一种铝合金芯防水抗压电缆的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金芯电缆技术领域，特别涉及一种铝合金芯防水抗压电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
3.专利号cn201510147022.5公布了一种单芯铝合金电缆，其特征在于它包含有28根铝合金制成的导体；导体外包覆有绝缘层，绝缘层上具有与绝缘层颜色相异的标识条；所述绝缘层的材料是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙或聚氨酯或热塑性弹性体。本发明的铝合金：导电率更高，抗腐蚀能力更强，强度更高，成本更低；电缆重量更轻、运费更低、价格更便宜。
4.目前，铝合金电缆存在以下弊端：1、以往铝合金电缆在受到外力挤压时容易损坏，抗压性不足；2、以往铝合金电缆的防水性较差。为此，我们提出一种铝合金芯防水抗压电缆。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金芯防水抗压电缆，通过使用相关工具将组装螺丝与组装片a和组装片b对应螺纹孔进行旋紧，继而对组装片a和组装片b进行组装，安装半环a和安装半环b进行组装，外部的防护铜丝形成防护网，增加缆线的抗压性，防水膜由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的，使得防水膜具有优异的阻水性能，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种铝合金芯防水抗压电缆，包括缆线本体，还包括抗压组件，所述缆线本体包括中心缆线、耐高温涂层和防水膜，所述抗压组件包括安装半环a、安装半环b、组装片a、组装片b、防护铜丝和组装螺丝，所述安装半环a上下端均固定连接有组装片a，所述安装半环b上下端均固定连接有组装片b，所述安装半环a和安装半环b外表面开设有通孔，所述通孔内侧壁焊接有防护铜丝。
8.进一步地，所述中心缆线外侧壁涂覆有耐高温涂层；耐高温涂层具体采用hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温率高。
9.进一步地，所述耐高温涂层外表面粘接有防水膜；防水膜由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的。被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构，膜表面每平方寸有90多亿个微孔。优异的拉伸技术能够使微孔直径保持在0.1-1.0微米之间。远比水珠小10000倍以上，使得防水膜具有优异的阻水性能，最小的水珠也不能通过薄膜。
10.进一步地，所述组装片a和组装片b上螺纹旋接有组装螺丝；通过使用相关工具将组装螺丝与组装片a和组装片b对应螺纹孔进行旋紧，继而对组装片a和组装片b进行组装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、通过设计有抗压组件，抗压组件包括安装半环a、安装半环b、组装片a、组装片b、防护铜丝和组装螺丝，通过使用相关工具将组装螺丝与组装片a和组装片b对应螺纹孔进行旋紧，继而对组装片a和组装片b进行组装，安装半环a和安装半环b进行组装，外部的防护铜丝形成防护网，增加缆线的抗压性，解决了以往铝合金电缆在受到外力挤压时容易损坏、抗压性不足的问题；2、通过在中心缆线外侧壁涂覆有耐高温涂层；耐高温涂层具体采用hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温率高，且在耐高温涂层外表面粘接有防水膜；防水膜由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的。被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构，膜表面每平方寸有90多亿个微孔。优异的拉伸技术能够使微孔直径保持在0.1-1.0微米之间。远比水珠小10000倍以上，使得防水膜具有优异的阻水性能，最小的水珠也不能通过薄膜，解决了以往铝合金电缆的防水性较差的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种铝合金芯防水抗压电缆的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种铝合金芯防水抗压电缆的缆线本体剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型一种铝合金芯防水抗压电缆的抗压组件结构示意图。
15.图中：1、缆线本体；101、中心缆线；102、耐高温涂层；103、防水膜；2、抗压组件；201、安装半环a；202、安装半环b；203、组装片a；204、组装片b；205、防护铜丝；206、组装螺丝。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种铝合金芯防水抗压电缆，包括缆线本体1，还包括抗压组件2，所述缆线本体1包括中心缆线101、耐高温涂层102和防水膜103，所述抗压组件2包括安装半环a201、安装半环b202、组装片a203、组装片b204、防护铜丝205和组装螺丝206，所述安装半环a201上下端均固定连接有组装片a203，所述安装半环b202上下端均固定连接有组装片b204，所述安装半环a201和安装半环b202外表面开设有通孔，所述通孔内侧壁焊接有防护铜丝205。
18.其中，所述中心缆线101外侧壁涂覆有耐高温涂层102；耐高温涂层102具体采用hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温率高。
19.其中，所述耐高温涂层102外表面粘接有防水膜103；防水膜103由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的。被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构，膜表面每平方寸有90多亿个微孔。优异的拉伸技术能够使微孔直径保持在0.1-1.0微米之间。远比水珠小10000倍以上，使得防水膜具有优异的阻水性能，最小的水珠也不能通过薄膜。
20.其中，所述组装片a203和组装片b204上螺纹旋接有组装螺丝206；通过使用相关工
具将组装螺丝206与组装片a203和组装片b204对应螺纹孔进行旋紧，继而对组装片a203和组装片b204进行组装。
21.需要说明的是，本实用新型为一种铝合金芯防水抗压电缆，工作时，通过设计有抗压组件2，抗压组件2包括安装半环a201、安装半环b202、组装片a203、组装片b204、防护铜丝205和组装螺丝206，通过使用相关工具将组装螺丝206与组装片a203和组装片b204对应螺纹孔进行旋紧，继而对组装片a203和组装片b204进行组装，安装半环a201和安装半环b202进行组装，外部的防护铜丝205形成防护网，增加缆线的抗压性，解决了以往铝合金电缆在受到外力挤压时容易损坏、抗压性不足的问题；通过在中心缆线101外侧壁涂覆有耐高温涂层102；耐高温涂层102具体采用hx-012耐高温涂料制成，hx-012型耐高温涂料是用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料，具有防水、防火、防腐、耐磨、绝缘等多种优点，涂料应用最新的纳米陶瓷技术，隔热保温率高，且在耐高温涂层102外表面粘接有防水膜103；防水膜103由聚四氟乙烯膨化拉伸扩展而成的。被拉伸之后的聚四氟乙烯膜在三维方向均形成了网状的结构，膜表面每平方寸有90多亿个微孔。优异的拉伸技术能够使微孔直径保持在0.1-1.0微米之间。远比水珠小10000倍以上，使得防水膜具有优异的阻水性能，最小的水珠也不能通过薄膜，解决了以往铝合金电缆的防水性较差的问题。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。