一种防雷施工用防脱模的熔接模具的制作方法

1.本实用新型涉及熔接模具技术领域，具体为一种防雷施工用防脱模的熔接模具。


背景技术：

2.熔接模具也叫放热焊接模具，放热焊接模具是由高纯石墨制成，用于接地放热焊接的焊头成型。一个完整的模具由模具体、顶盖、铰链构成，通过不同角度的进料口完成不同材料的组合，最后通过添加焊粉和引火粉进行熔接。熔接模具在熔接过程中需要外接提供一个稳定的夹持效果，否则就容易出现脱模的情况，进而造成熔接失败。
3.传统的熔接模具在工作时，需要利用c型钳作为辅助工具对模具进行稳定夹持，由于c型钳的携带和拆装都会浪费大量的工作时间，且夹持效果不稳定，导致熔接过程中模具出现脱模的问题，并造成工作效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防雷施工用防脱模的熔接模具，具备对模具的夹持效果好且安装效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雷施工用防脱模的熔接模具，包括模具一、模具二和模具三，所述模具一与模具二的相对侧均开设有相适配的凹槽一，所述模具三的上表面开设有凹槽二，所述模具一与模具二贴合连接，所述模具三贴合连接在模具一的下表面，所述模具一外壁两侧均固定连接有转动轴且该两个转动轴远离模具一的一端限位转动连接有c型架，所述c型架远离模具一的两侧均开设有通槽且该两个通槽内均限位滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的相对端固定连接有夹持块，所述夹持块远离模具二的一侧限位转动连接有调节轴，所述调节轴远离夹持块的一端贯穿连接c型架且与c型架螺接。
6.优选的，所述模具一的顶端铰接有顶盖且顶盖靠近模具二一侧的下表面开设有引火槽，所述模具三的上表面设为阶梯形且该上表面靠近模具二的一侧为高面，所述模具三与模具二的相对侧均开设有相适配的进料槽，所述模具一与模具三远离模具二的一侧均固定连接有固定块且该两个固定块的相对侧销轴连接，所述固定块远离模具一和模具三的一端均固定连接有把手。
7.优选的，两个所述限位杆贯穿通槽的一端弧形轮廓上均套接有限位环，两个所述限位环的相对侧限位滑动连接在c型架的外壁上。
8.优选的，所述夹持块靠近模具二的一侧固定连接有减震块，所述减震块的材质为橡胶。
9.优选的，两个所述固定块的弧形轮廓上均固定连接有卡块，所述卡块有四个且四个卡块远离固定块的一端均贯穿连接有螺栓，所述螺栓贯穿固定块的一端分别贯穿连接在对应的模具一和模具三外壁上。
10.优选的，两个所述把手靠近固定块一端的相对侧分别固定连接有两个相适配的连
接块且该两个连接块相对一端铰连。
11.优选的，所述模具一靠近模具二的表面固设有若干个限位轴，所述模具二靠近模具一的一侧开设有若干个与限位轴相适配的限位孔且该若干个限位轴插合连接在对应的限位孔内。
12.优选的，所述把手的弧形轮廓上套接有防护套且该防护套的弧形轮廓上设有防滑纹路，所述防护套采用的材质为橡胶。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过c型架、通槽、限位杆、限位环、夹持块、减震块、调节轴和转动轴的共同配合，达到了对熔接摸具进行快速且稳定的夹持动作，进而达到防脱模的效果并提高了熔接的工作效率，解决了传统的熔接模具在工作时，需要利用c型钳作为辅助工具对模具进行稳定夹持，进而容易导致熔接过程中模具出现脱模的问题，并造成工作效率低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构平面示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型中模具一、模具二的结构平面示意图；
18.图4为本实用新型中c型架处的结构示意图；
19.图5为本实用新型中模具三的结构示意图。
20.图中：1、模具一；2、顶盖；3、模具二；4、模具三；5、固定块；6、把手；7、防护套；8、连接块；9、卡块；10、减震块；11、进料槽；12、引火槽；13、转动轴；14、c型架；15、通槽；16、限位杆；17、限位环；18、夹持块；19、调节轴；20、螺栓；21、限位轴；22、限位孔；23、凹槽一；24、凹槽二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防雷施工用防脱模的熔接模具，包括模具一1、模具二3和模具三4，模具一1与模具二3的相对侧均开设有相适配的凹槽一23，模具三4的上表面开设有凹槽二24，模具一1与模具二3贴合连接，模具三4贴合连接在模具一1的下表面，模具一1外壁两侧均固定连接有转动轴13且该两个转动轴13远离模具一1的一端限位转动连接有c型架14，c型架14远离模具一1的两侧均开设有通槽15且该两个通槽15内均限位滑动连接有限位杆16，两个限位杆16的相对端固定连接有夹持块18，夹持块18远离模具二3的一侧限位转动连接有调节轴19，调节轴19远离夹持块18的一端贯穿连接c型架14且与c型架14螺接。
