一种防霉涂料耐水性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料测试技术领域，具体为一种防霉涂料耐水性能测试装置。


背景技术：

2.防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果，对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力，根据应用的范围，对防霉涂料的耐水性能有着一定的要求，就需要使用耐水性能测试装置对其进行检测，耐水性能测试装置通常采用浸水实验法和浸沸水实验法，然而现在的耐水性能测试装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.1、耐水性能测试装置不便于定位试板；
4.2、耐水性能测试装置不便于夹持试板；
5.3、耐水性能测试装置不便于取出试板；
6.因此要对现在的防霉涂料耐水性能测试装置进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防霉涂料耐水性能测试装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的耐水性能测试装置不便于定位试板，耐水性能测试装置不便于夹持试板和耐水性能测试装置不便于取出试板的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉涂料耐水性能测试装置，包括：
9.底座，所述底座的上方安装有水箱，且水箱的内部底端铺设有电热管，所述水箱的一侧顶端设置有进水管，且水箱远离进水管一侧的底端设置有出水管；
10.支座，安装在所述水箱的内壁底端，且支座的表面开设有定位槽，并且水箱靠近支座的上方固定有卡板，两个所述卡板之间设置有试板，且试板的底部与定位槽进行连接。
11.优选的，所述支座关于水箱的中心线呈对称分布，且定位槽的内壁间距大于试板的厚度，将试板插入到两个卡板之间，并使试板的底部与定位槽进行对接，即可完成对试板的定位。
12.优选的，所述试板的顶部设置有横板，且横板的一侧底部固定有第一夹板，所述横板的另一侧内部开设有缓冲槽，且螺纹杆贯穿横板与缓冲槽内部的轴承进行连接，并且套管套接在螺纹杆的外部，两个夹板相互靠近即可夹紧中间的试板。
13.优选的，所述套管的内壁呈螺纹状，且套管与螺纹杆之间呈螺纹连接，旋转螺纹杆可以带动套管移动。
14.优选的，所述缓冲槽的底部开设有限位槽，且限位块的一端贯穿限位槽与套管进行固定，并且限位块的另一端与第二夹板进行固定，螺纹杆带动套管移动时通过限位槽对限位块的限制，可以带动第二夹板进行左右移动。
15.优选的，所述第二夹板和第一夹板的内侧表面均设置有防滑条，且防滑条呈等间隔分布，并且横板的顶端中部安装有把手，手握把手向上提动横板，通过夹板的夹持可以方
便取出试板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防霉涂料耐水性能测试装置，试板插入到两个卡板之间，并使试板的底部与定位槽进行对接，通过支座和卡板对试板的限制，从而达到便于定位试板位置的效果，手握把手向上提动横板，通过第一夹板和第二夹板的相互夹持即可同步带动试板上移，脱离卡板即可达到便于取出试板的效果。
17.1、该防霉涂料耐水性能测试装置，将试板插入到两个卡板之间，并使试板的底部与定位槽进行对接，卡板和定位槽内壁的顶端均呈倾斜状，方便对接试板，通过支座和卡板对试板的限制，从而达到便于定位试板位置的效果；
18.2、该防霉涂料耐水性能测试装置，将试板竖直摆放在第一夹板和第二夹板之间，然后拧动螺纹杆，通过限位槽对限位块的限制，螺纹杆旋转带动套管移动，从而带动第二夹板向第一夹板移动挤压试板，从而达到便于夹持试板的效果；
19.3、该防霉涂料耐水性能测试装置，取出试板时，手握把手向上提动横板，通过第一夹板和第二夹板的相互夹持即可同步带动试板上移，脱离卡板即可取出试板进行下一步检测，并且两个夹板内侧的防滑条可以防止夹板滑脱，从而达到便于取出试板的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
22.图3为本实用新型试板的右视截面结构示意图。
23.图中：1、底座；2、水箱；3、电热管；4、进水管；5、出水管；6、支座；7、定位槽；8、卡板；9、试板；10、横板；11、第一夹板；12、缓冲槽；13、螺纹杆；14、套管；15、限位槽；16、限位块；17、第二夹板；18、防滑条；19、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防霉涂料耐水性能测试装置，包括：底座1，底座1的上方安装有水箱2，且水箱2的内部底端铺设有电热管3，水箱2的一侧顶端设置有进水管4，且水箱2远离进水管4一侧的底端设置有出水管5，支座6，安装在水箱2的内壁底端，且支座6的表面开设有定位槽7，并且水箱2靠近支座6的上方固定有卡板8，两个卡板8之间设置有试板9，且试板9的底部与定位槽7进行连接。
26.支座6关于水箱2的中心线呈对称分布，且定位槽7的内壁间距大于试板9的厚度。
27.将试板9插入到两个卡板8之间，并使试板9的底部与定位槽7进行对接，卡板8和定位槽7内壁的顶端均呈倾斜状，方便对接试板9，通过支座6和卡板8对试板9的限制，从而达到便于定位试板9位置的效果。
28.试板9的顶部设置有横板10，且横板10的一侧底部固定有第一夹板11，横板10的另一侧内部开设有缓冲槽12，且螺纹杆13贯穿横板10与缓冲槽12内部的轴承进行连接，并且
套管14套接在螺纹杆13的外部；套管14的内壁呈螺纹状，且套管14与螺纹杆13之间呈螺纹连接；缓冲槽12的底部开设有限位槽15，且限位块16的一端贯穿限位槽15与套管14进行固定，并且限位块16的另一端与第二夹板17进行固定。
29.将试板9竖直摆放在第一夹板11和第二夹板17之间，然后拧动螺纹杆13，通过限位槽15对限位块16的限制，螺纹杆13旋转带动套管14移动，从而带动第二夹板17向第一夹板11移动挤压试板9，从而达到便于夹持试板9的效果。
30.第二夹板17和第一夹板11的内侧表面均设置有防滑条18，且防滑条18呈等间隔分布，并且横板10的顶端中部安装有把手19。
31.取出试板9时，手握把手19向上提动横板10，通过第一夹板11和第二夹板17的相互夹持即可同步带动试板9上移，脱离卡板8即可取出试板9进行下一步检测，并且两个夹板内侧的防滑条18可以防止夹板滑脱，从而达到便于取出试板9的效果。
32.综上所述，将防霉涂料均匀涂布在经过封边的试板9表面，然后将试板9竖直摆放在第一夹板11和第二夹板17之间，拧动螺纹杆13带动第一夹板11向第二夹板17移动挤压试板9，其次，将试板9插入到两个卡板8之间，并使试板9的底部与定位槽7进行对接，最后，从进水管4将蒸馏水或去离子水注入到水箱2的内部，通过查看液位计使试板9长度的2/3浸泡于水中，经过一段时间浸泡之后取出用试板9滤纸吸干，立即或按产品标准规定的时间状态调节后以目视检查试板9，并记录是否有失光、变色、气泡、起皱、脱落、生锈等现象和恢复时间，即可测得耐水性能，并且启动电热管3对水箱2内部水进行加热，从而通过浸沸水实验法测得实验数据，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。