一种激光器散热结构及其激光器组件的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，特别涉及一种激光器散热结构及其激光器组件。


背景技术：

2.激光器是能发射激光的装置，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出，虽然现有的大部分激光器在使用的过程中具备产生连续激光输出，以及不需要闪光灯泡进行光激励，而用电激励气体的良好性能，对于一种oem型的激光器在使用时，对于大部分该型号的激光器由于内部器件种类较多，当激光器受到外部撞击和散热不佳等问题时，就会造成激光器的损坏，进而激光器在使用的过程中就可能不定时的进行检修或者养护，由于大部分激光器为四方筒状，并且大部分激光器内部器件防护用的防护壳和激光器之间需要通过外部组件和控制件进行拆卸和固定，这样的方式就会造成在室外使用激光器时由于拆卸不便，或者没有外部控制件辅助拆卸就会造成激光器不能够快速的拆卸和固定，进而就造成激光器使用的效率等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种激光器散热结构及其激光器组件，能够解决在室外使用激光器时由于拆卸不便，或者没有外部控制件辅助拆卸就会造成激光器不能够快速的拆卸和固定，进而就造成激光器使用的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光器散热结构及其激光器组件，包括激光器，所述激光器的右侧设置有防护壳,防护壳的表面开设有倾斜状的外槽，防护壳的内部开设有散热槽,防护壳的内部开设有与散热槽相连通的散热孔，防护壳的上侧开设有内槽,内槽的内壁设置有固定装置。
5.优选的，所述固定装置包括内板,内板的表面滑动连接在内槽的内壁内板的下侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的下端固定连接在内槽的内壁，内板的上侧固定连接有卡板。
6.优选的，所述激光器的上侧开设有卡槽,卡板的表面滑动卡接在卡槽的内壁，卡板的上侧和卡槽的形状均为等腰梯形状。
7.优选的，所述激光器的上侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑板,滑板的内侧固定连接有内杆,内杆的表面滑动连接在激光器的表面。
8.优选的，所述激光器的内部开设有辅助槽,内杆的表面滑动连接在辅助槽的内壁，内杆的表面滑动套接有第二弹簧,第二弹簧的前后两端分别固定连接在滑板的内侧和滑槽的内壁。
9.优选的，所述激光器的内部开设有与滑槽和卡槽相互连通的限位槽,滑板的前侧
固定连接有固定板,固定板的表面滑动卡接在限位槽和固定槽的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该激光器散热结构及其激光器组件，通过内杆和辅助槽的作用则是为了保障滑板在滑槽内壁运动的平稳性，进而滑板上的固定板通过限位槽到达固定槽的内壁对卡板形成固定，这样的方式保障了激光器与防护壳之间进行对接固定的简易性，也降低了激光器与防护壳为四方筒状进行固定时需要通过外部机构多点位固定的繁琐性，改善了激光器与防护壳对接时不需要外部组件和控制件组装的费时费力，也保障了激光器内部器件进行检修和保养时激光器与防护壳可随时随地的进行拆卸和固定，保障了激光器与防护壳之间对接使用进行拆卸和固定的灵活性。
12.（2）、该激光器散热结构及其激光器组件，通过将防护壳对激光器内部的器件进行对接防护的时候，激光器的内侧会挤压卡板的倾斜面使卡板进入内槽的内壁，通过卡板与卡槽相吻合后，卡板在第一弹簧的弹力作用下滑动卡接在卡槽的内壁，通过利用卡板和卡槽的等腰梯形状保障了卡板与卡槽之间进行滑动卡接固定和拆卸的简便性，保障了激光器与防护壳之间对接预固定的灵敏度。
13.（3）、该激光器散热结构及其激光器组件，通过外槽的倾斜状与在外槽上方内壁开设有散热孔，保障散热孔对防护壳内部防护的器件进行散热时具备始终向下的散热效果，避免传统防护壳上散热孔直接垂直或者平行的暴露在空气中，进而保障防护壳上的散热孔具备散热效果的同时，也具备良好的防尘效果，保障了防护壳对激光器内部器件防护的效果，也通过外槽的倾斜面保障了外部灰尘到达防护壳的表面后，可以通过外槽的倾斜面具备自清理的效果，避免传统中规中矩的外槽会积攒灰尘的弊端，保障了防护壳表面的洁净度。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型一种激光器散热结构及其激光器组件结构示意图；
