一种可饰多层面板加工用铺料机构及其铺料方法与流程

技术特征：
1.一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于：包括主输送带，以及设置在主输送带正上方的铺板机和两台铺料机；所述铺料机用于向正下方铺设颗粒物料；所述铺板机用于向正下方铺设木板；沿主输送带的传送方向，按第一台铺料机、铺板机和第二台铺料机进行排列，第一台铺料机和第二台铺料机以铺板机对称设置，使得：第一台铺料机向主输送带落料的方式为：沿传送方向，落下颗粒料的大小为逐渐变大；第二台铺料机向主输送带落料的方式为：沿传送方向，落下颗粒料的大小为逐渐变小。2.如权利要求1所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述铺料机包括机壳，以及设置在机壳内的粗分装置和细分装置，机壳的上端设置进料口，下端设置出料口，所述粗分装置位于进料口的正下方，其出料端位于细分装置的正上方，细分装置位于出料口的正上方。3.如权利要求2所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述粗分装置包括粗分筛和粗分传送带，所述粗分筛包括若干等距离排列的粗分杆，所有粗分杆都位于粗分传送带的正上方，粗分传送带的一端位于细分装置的正上方。4.如权利要求3所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述粗分传送带靠近细分装置的一端设置有分散器，所述分散器包括分散杆和分散电机，所述分散杆由分散电机带动旋转，分散杆从粗分传送带的一侧延伸至另一侧，分散杆包括主杆和设置在主杆上的分散片。5.如权利要求3所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述粗分杆由粗分电机带动旋转。6.如权利要求2所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述细分装置包括细分筛和收集器，所述细分筛包括若干平行间隔设置的细分辊筒，细分辊筒可旋转安装在机壳内，且细分辊筒都由细分电机带动旋转，细分辊筒的排列方向垂直于主输送带的传送方向，所述粗分装置的出料端位于细分筛的一端的正上方，收集器位于细分筛的另一端的正下方，细分筛中，从靠近粗分装置的一端到靠近收集器的一端，相邻细分辊筒之间的间距逐渐增大，所述收集器包括料槽和设置在料槽内的螺旋叶，所述料槽的上端设置有落料口，螺旋叶与料槽的一端旋转连接，料槽的另一端为开口，且贯穿机壳，螺旋叶由收集电机带动旋转。7.如权利要求1所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，所述铺板机包括铺板导轨、铺板器和放板架，所述放板架设置在主输送带的一侧，铺板导轨位于主输送带和放板架的正上方，铺板导轨从放板架延伸至主输送带，铺板器包括运动架和吸板架，所述运动架设置在铺板导轨上，并通过铺板电机带动沿铺板导轨运动，吸板架经吸板气缸安装在运动架的正下方，吸板架的下方设置有若干真空吸附管。8.如权利要求1～7任一所述的一种可饰多层面板加工用铺料机构，其特征在于，还包括一抽风装置，所述抽风装置包括两个吸风管，其中一个吸风管延伸至第一台铺料机的出料口处，该吸风管的管口朝向主输送带的传送方向，且管口还朝向第一台铺料机的出料口；另一个吸风管延伸至第二台铺料机的出料口处，该吸风管的管口背向主输送带的传送方向，且管口还朝向第二台铺料机的出料口。
9.一种可饰多层面板加工用铺料方法，其特征在于，包括以下步骤：启动主输送带、铺料机和抽风装置，向铺料机中加颗粒料；第一台铺料机中颗粒料分散后从出料口落下，小颗粒被抽风装置吸动，向主输送带传送方向反向运动；等待经过铺板机下方的颗粒料呈均匀状态，铺板机放下木板，木板下方的颗粒料从上到下，颗粒料的颗粒依次变小；木板继续传送至第二台铺料机的下方，第二台铺料机中颗粒料从出料口落下，小颗粒料被抽风装置吸动，向主输送带的传送方向运动，这样木板上方的颗粒料，从下到上，颗粒料的颗料依次变小。10.如权利要求8所述的一种可饰多层面板加工用铺料方法，其特征在于，所述的颗粒料中，刨花料和胶水的重量比为4:1。

技术总结
本发明公开了一种可饰多层面板加工用铺料机构及其铺料方法，包括主输送带，以及设置在主输送带正上方的铺板机和两台铺料机；所述铺料机用于向正下方铺设一层颗粒物料；所述铺板机用于向正下方铺设木板；沿主输送带的传送方向，按第一台铺料机、铺板机和第二台铺料机进行排列，所述第一台铺料机和第二台铺料机以铺板机对称设置。本发明具有的优点是设计的两个铺设颗粒的机器，第一个铺料机，颗粒落在皮带上，小颗粒位于大颗粒的下方，再放下木板，然后木板传送到第二个铺料机，落料后，小颗粒就位于大颗粒的上方。这样得到的面板，其两面都是颗粒装饰板，并且都是小颗粒位于最表面，并且颗粒细小使得面板表面看起来美观，并且触摸细腻。细腻。细腻。


技术研发人员：徐连军
受保护的技术使用者：临沂森源木业机械有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/5/5