一种无纺布生产设备废气处理装置的制作方法

1.本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种无纺布生产设备废气处理装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，但是在无纺布生产热熔过程中会产生大量有毒废气，对环境会产生严重污染，甚至严重危害身体健康。
3.现有技术中，对无纺布生产产生的废气会通过uv光催化氧化装置除去废气内的有害气体，但是无纺布废气中会含有一些固态颗粒，含有固态颗粒的废气直接进入uv光催化氧化装置会影响uv光催化氧化装置工作状态，为此，本发明提供一种无纺布生产设备废气处理装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决对无纺布生产产生的废气会通过 uv光催化氧化装置除去废气内的有害气体，但是无纺布废气中会含有一些固态颗粒，含有固态颗粒的废气直接进入uv光催化氧化装置会影响uv光催化氧化装置工作状态的问题，本发明提出的一种无纺布生产设备废气处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无纺布生产设备废气处理装置,包括过滤箱和进气管；所述过滤箱底端固接有一组支腿；所述过滤箱一层侧壁上通过进气管和无纺布生产设备出气处相互连通；所述过滤箱远离进气管的侧壁上开设有出气口；所述过滤箱通过出气口和uv光催化氧化装置相互连通；所述过滤箱内壁中部固接有过滤网；现有技术中，对无纺布生产产生的废气会通过uv光催化氧化装置除去废气内的有害气体，但是无纺布废气中会含有一些固态颗粒，含有固态颗粒的废气直接进入uv光催化氧化装置会影响uv光催化氧化装置工作状态，为此本发明在工作时，通过进气管先将生产设备产生的废气通过过滤箱内，然后通过过滤箱内的过滤网对固态颗粒进行过滤，然后将不含固态杂质的废气通过出气口通入uv光催化氧化装置内，进而保证uv光催化氧化装置的净化状态，保证净化的废气工作效率，进一步提高uv光催化氧化装置的工作寿命。
6.优选的，所述过滤箱顶端固接有气缸；所述气缸的输出端设有活塞杆；所述活塞杆伸入过滤箱内壁设有清扫板；所述清扫板位于过滤网和进气管之间；所述清扫板靠近过滤网的侧壁上固接有清扫毛刷；工作时，废气中产生的固态颗粒具有一定的依附性，过滤网长时间的过滤过程中，固态颗粒会逐渐堵塞过滤网，影响过滤网的过滤效果，为此在过滤废气时，开动气缸，气缸会通过活塞杆带动清扫板上下移动，进而通过清扫毛刷对过滤网进行清理，将依附在过滤网上固态杂质进行清理，避免固态杂质堆积依附，保证过滤网的过滤效率。
7.优选的，所述过滤箱位于过滤网和进气管之间的底端内壁上开设有第一通槽；所述第一通槽底端开设有出料阀；所述第一通槽的截面为倒梯形；工作时，通过清扫毛刷清扫
的杂质会掉落在第一通槽内，因第一通槽的截面为倒梯形，能够方便固态颗粒的收集，一段时间后通过打开出料阀进行清除第一通槽内的堆积的固态颗粒。
8.优选的，所述清扫板顶端开设有第一滑槽；所述活塞杆底端滑动连接在第一滑槽内壁上，且活塞杆通过弹簧固接有第一滑槽侧壁上；所述第一滑槽和活塞杆底端均为倒t形；所述过滤网一侧侧壁上固接有一组弧形块；所述清扫板靠近弧形块的端部为弧形端；工作时，在清扫板下移时，此时清扫板的弧形端和弧形块相互接触，会推动清扫板向远离弧形块的方向移动，然后通过活塞杆上弹簧将清扫板推回，进而实现在清扫板下移时，清扫板能够来回往复移动，进一步提高清扫板的清扫效果。
9.优选的，所述清扫板远离弧形块的侧壁上固接有气囊；所述清扫板靠近过滤网的侧壁内开设有出气腔；所述出气腔侧壁上开设有出气孔；所述出气孔和清扫毛刷交错设置；所述气囊通过软管和出气腔相互连通；工作时，在清扫板通过弧形块推动移动时，此时清扫板侧壁上气囊会和过滤箱的侧壁相互挤压，气囊气体会通过软管进入出气腔内，然后通过出气孔喷出，喷出的气体不仅能够进一步提高对过滤网清理效果，还能对清扫毛刷进行自清理，保证清扫毛刷的清理效果。
10.优选的，所述过滤箱位于出气口和过滤网的底端内壁上开设有第二通槽；所述第二通槽内壁上固接有水箱；所述过滤箱顶端固接有抽水机；所述抽水机通过第一连通管和水箱相互连通；所述过滤箱内设有喷洒管，且喷洒管位于水箱正上方；所述抽水机通过第二连通管和喷洒管相互连通；工作时，因废气内携带有大量热量，热量会通过过滤箱的出气口进入uv光催化氧化装置内，热量过高会对uv光催化氧化装置内的净化产生影响，为此在废气进行过滤后，此时抽水机开动，通过第一连通管将水箱内的水通过喷洒管喷出，进而对废气进行降温，且携带有热量的水流会进入水箱内，实现循环流动节约水源。