23.通过在c型架14的支撑下，转动调节轴19可以达到推动夹持块18逐渐向模具二3接近的动作，进而使得夹持块18对模具二3进行挤压，最终达到熔接模具之间的稳定夹持效果，避免了模具的脱模问题。
24.模具一1的顶端铰接有顶盖2且顶盖2靠近模具二3一侧的下表面开设有引火槽12，模具三4的上表面设为阶梯形且该上表面靠近模具二3的一侧为高面，模具三4与模具二3的相对侧均开设有相适配的进料槽11，模具一1与模具三4远离模具二3的一侧均固定连接有固定块5且该两个固定块5的相对侧销轴连接，固定块5远离模具一1和模具三4的一端均固定连接有把手6。
25.通过模具三4的上表面设为阶梯形且该上表面靠近模具二3的一侧为较高面配合模具三4与模具二3的相对侧均开设有相适配的进料槽11，达到将两个对应的物料插入熔接模具内，同时通过模具一1、模具二3和模具三4表面开设的凹槽一23和凹槽二24，配合顶盖2下表面开设的引火槽12，达到引燃引火粉和焊粉对不同材料进行熔接的效果。
26.两个限位杆16贯穿通槽15的一端弧形轮廓上均套接有限位环17，两个限位环17的相对侧限位滑动连接在c型架14的外壁上。
27.通过限位滑动连接在c型架14外壁上的限位环17套接在限位杆16贯穿通槽15的一端，可以达到对限位杆16进行夹持限位的效果，避免限位杆16在移动中脱离通槽15，进而进一步提升了夹持块18的稳定性效果。
28.夹持块18靠近模具二3的一侧固定连接有减震块10，减震块10的材质为橡胶。
29.通过橡胶材质的减震块10可以提高夹持块18对外界震动的缓冲效果，进而提升夹持块18对模具二3的夹持效果。
30.两个固定块5的弧形轮廓上均固定连接有卡块9，卡块9有四个且四个卡块9远离固定块5的一端均贯穿连接有螺栓20，螺栓20贯穿固定块5的一端分别贯穿连接在对应的模具一1和模具三4外壁上。
31.通过固定连接在固定块5靠近模具一1与模具三4一端的四个卡块9，卡块9一端设有的螺栓20贯穿连接卡块9与对应的模具一1和模具三4且螺栓20与对应的模具一1与模具三4螺纹连接，可以达到提升固定块5与对应模具一1和模具三4之间连接的稳定性，同时方便更换模具一1和模具三4。
32.两个把手6靠近固定块5一端的相对侧分别固定连接有两个相适配的连接块8且该两个连接块8相对一端铰连。
33.通过两个连接块8之间的铰连关系，可以达到方便两个把手6向外扩张时，带动两个固定块5靠近把手6的一端相互靠近，进而带动两个固定块5以相对侧的铰连端为转动中心，带动固定块5远离把手6的一端进行扩张运动，从而达到将模具一1与模具三4分开的效果。
34.模具一1靠近模具二3的表面固设有若干个限位轴21，模具二3靠近模具一1的一侧开设有若干个与限位轴21相适配的限位孔22且该若干个限位轴21插合连接在对应的限位孔22内。
35.通过插合连接在限位孔22内的限位轴21，可以达到进一步提升模具一1与模具二3之间的定位效果，从而提升模具二3与模具三4之间的稳定性效果。
36.把手6的弧形轮廓上套接有防护套7且该防护套7的弧形轮廓上设有防滑纹路，防护套7采用的材质为橡胶。
37.通过弧形轮廓设有防滑纹路且材质为橡胶的防护套7套接在两个把手6的弧形轮廓上，可以提升工作人员手握把手6时的舒适度和防滑效果。
38.工作原理：该防雷施工用防脱模的熔接模具在使用时，首先将组合的模具一1、模具二3和模具三4进行正向放置，然后通过模具三4的上表面设为阶梯形且该上表面靠近模具二3的一侧为较高面配合模具三4与模具二3的相对侧均开设有相适配的进料槽11，达到将圆柱形材料与板型材料分别插入进料槽11和模具三4的上表面的较低面，然后将焊粉均匀撒入凹槽一23、凹槽二24内，然后将引火粉均匀撒在焊粉上表面和引火槽12下表面，然后关闭顶盖2，完成熔接的准备阶段，然后将c型架14以转动轴13为转动中心，翻转到模具二3远离模具一1的一侧，随后通过限位杆16相对端固定连接有夹持块18，夹持块18远离模具二3的一侧限位转动连接有调节轴19，调节轴19远离夹持块18的一端贯穿连接c型架14且与c型架14螺接的连接关系，达到在转动调节轴19时，调节轴19开始逐渐带动与其限位转动连接的夹持块18向模具二3靠近，并在c型架14的两侧均开设有通槽15且该两个通槽15内均限位滑动连接有限位杆16，限位杆16贯穿通槽15的一端弧形轮廓上均套接有限位环17，两个限位环17靠近限位杆16的一侧限位滑动连接在c型架14的外壁上的连接关系，达到夹持块18可以稳定的向模具二3进行靠近的效果，最终夹持块18带动橡胶材质的减震块10稳定的与模具二3外壁进行接触并对模具二3外壁进行挤压，从而使得模具二3可以稳定的与模具一1和模具三4进行组合连接，最终达到防止熔接模具脱模的问题，同时由于携带方便和拆装速度快，大大提高了熔接的工作效率。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。