1.本实用新型涉及电能表生产技术领域，具体涉及一种电能表耐压测试工装。
背景技术：
2.三相电表要进行耐压测试时，需要将耐压仪输出的电压加在表的大电流柱与小电流柱上，大电流柱与小电流柱的高度不一致，对应在工装针板上探针高度也就不一样，接触大电流柱的探针高度低，接触小电流柱的探针高度高，因此需要配备不同高度的探针进行测试。另外，用探针进行测试时，还需要确保探针移动轨迹平稳不能发生偏移。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种电能表耐压测试工装。
4.本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：电能表耐压测试工装，包括盒体，在所述盒体前侧设有开关，上侧设有盒面，在所述盒面前侧设有挡块，后侧设有立板，所述挡块外侧连接防护罩；
5.所述立板上端连接有横板，所述横板前侧设有气缸垫块，所述气缸垫块上设有气缸，所述气缸的气缸杆末端通过气缸顶块连接有针板，在所述针板上、所述气缸顶块前侧设有长探针，所述长探针前侧设有短探针；
6.在所述针板上、所述气缸顶块后侧设有直线轴承，所述直线轴承内套接有直线光轴，所述直线光轴下端连接在所述盒面上，上端通过直线光轴定位块可活动地连接在所述横板背面。
7.优选的，所述挡块包括相互平行的左挡块和右挡块，以及中间挡块，所述左挡块、右挡块、中间挡块围成u字型结构。
8.优选的，所述立板包括相互对称的两块，并且两块立板分别与所述左挡块和右挡块平行。
9.优选的，所述直线轴承包括相互对称的两组，直线光轴包括相互对称的两组，直线光轴定位块包括相互对称的两组。
10.优选的，所述气缸为双杠气缸。
11.优选的，所述横板上设有定位块螺丝孔，螺丝穿过所述定位块螺丝孔，将所述直线光轴定位块连接在所述横板背面。
12.本实用新型的有益效果是：用左挡板、右挡板和中间挡板完成对表的定位；用长探针与短探针实现从表的上方垂直接触不同高度的电流柱；用直线光轴与直线轴承对针板进行定位，确保针板上下移动过程不发生偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型整体示意图；
14.图2为本实用新型另一角度示意图。
15.图中标记为：
16.1.气缸垫块；2.气缸；3.防护罩；4.气缸杆；5.气缸顶块；6.针板；7.右挡块；8.盒面；9.盒体；10.开关；11.中间挡块；12.左挡块；13.直线光轴；14.直线轴承；15．定位块螺丝孔；
17.16.立板；17横板；18.直线光轴定位块；19.长探针；20.短探针。
具体实施方式
18.下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明。
19.实施例一
20.如图1、图2所示：电能表耐压测试工装，包括盒体9，在所述盒体9前侧设有开关10，上侧设有盒面8，在所述盒面8前侧设有挡块，后侧设有立板16，所述挡块外侧连接防护罩3；
21.所述立板16上端连接有横板17，所述横板17前侧设有气缸垫块1，所述气缸垫块1上设有气缸2，所述气缸2的气缸杆4末端通过气缸顶块5连接有针板6，在所述针板6上、所述气缸顶块5前侧设有长探针19，所述长探针19前侧设有短探针20；
22.在所述针板6上、所述气缸顶块5后侧设有直线轴承14，所述直线轴承14内套接有直线光轴13，所述直线光轴13下端连接在所述盒面8上，上端通过直线光轴定位块18可活动连接在所述横板17背面。
23.所述挡块包括相互平行的左挡块12和右挡块7，以及中间挡块11，所述左挡块12、右挡块7、中间挡块11围成u字型结构。
24.所述立板16包括相互对称的两块，并且两块立板16分别与所述左挡块12和右挡块7平行。
25.所述直线轴承14、直线光轴13以及直线光轴定位块18，均包括相互对称的两组。
26.所述气缸2为双杠气缸。