11.优选的，所述第一连通管上固接有一组散热片；工作时，为了对携带热量的水流进行快速散热，在第一连通管上设有一组散热片，在携带热量的水流通过第一连通管时能够实现快速的散热，保证水流对废气的降温效果。
12.优选的，所述第二连通管内壁上开设有弧形槽；所述弧形槽内壁上转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴上固接有一组弧形板；所述第一转动轴伸出第二连通管外并固接有细绳；所述细绳上端部上固接有震动球；工作时，在水流通过抽书机进入第二连通管时，水流通过弧形板带动第一转动轴转动，第一转动轴转动会带动细绳上震动球围绕第一转动轴转动，因震动球会和过滤网相互接触，能够对过滤网产生撞击震动，方便对固态颗粒的清理。
13.本发明的有益效果如下：
14.1.本发明所述的一种无纺布生产设备废气处理装置，通过进气管先将生产设备产生的废气通过过滤箱内，然后通过过滤箱内的过滤网对固态颗粒进行过滤，然后将不含固态杂质的废气通过出气口通入 uv光催化氧化装置内，进而保证uv光催化氧化装置的净化状态，保证净化的废气工作效率，进一步提高uv光催化氧化装置的工作寿命。
15.2.本发明所述的一种无纺布生产设备废气处理装置，通过抽水机开动，通过第一连通管将水箱内的水通过喷洒管喷出，进而对废气进行降温，且携带有热量的水流会进入水箱内，实现循环流动节约水源。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步说明。
17.图1是本发明的主视图；
18.图2是本发明的侧视图；
19.图3是图1中a处局部放大图；
20.图4是图1中b处局部放大图；
21.图5是第二连通管的侧视图；
22.图6是清扫板的立体图；
23.图7是实施例二附图；
24.图中：1、进气管；11、过滤箱；12、出气口；13、过滤网；14、第一通槽；15、出料阀；16、支腿；2、气缸；21、活塞杆；22、清扫板；23、清扫毛刷；24、第一滑槽；25、弧形端；26、弧形块；27、气囊；28、出气腔；29、出气孔；3、第二通槽；31、水箱；32、抽水机；33、喷洒管；34、第一连通管；35、第二连通管；36、散热片； 4、弧形槽；41、弧形板；42、第一转动轴；43、细绳；44、震动球； 45、吸水层。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.实施例一：
27.如图1至图6所示，本发明所述的一种无纺布生产设备废气处理装置,包括过滤箱11和进气管1；所述过滤箱11底端固接有一组支腿 16；所述过滤箱11一层侧壁上通过进气管1和无纺布生产设备出气处相互连通；所述过滤箱11远离进气管1的侧壁上开设有出气口12；所述过滤箱11通过出气口12和uv光催化氧化装置相互连通；所述过滤箱11内壁中部固接有过滤网13；现有技术中，对无纺布生产产生的废气会通过uv光催化氧化装置除去废气内的有害气体，但是无纺布废气中会含有一些固态颗粒，含有固态颗粒的废气直接进入uv 光催化氧化装置会影响uv光催化氧化装置工作状态，为此本发明在工作时，通过进气管1先将生产设备产生的废气通过过滤箱11内，然后通过过滤箱11内的过滤网13对固态颗粒进行过滤，然后将不含固态杂质的废气通过出气口12通入uv光催化氧化装置内，进而保证uv光催化氧化装置的净化状态，保证净化的废气工作效率，进一步提高uv光催化氧化装置的工作寿命。
28.所述过滤箱11顶端固接有气缸2；所述气缸2的输出端设有活塞杆21；所述活塞杆21伸入过滤箱11内壁设有清扫板22；所述清扫板22位于过滤网13和进气管1之间；所述清扫板22靠近过滤网 13的侧壁上固接有清扫毛刷23；工作时，废气中产生的固态颗粒具有一定的依附性，过滤网13长时间的过滤过程中，固态颗粒会逐渐堵塞过滤网13，影响过滤网13的过滤效果，为此在过滤废气时，开动气缸2，气缸2会通过活塞杆21带动清扫板22上下移动，进而通过清扫毛刷23对过滤网13进行清理，将依附在过滤网13上固态杂质进行清理，避免固态杂质堆积依附，保证过滤网13的过滤效率。
29.所述过滤箱11位于过滤网13和进气管1之间的底端内壁上开设有第一通槽14；所述第一通槽14底端开设有出料阀15；所述第一通槽14的截面为倒梯形；工作时，通过清扫毛
刷23清扫的杂质会掉落在第一通槽14内，因第一通槽14的截面为倒梯形，能够方便固态颗粒的收集，一段时间后通过打开出料阀15进行清除第一通槽14内的堆积的固态颗粒。
