一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳酸菌发酵技术领域，具体为一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置。


背景技术：

2.乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称。这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性。一般的乳酸菌是厌氧型细菌，在发酵过程中一般不使用机械搅拌发酵罐，而是采用气升式乳酸菌发酵罐，对乳酸菌发酵另外一个重要因素就是温度要求，乳酸菌的发酵需要在一定的温度范围内进行，对温度要求较高，以促进其生长。
3.但是，现有的发酵装置内部的搅拌结构通常为单一的机械式旋转，沉淀在发酵罐装置内底部的物料无法得到搅拌影响混合均匀度，进而影响发酵的均匀度，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置，以解决上述背景技术中提出的乳酸菌发酵装置内发酵均匀差异较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置，包括罐体，所述罐体内部的一侧安装有第二固定外壳，且第二固定外壳与罐体固定连接，所述第二固定外壳内部的两侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述第二固定外壳内部的中间位置处安装有固定环，且固定环与第二固定外壳转动连接，所述固定环的外部安装有传动齿环，且传动齿环与驱动齿轮啮合连接，所述固定环的下端安装有固定立板，所述固定立板的下端安装有固定内板，所述固定内板内部的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有固定辊，所述固定辊的外部安装有若干沿环形均匀分布的翻滚叶，且翻滚叶与固定辊固定连接。
6.优选的，所述罐体上端的一侧安装有顶盖，所述顶盖的上端安装有第一固定外壳，且第一固定外壳与顶盖固定连接，所述第一固定外壳的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱的一端贯穿并延伸至罐体的内部，所述固定柱相对于罐体内部的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌棍，且搅拌棍与罐体固定连接。
7.优选的，所述罐体内部相对于搅拌棍外部的一侧安装有螺旋加热棒，且螺旋加热棒与罐体固定连接，所述罐体外部的一侧安装有制氮机。
8.优选的，所述罐体的内部安装有若干沿环形均匀分布的温度传感器，所述罐体内部相对于第二固定外壳下端的一侧安装有加热装置，且加热装置与罐体固定连接。
9.优选的，所述罐体的外部安装有四个沿环形均匀分布的固定块，且固定块与罐体固定连接，所述固定块的下端安装有升降装置，且升降装置与固定块固定连接，所述升降装
置的下端安装有底脚盘，且底脚盘与升降装置固定连接。
10.优选的，所述罐体内部的下端安装有四个沿环形均匀分布的旋转连接架，且旋转连接架与罐体固定连接，所述旋转连接架的下端安装有滚轮固定架，所述滚轮固定架的下端安装有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在罐体内部的一侧安装有第二固定外壳，启动第二固定外壳内部的第二驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，传动齿环与驱动齿轮在啮合作用下传动使得固定环转动，固定环下端两侧的固定立板对罐体内底部的混合物料进行搅拌，同时，启动第三驱动电机，其输出端的固定辊转动使得翻滚叶随之翻转，翻滚叶将罐体内底部的混合物料不断的向上翻滚，从而防止底部沉淀的物料混合不够均匀。
13.2、本实用新型通过将乳酸菌混合物料加入罐体，盖上顶盖，启动第一驱动电机、螺旋加热棒和加热装置，第一驱动电机输出端的固定柱转动，固定柱外部的搅拌棍随之转动使得乳酸菌混合物料被搅拌，通过螺旋加热棒的环绕式加热方式配合搅拌棍的搅拌使得物料的加热更加均匀，进而提高了加热效率，通过罐体内部设置的温度传感器对混合物料温度的实时监控以便改变螺旋加热棒和加热装置温度，以此使得发酵装置内部的温度控制更加方便。
14.3、本实用新型通过控制升降装置升起底脚盘，罐体相对下降，滚轮与地面接触，从而使得罐体的移动更加方便，罐体在固定放置时，启动升降装置升起罐体使得滚轮与地面分离，通过底脚盘对罐体起到支撑作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
