，在本发明的一些实施例中，第一引导孔331的数量与第二引导孔 332数量不同，第一引导孔331之间的间距与第二引导孔332之间的间距也不同，进而适用于不同规格的面团，因面团变大后，后续需要压扁，因此面团需要更大的间距，所以第一引导孔331和第二引导孔332能够适用于不同大小的面团加工，增加了设备的适用范围，只需拆卸引导台33后调转方向即可完成调整。
40.参照图5至图7，出料机构40包括：出料输送带41以及挡齐组件42。出料输送带41设置在机架10上且位于整备机构30下方。挡齐组件42架设在出料输送带41上。挡齐组件42用于挡齐面团。
41.进一步地，参照图5至图7，挡齐组件42包括：挡齐支架421、转动杆422、挡齐板423以及驱动装置424。挡齐支架421设置在出料输送带41两侧。转动杆422可转动地设置在挡齐支架421上。挡齐板423设置在转动杆422上。驱动装置424设置在出料输送带41的一侧并与转动杆422连接。驱动装置424用于驱动转动杆422转动。
42.可以理解的是，当面团输出至出料输送带41上后，因面团可能发生滚动，故需要将面团再次整齐后进行输送，挡齐板423能够拦截面团输送，待面团在输送方向上平齐后，转动杆422在驱动装置424的驱动下转动，带动挡齐板423 摆动，使得面团继续输送，能够有效的使面团在输送方向上保持整齐。
43.参照图6，出料机构40还包括预压机构43。预压机构43可将面团压扁，便于后续加工。
44.可以理解的是，为便于后续加工和面团滚动，预压机构43能够将面团在处理输送带41上压扁，避免后续输送面团滚动，导致位置偏移。
45.参照图6，整备机构30还包括遮罩34。遮罩34套设在整备滚筒32上。遮罩34上开设有观察槽341。
46.可以理解的是，遮罩34能够避免灰尘进入整备滚筒32，同时，观察槽341 还能够让工作人员直观地观察到面团的整备情况，及时进行调整。
47.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。