一种微机继电保护测试仪的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种微机继电保护测试仪。


背景技术：

2.微机继电保护测试仪是一种电路系统检测保护装置，可对各类型电压、电流、频率、功率、阻抗、谐波、差动、同期等继电器以手动或自动方式进行测试，测试时所得的参数显示在显示屏上供工作人员读取。
3.相关技术中，微机继电保护测试仪在读取数据时，微机继电保护测试仪摆放在桌面上，显示屏的朝向角度与竖直方向上的角度呈15
°
至30
°
设置，操作人员从俯视观测到的显示屏数据较为模糊，进而工作人员需要将自身的观测角度转换至正视角度，以清晰观测显示屏上的所测得的数据。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为微机继电保护测试仪在进行观测数据时，需要工作人员从俯视调整为与显示屏平视，频繁调整视线读数容易使工作人员产生疲劳，导致读数效率低，尚有改进空间。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员读取显示屏上的检测数据时不需要频繁调整视线即可平视显示屏，本技术提供一种微机继电保护测试仪。
6.本技术提供的一种微机继电保护测试仪采用如下的技术方案：
7.一种微机继电保护测试仪，包括测试仪主体和调节把手，所述测试仪主体上具有显示屏，所述调节把手包括横杆、第一竖杆和第二竖杆，所述横杆设于所述第一竖杆与所述第二竖杆之间，所述第一竖杆的一端与所述第二竖杆的一端分别铰接于所述测试仪主体的两相对侧壁上，所述横杆的两端分别开设有所述第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的旋向呈相反设置，所述第一竖杆靠近所述横杆的一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一螺纹孔内，所述第二竖杆靠近所述横杆的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于所述第二螺纹孔内，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔呈同轴心设置。
8.通过采用上述技术方案，第一竖杆与第二竖杆铰接于测试仪主体的两相对侧壁上，使得测试仪主体上显示屏与竖直方向的夹角能够根据使用者的读数习惯进行调节，调节后，转动横杆驱使第一竖杆和第二竖杆夹紧测试仪主体，使得显示屏的角度不易发生改变，提高工作人员读取数据的效率。
9.可选的，所述第一竖杆远离所述横杆的一侧设置有第一铰接杆，所述第二竖杆远离所述横杆的一侧设置有第二铰接杆，所述测试仪主体的两平行外侧壁上均开设有铰接孔，两所述铰接孔供所述第一铰接杆和所述第二铰接杆插入并转动。
10.通过采用上述技术方案，通过第一铰接杆和第二铰接杆插入铰接孔内，便于测试仪主体与第一铰接杆和第二铰接杆之间发生相对转动，实现测试仪主体上显示屏的朝向角
度调节。
11.可选的，所述第一竖杆远离所述横杆的一侧和所述第二竖杆的远离所述横杆的一侧均设置有限位凸起，所述测试仪主体的两平行侧壁均上开设有多个抵接凹槽，多个抵接凹槽沿所述铰接孔的周向间隔设置，多个所述抵接凹槽供所述限位凸起插入并抵接。
12.通过采用上述技术方案，第一竖杆和第二竖杆压紧于相近的测试仪外侧壁上时，限位凸起抵接于凹槽内，进而增加竖杆与相近侧壁之间的摩擦力，使得测试仪主体与第一竖杆、第二竖杆之间的连接牢固性，通过设置有多个凹槽，增加了调节的角度范围，以便于调整至不同的角度时具有相应角度的凹槽供限位凸起抵接。
13.可选的，所述第一竖杆和所述第二竖杆均包括上连接杆、下连接杆和调节套，所述调节套的两端开设有旋向相反的调节螺纹孔，所述调节套的两端分别一一对应套设于所述第一竖杆和所述第二竖杆上，所述第一竖杆与所述第二竖杆均与所述调节套螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，转动调节套时，上连接杆和下连接杆之间的相对距离发生增加或减少，随着上连接杆和下连接杆之间距离调节范围增加，使得显示屏可调节的角度范围更广。