16.图2为本实用新型防护壳局部结构示意图；
17.图3为本实用新型防护壳局部平面结构示意图；
18.图4为本实用新型激光器平面结构示意图。
19.附图标记：1激光器、2防护壳、3外槽、4散热槽、5散热孔、6内槽、7内板、8第一弹簧、9卡板、10卡槽、11固定槽、12滑槽、13滑板、14内杆、15辅助槽、16第二弹簧、17限位槽、18固定板。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光器散热结构及其激光器组
件,包括激光器1,激光器1的右侧设置有防护壳2,防护壳2的表面开设有倾斜状的外槽3，防护壳2的内部开设有散热槽4,防护壳2的内部开设有与散热槽4相连通的散热孔5，通过将对激光器1内部器件防护的防护壳2与激光器1固定后，由于防护壳2要通过散热槽4与散热孔5对防护的激光器1内部器件进行散热，进而通过外槽3的倾斜状与在外槽3上方内壁开设有散热孔5，保障散热孔5对防护壳2内部防护的器件进行散热时具备始终向下的散热效果，避免传统防护壳2上散热孔5直接垂直或者平行的暴露在空气中，进而保障防护壳2上的散热孔5具备散热效果的同时，也具备良好的防尘效果，保障了防护壳2对激光器1内部器件防护的效果，也通过外槽3的倾斜面保障了外部灰尘到达防护壳2的表面后，可以通过外槽3的倾斜面具备自清理的效果，避免传统中规中矩的外槽3会积攒灰尘的弊端，保障了防护壳2表面的洁净度。
23.实施例二；
24.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，防护壳2的上侧开设有内槽6,内槽6的内壁设置有固定装置，固定装置包括内板7,内板7的表面滑动连接在内槽6的内壁内板7的下侧固定连接有第一弹簧8,第一弹簧8的下端固定连接在内槽6的内壁，内板7的上侧固定连接有卡板9,激光器1的上侧开设有卡槽10,卡板9的表面滑动卡接在卡槽10的内壁，卡板9的上侧和卡槽10的形状均为等腰梯形状，通过将防护壳2对激光器1内部的器件进行对接防护的时候，激光器1的内侧会挤压卡板9的倾斜面使卡板9进入内槽6的内壁，通过卡板9与卡槽10相吻合后，卡板9在第一弹簧8的弹力作用下滑动卡接在卡槽10的内壁，通过利用卡板9和卡槽10的等腰梯形状保障了卡板9与卡槽10之间进行滑动卡接固定和拆卸的简便性，保障了激光器1与防护壳2之间对接预固定的灵敏度。
25.进一步地，激光器1的上侧开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑板13,滑板13的内侧固定连接有内杆14,内杆14的表面滑动连接在激光器1的表面，激光器1的内部开设有辅助槽15,内杆14的表面滑动连接在辅助槽15的内壁，内杆14的表面滑动套接有第二弹簧16,第二弹簧16的前后两端分别固定连接在滑板13的内侧和滑槽12的内壁，激光器1的内部开设有与滑槽12和卡槽10相互连通的限位槽17,滑板13的前侧固定连接有固定板18,固定板18的表面滑动卡接在限位槽17和固定槽11的内壁，通过操作者控制滑板13挤压第二弹簧16在滑槽12的内壁向后滑动，将激光器1与防护壳2进行对接后，直至卡板9与卡槽10吻合形成与固定后，此时操作者释放滑板13,滑板13在第二弹簧16的弹力性能下在滑槽12的内壁向前滑动，而内杆14和辅助槽15的作用则是为了保障滑板13在滑槽12内壁运动的平稳性，进而滑板13上的固定板18通过限位槽17到达固定槽11的内壁对卡板9形成固定，这样的方式保障了激光器1与防护壳2之间进行对接固定的简易性，也降低了激光器1与防护壳2为四方筒状进行固定时需要通过外部机构多点位固定的繁琐性，改善了激光器1与防护壳2对接时不需要外部组件和控制件组装的费时费力，也保障了激光器1内部器件进行检修和保养时激光器1与防护壳2可随时随地的进行拆卸和固定，保障了激光器1与防护壳2之间对接使用进行拆卸和固定的灵活性。
26.工作原理：一种激光器散热结构及其激光器组件,通过操作者控制滑板13挤压第二弹簧16在滑槽12的内壁向后滑动，将激光器1与防护壳2进行对接后，直至卡板9与卡槽10吻合形成与固定后，卡板9在第一弹簧8的弹力作用下滑动卡接在卡槽10的内壁，此时操作者释放滑板13,滑板13在第二弹簧16的弹力性能下在滑槽12的内壁向前滑动，进而滑板13
上的固定板18通过限位槽17到达固定槽11的内壁对卡板9形成固定。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。