17.图3为本实用新型的固定环俯视图。
18.图中：1、罐体；2、顶盖；3、第一固定外壳；4、第一驱动电机；5、固定柱；6、搅拌棍；7、温度传感器；8、螺旋加热棒；9、第二固定外壳；10、第二驱动电机；11、驱动齿轮；12、固定环；13、传动齿环；14、固定立板；15、加热装置；16、制氮机；17、固定块；18、升降装置；19、底脚盘；20、旋转连接架；21、滚轮固定架；22、滚轮；23、固定内板；24、第三驱动电机；25、固定辊；26、翻滚叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有温度控制功能的乳酸菌发酵装置，包括罐体1，罐体1内部的一侧安装有第二固定外壳9，且第二固定外壳9与罐体1固定连接，第二固定外壳9内部的两侧安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端安装有驱动齿轮11，第二固定外壳9内部的中间位置处安装有固定环12，且固定环12与第二固定外壳9转动连接，固定环12的外部安装有传动齿环13，且传动齿环13与驱动齿轮11啮合连
接，固定环12的下端安装有固定立板14，固定立板14的下端安装有固定内板23，固定内板23内部的一侧安装有第三驱动电机24，第三驱动电机24的输出端安装有固定辊25，固定辊25的外部安装有若干沿环形均匀分布的翻滚叶26，且翻滚叶26与固定辊25固定连接，通过翻滚叶26的转动使得底部沉淀的混合物被翻起，防止混合物的发酵不够均匀。
21.进一步，罐体1上端的一侧安装有顶盖2，顶盖2的上端安装有第一固定外壳3，且第一固定外壳3与顶盖2固定连接，第一固定外壳3的内部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有固定柱5，固定柱5的一端贯穿并延伸至罐体1的内部，固定柱5相对于罐体1内部的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌棍6，且搅拌棍6与罐体1固定连接，通过启动第一驱动电机4使得搅拌棍6转动对混合物进行搅拌。
22.进一步，罐体1内部相对于搅拌棍6外部的一侧安装有螺旋加热棒8，且螺旋加热棒8与罐体1固定连接，罐体1外部的一侧安装有制氮机16，螺旋加热棒8提高了对混合物的加热面积。
23.进一步，罐体1的内部安装有若干沿环形均匀分布的温度传感器7，罐体1内部相对于第二固定外壳9下端的一侧安装有加热装置15，且加热装置15与罐体1固定连接。
24.进一步，罐体1的外部安装有四个沿环形均匀分布的固定块17，且固定块17与罐体1固定连接，固定块17的下端安装有升降装置18，且升降装置18与固定块17固定连接，升降装置18的下端安装有底脚盘19，且底脚盘19与升降装置18固定连接，通过升降装置18对罐体1的移动或放置进行改变。
25.进一步，罐体1内部的下端安装有四个沿环形均匀分布的旋转连接架20，且旋转连接架20与罐体1固定连接，旋转连接架20的下端安装有滚轮固定架21，滚轮固定架21的下端安装有滚轮22，滚轮22的设置使得罐体1的移动更加方便。
26.工作原理：使用时，将乳酸菌混合物料加入罐体1，盖上顶盖2，启动第一驱动电机4、螺旋加热棒8和加热装置15，第一驱动电机4输出端的固定柱5转动，固定柱5外部的搅拌棍6随之转动使得乳酸菌混合物料被搅拌，通过螺旋加热棒8的环绕式加热方式配合搅拌棍6的搅拌使得物料的加热更加均匀，进而提高了加热效率，通过罐体1内内部设置的温度传感器7对混合物料温度的实时监控以便改变螺旋加热棒8和加热装置15温度，以此使得发酵装置内部的温度控制更加方便，罐体1内部的一侧安装有第二固定外壳9，启动第二固定外壳9内部的第二驱动电机10，其输出端的驱动齿轮11转动，传动齿环13与驱动齿轮11在啮合作用下传动使得固定环12转动，固定环12下端两侧的固定立板14对罐体1内底部的混合物料进行搅拌，同时，启动第三驱动电机24，其输出端的固定辊25转动使得翻滚叶26随之翻转，翻滚叶26将罐体1内底部的混合物料不断的向上翻滚，从而防止底部沉淀的物料混合不够均匀，罐体1在移动时，通过控制升降装置18升起底脚盘19，罐体1相对下降，滚轮22与地面接触，从而使得罐体1的移动更加方便，罐体1在固定放置时，启动升降装置18升起罐体1使得滚轮22与地面分离，通过底脚盘19对罐体1起到支撑作用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。