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一种火化炉尾气净化处理装置的制作方法

2022-05-06 06:01:10 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及尾气处理技术领域,尤其涉及一种火化炉尾气净化处理装置。


背景技术:

2.火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种,火化炉在使用后会产生较多的尾气,尾气若是直接排放到空气中,从而能够对空气质量造成危害。
3.常用的火化炉尾气净化处理装置不便于对滤网进行快速的安装与拆卸工作,从而造成滤网的更换与清洗工作较为费力,因此我们提出了一种火化炉尾气净化处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的火化炉尾气净化处理装置不便于对滤网进行快速的安装与拆卸工作,从而造成滤网的更换与清洗工作较为费力的缺点,而提出的一种火化炉尾气净化处理装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种火化炉尾气净化处理装置,包括底座、矩形柱与滤网,所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板,矩形柱固定安装在支撑板的顶部,矩形柱的一侧开设有通风孔,所述矩形柱的底部内壁上固定安装有限位板,限位板的一侧开设有限位孔,限位孔的内壁上转动安装有转轴,转轴的一端固定安装有扇叶,所述限位板的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有电机,电机的输出轴与转轴的一端固定连接,所述矩形柱的顶部开设有竖直通孔,滤网活动抵接在竖直通孔的内壁上,滤网的顶部固定安装有第一连接板,第一连接板的底部活动抵接在矩形柱的顶部,所述矩形柱的顶部固定安装有固定座,固定座的顶部开设有矩形槽。
7.优选的,所述矩形槽的侧壁上开设有横向通孔,横向通孔的内壁上滑动安装有横板,横板的一侧固定安装有壳体,壳体的一侧固定安装有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在矩形槽的内壁上,所述矩形槽的底部内壁上开设有滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有水平导向板,水平导向板的外侧滑动安装有第一滑动板,第一滑动板的顶部固定安装有第二连接板,第二连接板的一侧固定安装在壳体上。
8.优选的,所述壳体的一侧固定安装有卡板,第一连接板的一侧开设有卡槽,卡板的外侧活动卡接在卡槽的内壁上。
9.优选的,所述壳体的内壁上固定安装有竖直导向板,竖直导向板的外侧滑动安装有第二滑动板,第二滑动板的顶部固定安装有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在壳体的顶部内壁上。
10.优选的,所述第二滑动板的一侧固定安装有插板,矩形槽的底部内壁上开设有插
槽,插板的外侧活动卡接在插槽的内壁上。
11.优选的,所述插板的一侧固定安装有安装槽,第二滑动板的一侧固定安装在安装槽的内壁上。
12.优选的,所述插板的顶部固定安装有立板,立板的顶部固定安装有拉环。
13.优选的,所述固定座的一侧开设有卡接通孔,卡板的外侧活动抵接在卡接通孔的内壁上。
14.本实用新型中,所述的一种火化炉尾气净化处理装置,通过人工拉动拉环,在竖直导向板的导向下,带动立板、插板竖向向上运动,压缩第二弹簧,使得插板与固定座的内壁脱离,使得插板运动到固定座的内部,再次拉动拉环,使得立板、第二滑动板与壳体向右运动,压缩第一弹簧,使得卡板同样的移动,使得卡板与第一连接板的内壁脱离,解除对第一连接板的固定,能够将滤网快速的拆卸下来,便于更换或者清洗工作;
15.本实用新型中,所述的一种火化炉尾气净化处理装置,通过启动电机,电机带动转轴高速转动,从而使得转轴扇叶高速转动,使得矩形柱内部与外界气压产生一定的压强差,使得火化炉的尾气能够被吸入到矩形柱的内部,经过滤网的过滤,从而将净化后的空气输出;