30.所述清扫板22顶端开设有第一滑槽24；所述活塞杆21底端滑动连接在第一滑槽24内壁上，且活塞杆21通过弹簧固接有第一滑槽 24侧壁上；所述第一滑槽24和活塞杆21底端均为倒t形；所述过滤网13一侧侧壁上固接有一组弧形块26；所述清扫板22靠近弧形块26的端部为弧形端25；工作时，在清扫板22下移时，此时清扫板22的弧形端25和弧形块26相互接触，会推动清扫板22向远离弧形块26的方向移动，然后通过活塞杆21上弹簧将清扫板22推回，进而实现在清扫板22下移时，清扫板22能够来回往复移动，进一步提高清扫板22的清扫效果。
31.所述清扫板22远离弧形块26的侧壁上固接有气囊27；所述清扫板22靠近过滤网13的侧壁内开设有出气腔28；所述出气腔28侧壁上开设有出气孔29；所述出气孔29和清扫毛刷23交错设置；所述气囊27通过软管和出气腔28相互连通；工作时，在清扫板22通过弧形块26推动移动时，此时清扫板22侧壁上气囊27会和过滤箱11的侧壁相互挤压，气囊27气体会通过软管进入出气腔28内，然后通过出气孔29喷出，喷出的气体不仅能够进一步提高对过滤网13 清理效果，还能对清扫毛刷23进行自清理，保证清扫毛刷23的清理效果。
32.所述过滤箱11位于出气口12和过滤网13的底端内壁上开设有第二通槽3；所述第二通槽3内壁上固接有水箱31；所述过滤箱11 顶端固接有抽水机32；所述抽水机32通过第一连通管34和水箱31 相互连通；所述过滤箱11内设有喷洒管33，且喷洒管33位于水箱 31正上方；所述抽水机32通过第二连通管35和喷洒管33相互连通；工作时，因废气内携带有大量热量，热量会通过过滤箱11的出气口 12进入uv光催化氧化装置内，热量过高会对uv光催化氧化装置内的净化产生影响，为此在废气进行过滤后，此时抽水机32开动，通过第一连通管34将水箱31内的水通过喷洒管33喷出，进而对废气进行降温，且携带有热量的水流会进入水箱31内，实现循环流动节约水源。
33.所述第一连通管34上固接有一组散热片36；工作时，为了对携带热量的水流进行快速散热，在第一连通管34上设有一组散热片36，在携带热量的水流通过第一连通管34时能够实现快速的散热，保证水流对废气的降温效果。
34.所述第二连通管35内壁上开设有弧形槽4；所述弧形槽4内壁上转动连接有第一转动轴42；所述第一转动轴42上固接有一组弧形板41；所述第一转动轴42伸出第二连通管35外并固接有细绳43；所述细绳43上端部上固接有震动球44；工作时，在水流通过抽书机进入第二连通管35时，水流通过弧形板41带动第一转动轴42转动，第一转动轴42转动会带动细绳43上震动球44围绕第一转动轴42转动，因震动球44会和过滤网13相互接触，能够对过滤网13产生撞击震动，方便对固态颗粒的清理。
35.实施例二：
36.如图7所示,对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述出气口12内壁上固接有吸水层45；所述吸水层45的材质为海绵层；工作时，因废气通过水流进行降温时，会有水汽混合在废气内，为了避免水汽进入uv光催化氧化装置内，在出气口12内壁上固接有吸水层45，吸水层45的材质为海绵，透气吸水，能够避免水汽的流出。
37.工作原理：通过进气管1先将生产设备产生的废气通过过滤箱 11内，然后通过过滤箱11内的过滤网13对固态颗粒进行过滤，然后将不含固态杂质的废气通过出气口12通入
uv光催化氧化装置内，进而保证uv光催化氧化装置的净化状态，保证净化的废气工作效率，进一步提高uv光催化氧化装置的工作寿命；开动气缸2，气缸2会通过活塞杆21带动清扫板22上下移动，此时清扫板22的弧形端25 和弧形块26相互接触，会推动清扫板22向远离弧形块26的方向移动，然后通过活塞杆21上弹簧将清扫板22推回，进而实现在清扫板 22下移时，清扫板22能够来回往复移动，通过清扫毛刷23对过滤网13进行清理，将依附在过滤网13上固态杂质进行清理，杂质会掉落在第一通槽14内，因第一通槽14的截面为倒梯形，能够方便固态颗粒的收集；在清扫板22通过弧形块26推动移动时，此时清扫板 22侧壁上气囊27会和过滤箱11的侧壁相互挤压，气囊27气体会通过软管进入出气腔28内，然后通过出气孔29喷出，喷出的气体不仅能够进一步提高对过滤网13清理效果，还能对清扫毛刷23进行自清理，保证清扫毛刷23的清理效果；抽水机32开动，通过第一连通管 34将水箱31内的水通过喷洒管33喷出，进而对废气进行降温，且携带有热量的水流会进入水箱31内，实现循环流动节约水源；在水流通过抽书机进入第二连通管35时，水流通过弧形板41带动第一转动轴42转动，第一转动轴42转动会带动细绳43上震动球44围绕第一转动轴42转动，因震动球44会和过滤网13相互接触，能够对过滤网13产生撞击震动，方便对固态颗粒的清理。
38.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。