27.所述横板17上设有定位块螺丝孔15，螺丝穿过所述定位块螺丝孔15，将所述直线光轴定位块18连接在所述横板17背面。
28.本实用新型的工作原理及工作过程如下：
29.将电表放在盒体9的盒面8上，再顺着左挡板12和右挡板7的往里推电表，电表的端子座接触到中间挡板11后，电表放置到位，打开电源开关10，气缸2的气缸杆4带动气缸顶块5下压，气缸顶块5固定在针板6上，这样针板6也就下压，探针接触到端子座后，打开耐压仪，给一排长探针19和一排段探针20上电，进行测试，上电60秒后耐压仪停止上电，关掉电源开关10，气缸2的气缸杆4带动气缸顶块5和针板6上移，上移到位后取出电表，完成一块表的测试，如此循环进行测试。
30.结构部件相互间的配合是：气缸2通过垫块1固定在横板17上，横板17与立板16固定在一起，立板16共两块，通过螺丝固定在盒体9的盒面8上，气缸被牢固的固定住。
31.针板6上下移动的过程中不偏移的原因是，针板上直线轴承14共有两个，与直线光轴13配合在一起，直线光轴13共两根，直线光轴下端固定在盒面8上，上端通过直线光轴定位块18固定在立板16上，这样针板6在上下移动的过程中位置精准不跑位。防护罩3固定在左挡块12与右挡块7上，防止上端触碰到探针。
32.因此，本实用新型完成的方案为：
33.1、对电表进行定位的方案是：用左挡板、右挡板和中间挡板完成对表的定位。
34.2、给电表上电的技术方案是：用128mm长的长探针与78mm长的短探针从表的上方垂直接触电流柱。
35.3、针板上下移动过程不变位置的方案是：用直线光轴与直线轴承对针板进行定位。
技术特征：
1.电能表耐压测试工装，包括盒体，在所述盒体前侧设有开关，上侧设有盒面，其特征在于：在所述盒面前侧设有挡块，后侧设有立板，所述挡块外侧连接防护罩；所述立板上端连接有横板，所述横板前侧设有气缸垫块，所述气缸垫块上设有气缸，所述气缸的气缸杆末端通过气缸顶块连接有针板，在所述针板上、所述气缸顶块前侧设有长探针，所述长探针前侧设有短探针；在所述针板上、所述气缸顶块后侧设有直线轴承，所述直线轴承内套接有直线光轴，所述直线光轴下端连接在所述盒面上，上端通过直线光轴定位块可活动地连接在所述横板背面。2.根据权利要求1所述的电能表耐压测试工装，其特征在于：所述挡块包括相互平行的左挡块和右挡块，以及中间挡块，所述左挡块、右挡块、中间挡块围成u字型结构。3.根据权利要求2所述的电能表耐压测试工装，其特征在于：立板包括相互对称的两块，并且两块立板分别与所述左挡块和右挡块平行。4.根据权利要求1所述的电能表耐压测试工装，其特征在于：所述直线轴承、直线光轴以及直线光轴定位块，均包括相互对称的两组。5.根据权利要求1所述的电能表耐压测试工装，其特征在于：所述气缸为双杠气缸。6.根据权利要求1所述的电能表耐压测试工装，其特征在于：所述横板上设有定位块螺丝孔，螺丝穿过所述定位块螺丝孔，将所述直线光轴定位块连接在所述横板背面。
技术总结
本实用新型公开了一种电能表耐压测试工装，包括盒体，在盒体前侧设有开关，上侧设有盒面，在盒面前侧设有挡块，后侧设有立板，所述挡块外侧连接防护罩；所述立板上端连接有横板，所述横板前侧设有气缸垫块，所述气缸垫块上设有气缸，所述气缸的气缸杆末端通过气缸顶块连接有针板，在所述针板上、所述气缸顶块前侧设有长探针，所述长探针前侧设有短探针；在所述针板上、所述气缸顶块后侧设有直线轴承，所述直线轴承内套接有直线光轴。本实用新型的有益效果是：用左挡板、右挡板和中间挡板完成对表的定位；用长探针与短探针实现从表的上方垂直接触不同高度的电流柱；用直线光轴与直线轴承对针板进行定位，确保针板上下移动过程不发生偏移。偏移。偏移。
技术研发人员：董启君 单宝华 郝何龙 柳翔
受保护的技术使用者：青岛乾程科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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