16.本实用新型结构设计合理,通过卡板与第一连接板的卡接配合,能够实现对滤网的快速安装与拆卸工作,从而便于更换或者清洗滤网,能够对尾气进行过滤处理,将干净的尾气排出,可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种火化炉尾气净化处理装置的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种火化炉尾气净化处理装置的剖视结构示意图;
19.图3为图2中a部分的局部放大图;
20.图4为图3中b部分的局部放大图。
21.图中:1、底座;2、支撑板;3、矩形柱;4、限位板;5、转轴;6、扇叶;7、电机;8、滤网;9、第一连接板;10、固定座;11、第一弹簧;12、横板;13、水平导向板;14、第一滑动板;15、第二连接板;16、壳体;17、卡板;18、竖直导向板;19、第二滑动板;20、第二弹簧;21、立板;22、拉环;23、插板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-4,一种火化炉尾气净化处理装置,包括底座1、矩形柱3与滤网8,底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板2,矩形柱3固定安装在支撑板2的顶部,矩形柱3的一侧开设有通风孔,矩形柱3的底部内壁上固定安装有限位板4,限位板4的一侧开设有限位孔,限位孔的内壁上转动安装有转轴5,转轴5的一端固定安装有扇叶6,限位板4的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有电机7,电机7的输出轴与转轴5的一端固定连接,矩形柱3
的顶部开设有竖直通孔,滤网8活动抵接在竖直通孔的内壁上,滤网8的顶部固定安装有第一连接板9,第一连接板9的底部活动抵接在矩形柱3的顶部,矩形柱3的顶部固定安装有固定座10,固定座10的顶部开设有矩形槽。
25.本实施例中,在使用时,启动电机7,电机7带动转轴5高速转动,从而使得转轴扇叶6高速转动,使得矩形柱3内部与外界气压产生一定的压强差,使得火化炉的尾气能够被吸入到矩形柱3的内部,经过滤网8的过滤,从而将净化后的空气输出。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上,本实用新型中,矩形槽的侧壁上开设有横向通孔,横向通孔的内壁上滑动安装有横板12,横板12的一侧固定安装有壳体16,壳体16的一侧固定安装有第一弹簧11,第一弹簧11的一端固定安装在矩形槽的内壁上,矩形槽的底部内壁上开设有滑动槽,滑动槽的内壁上固定安装有水平导向板13,水平导向板13的外侧滑动安装有第一滑动板14,第一滑动板14的顶部固定安装有第二连接板15,第二连接板15的一侧固定安装在壳体16上。
28.本实用新型中,壳体16的一侧固定安装有卡板17,第一连接板9的一侧开设有卡槽,卡板17的外侧活动卡接在卡槽的内壁上。
29.本实用新型中,壳体16的内壁上固定安装有竖直导向板18,竖直导向板18的外侧滑动安装有第二滑动板19,第二滑动板19的顶部固定安装有第二弹簧20,第二弹簧20的顶端固定安装在壳体16的顶部内壁上。
30.本实用新型中,第二滑动板19的一侧固定安装有插板23,矩形槽的底部内壁上开设有插槽,插板23的外侧活动卡接在插槽的内壁上。
31.本实用新型中,插板23的一侧固定安装有安装槽,第二滑动板19的一侧固定安装在安装槽的内壁上。
32.本实用新型中,插板23的顶部固定安装有立板21,立板21的顶部固定安装有拉环22。
33.本实用新型中,固定座10的一侧开设有卡接通孔,卡板17的外侧活动抵接在卡接通孔的内壁上。
34.本实施例中,在使用时,当需要更换或者清洗滤网8的时候,人工拉动拉环22,在竖直导向板18的导向下,带动立板21、插板23竖向向上运动,压缩第二弹簧20,使得插板23与固定座10的内壁脱离,使得插板23运动到固定座10的内部,再次拉动拉环22,使得立板21、第二滑动板19与壳体16向右运动,压缩第一弹簧11,使得卡板17同样的移动,使得卡板17与第一连接板9的内壁脱离,解除对第一连接板9的固定,能够将滤网8快速的拆卸下来,便于更换或者清洗工作。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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