微型气溶胶灭火装置的制作方法

1.本实用新型属于灭火消防技术领域，具体涉及微型气溶胶灭火装置。


背景技术：

2.微型灭火装置采用灭火剂，主要由锶盐作主氧化剂，不吸湿，不会形成导电溶液，不会对电器设备造成损坏，特别适合小空间配备电子设备的场所灭火场所，是微型气溶胶灭火装置绿色环保高效的灭火药剂，使用时直接将灭火装置安装于保护区内，通过电引发或者热温度感应自动启动，占用空间小，安装方便，可单个或多个一同安装使用，能快速有效扑灭保护空间内的火灾。
3.现有的灭火装置在安装中，一般通过螺栓或者焊接固定，虽然安装初期的稳定性较高，但在长时间的使用中，存在松动的可能，同时螺栓以及焊接固定在操作中，均需要按住装置后进行后期的固定，整体操作十分繁琐，以及在装置生产至投入使用这一段过程中，喷口处始终处于暴露状态，容易受到各种灰尘的侵扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供微型气溶胶灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微型气溶胶灭火装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有灭火组件，所述壳体的两端底部通过弯折形成平面状，所述壳体的两端底部对称开设有功能孔，所述功能孔的内部插入有顶板，所述顶板的底端面上粘合有高粘性发泡块，在所述顶板的底部还套设有内置环，所述内置环的侧边等角度固定有连接凸起，所述连接凸起与功能孔的内壁粘合连接。
6.优选的，所述顶板的纵截面呈“t”型结构，所述顶板的顶部横截面面积大于所述功能孔的横截面面积，所述高粘性发泡块、顶板的整体长度大于所述功能孔的内侧深度。
7.优选的，所述壳体的一侧开设有喷口，所述喷口的内部嵌入有密封塞，所述密封塞的两侧对称形成有摩擦凸起，所述摩擦凸起与喷口的内壁相抵。
8.优选的，多个所述密封塞的外部粘合有连接条，所述连接条置于壳体的外部。
9.优选的，所述灭火组件包括置于壳体内部的冷却剂和灭火剂，其中冷却剂靠近喷口的位置，而灭火剂远离所述喷口的一侧，在所述壳体的另一侧还插入有热引发线，所述热引发线置于灭火剂的内部。
10.优选的，在所述冷却剂和灭火剂的上下端面处还填充有隔热棉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设计的顶板、高粘性发泡块以及功能孔，能够与现有的螺栓等连接件形成二次固定，能够进一步增大安装稳定性，避免长时间使用中的松动现象，也可以适用在前期对位安装中，快速将装置与接触面进行初步粘接，方便后期安装；
13.2.通过设计的密封塞和连接条，能够在装置闲置中，将喷口处进行密封，避免外部
的灰尘与水汽的进入，避免在后期使用中出现损坏的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区域的放大示意图；
16.图3为本实用新型顶板与壳体的连接俯视图；
17.图4为本实用新型密封塞的结构示意图。
18.图中：1、隔热棉；2、壳体；3、冷却剂；4、灭火剂；5、热引发线；6、底板；7、密封塞；8、连接条；9、喷口；10、顶板；11、连接凸起；12、内置环；13、高粘性发泡块；14、功能孔；15、条型槽；16、摩擦凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：微型气溶胶灭火装置，包括壳体2，壳体2的内部设置有灭火组件，壳体2的两端底部通过弯折形成平面状，壳体2的两端底部对称开设有功能孔14，功能孔14的内部插入有顶板10，顶板10的底端面上粘合有高粘性发泡块13，通过设计的顶板10、高粘性发泡块13以及功能孔14，能够与现有的螺栓等连接件形成二次固定，能够进一步增大安装稳定性，避免长时间使用中的松动现象，也可以适用在前期对位安装中，快速将装置与接触面进行初步粘接，方便后期安装，在顶板10的底部还套设有内置环12，内置环12的侧边等角度固定有连接凸起11，连接凸起11与功能孔14的内壁粘合连接。
21.本实施例中，优选的，顶板10的纵截面呈“t”型结构，顶板10的顶部横截面面积大于功能孔14的横截面面积，保证安装后的定位，避免顶板10与壳体2分离，高粘性发泡块13、顶板10的整体长度大于功能孔14的内侧深度。
22.本实施例中，优选的，壳体2的一侧开设有喷口9，喷口9的内部嵌入有密封塞7，通过设计的密封塞7和连接条8，能够在装置闲置中，将喷口9处进行密封，避免外部的灰尘与水汽的进入，避免在后期使用中出现损坏的现象，密封塞7的两侧对称形成有摩擦凸起16，用于对喷口9内壁清理，摩擦凸起16与喷口9的内壁相抵。
23.本实施例中，优选的，多个密封塞7的外部粘合有连接条8，方便将密封塞7一同分离，连接条8置于壳体2的外部。
24.本实施例中，优选的，灭火组件包括置于壳体2内部的冷却剂3和灭火剂4，其中冷却剂3靠近喷口9的位置，而灭火剂4远离喷口9的一侧，在壳体2的另一侧还插入有热引发线5，热引发线5置于灭火剂4的内部。
25.本实施例中，优选的，在冷却剂3和灭火剂4的上下端面处还填充有隔热棉1，提高使用安全性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装前，应先确定安装位置，通
过紧固螺丝或焊接安装在被保护空间内，当采用螺栓固定时，将螺栓贯穿条型槽15固定，接着按动顶板10，顶板10带动高粘性发泡块13朝向安装面进行移动，并在移动将连接凸起11与功能孔14分离，直至高粘性发泡块13与接触面挤压贴合，此时通过高粘性发泡块13与接触面的连接，条型槽15内部贯穿的螺栓连接形成双重固定，提升安装稳定性，也可以在通过螺栓安装前，先通过高粘性发泡块13与接触面粘接，随后通过连接件固定，使用电工胶布将热引发线5沿被保护区域上部分段均匀固定铺设，或沿被保护物体表面均匀铺设并使用电工胶布等工具固定，装置的调试应在有关的火灾报警系统与系统联动的设备调试完成后进行，调试前应对所安装的部件、安装质量进行检查，装置及其部件主要检查其规格型号、数量、外观，安装质量主要检查安装是否牢固、连接的正确性和可靠性；在投入使用时，拉动连接条8，随后连接条8带动密封塞7从喷口9的内部脱离，并在脱离中，通过摩擦凸起16将喷口9内壁的灰尘进行清理，随后即可进行使用，当热引发线5接收到明火或者高温时，灭火剂4与冷却剂3产生反应，并将产生的灭火气体从喷口9处喷出，从而完成灭火工作，在日常维护中，检查产品外观是否破损，产品是否超过贮存有效期、热感应线是否破损，脱落、电引发线是否破损脱落，工作电阻是否变化、灭火药剂是否板结结块、是否有药剂泄漏、连接支架是否牢固，表面有否锈蚀；如发现以上内容存在问题，建议直接更换新灭火装置安装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。