一种精脱硫塔顶填料装置及高炉煤气精脱硫塔的制作方法

技术特征：
1.一种精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，包括外筒和导流锥，导流锥位于外筒内，导流锥母线面与外筒内壁之间形成径向截面为环形的导流通道，外筒一端面与导流锥底面共面，另一端连接填料口，填料口与导流锥同轴布置。2.如权利要求1所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述外筒连接填料口的一端设有环形板，环形板外圆周面与外筒端部开口贴合对接。3.如权利要求2所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述环形板内圆周面对接有填料筒，填料筒一端通过环形板连接外筒并与外筒同轴布置，填料筒另一端形成填料口。4.如权利要求1所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述填料口环向设有法兰盘，填料口通过法兰盘可拆卸连接填料盖。5.如权利要求1所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述外筒为圆台状结构，外筒与导流锥同轴布置。6.如权利要求5所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述外筒连接填料口一端的径向截面积小于另一端的径向截面积。7.如权利要求6所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述外筒的锥度小于或等于导流锥的锥度。8.如权利要求1所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，沿导流锥底面到顶点方向上，导流通道径向截面环向的面积逐渐增大。9.如权利要求1所述的精脱硫塔顶填料装置，其特征在于，所述导流锥的轴向长度小于外筒的轴向长度。10.一种高炉煤气精脱硫塔，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的精脱硫塔顶填料装置。

技术总结
本实用新型提供一种精脱硫塔顶填料装置及高炉煤气精脱硫塔；涉及高炉煤气脱硫领域，包括外筒和导流锥，导流锥位于外筒内，导流锥母线面与外筒内壁之间形成径向截面为环形的导流通道，外筒一端面与导流锥底面共面，另一端连接填料口，填料口与导流锥同轴布置；针对目前精脱硫塔内部脱硫剂更换时填料效率低的问题，通过外筒和导流锥形成环形导流通道，填料口添加的脱硫剂在导流锥作用下沿径向分散进入脱硫塔内进行均匀布料，实现脱硫塔内填料的均匀性从而达到塔内流场均匀的效果。的均匀性从而达到塔内流场均匀的效果。的均匀性从而达到塔内流场均匀的效果。


技术研发人员：马川川 张志永 吕扬 孟昭勤 陈向波 范贤平 杨凤岭 蔡延民 王国威 尹鹏
受保护的技术使用者：山东国舜建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/4