15.可选的，所述测试仪主体的一侧侧壁上开设有嵌设槽，所述嵌设槽供所述横杆嵌设。
16.通过采用上述技术方案，便于测试仪主体侧壁测试完成后，横杆嵌设于嵌设槽内，以对横杆进行收纳，减小存放测试仪时的空间占用。
17.可选的，所述横杆的外侧壁上套设有防滑套，所述防滑套的内侧壁贴合于所述横杆的外侧。
18.通过采用上述技术方案，防滑套增加了操作人员手部与横杆之间的摩擦力，以便于操作人员转动横杆，调节竖杆与测试仪主体相近侧壁之间的相对距离。
19.可选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹连接于所述横杆上时，所述横杆与所述第一竖杆、所述第二竖杆远离所述测试仪主体的端部呈间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，使得横杆的侧壁不易直接与地面接触，降低了防滑套与地面之间产生摩擦的概率，以延长防滑套的使用寿命。
21.可选的，两个所述下连接杆远离所述上连接杆的一端均设置有防滑垫片。
22.通过采用上述技术方案，第一竖杆和第二竖杆抵接于地面上时，防滑垫片抵接于地面上，进而第一竖杆和第二竖杆不易因与地面接触受到磨损。
23.可选的，所述防滑垫片的一侧侧壁上设置有连接柱，所述连接柱远离所述防滑垫片的一端设置有铰接球，所述铰接球的直径大于所述连接柱的直径，所述下连接杆朝向所述铰接球一端开设有球接槽，所述所述球接槽供所述铰接球插入并转动。
24.通过上述技术方案，连接柱可绕铰接球发生相对转动，便于防滑垫片贴合于地面，增加了防滑垫片与地面间的接触面积，进而提高防滑效果，下连接杆与测试仪主体之间的连接牢固性更好，显示屏的朝向角度不易发生改变。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.显示屏转动至合适观测角度后，转动横杆使得第一竖杆和第二竖杆相向移动，并压紧于测试仪主体的两平行外侧壁上，测试仪主体与竖杆之间的角度不易发生改变，便于操作人员俯视观测数据时保持与显示屏正视；
27.2.限位凸起抵接于凹槽内时，增加第一竖杆和第二竖杆与测试仪主体相近侧壁之间的摩擦力，增加竖杆压紧于测试仪主体上的牢固性；
28.3.转动调节套使得上连接杆和下连接杆之间相向移动时，横杆收纳于嵌设槽内，减小存放测试仪时的空间占用。
附图说明
29.图1是本技术中一种继电保护器的整体结构示意图。
30.图2是本技术中横杆、第一竖杆、第二竖杆、测试仪主体的爆炸图。
31.图3是本技术中上连接杆、下连接杆、横杆、调节套和测试仪主体的爆炸图。
32.图4是图3中a部放大图。
33.图5是本技术中一种继电保护器的整体结构侧视图。
34.图6是图5中沿a-a方向剖切的剖视图。
35.附图标记说明：1、测试仪主体；11、显示屏；12、铰接孔；13、嵌设槽；14、抵接凹槽；2、调节把手；21、横杆；211、第一螺纹孔；212、第二螺纹孔；22、第一竖杆；221、第一螺纹杆；222、第一铰接杆；23、第二竖杆；231、第二螺纹杆；232、第二铰接杆；3、上连接杆；4、下连接杆；41、球接槽；5、调节套；6、限位凸起；7、防滑套；8、防滑垫片；9、连接柱；91、铰接球。
具体实施方式
36.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。在本实施例中以坐标系中x轴所指的方向为左方，以与x轴相反的方向为右方，以y轴所指的方向为前方，以与y轴相反的方向为后方，以z轴所指的方向为上方，与z轴相反的方向为下方。
37.本技术实施例公开一种微机继电保护测试仪。参照图1，一种微机继电保护测试仪包括测试仪主体1和调节把手2，测试仪主体1的前侧具有显示屏11。调节把手2包括横杆21、第一竖杆22和第二竖杆23，第一竖杆22的上端和第二竖杆23的上端分别铰接于测试仪主体1的两相对侧壁上，横杆21螺纹连接于第一竖杆22和第二竖杆23之间，使得显示屏11与竖直方向的夹角能够通过第一竖杆22与第二竖杆23和测试仪主体1的相对转动进行调节，角度调节完成后，转动横杆21驱使第一竖杆22和第二竖杆23夹紧测试仪主体1的左右对侧壁上，进而便于操作人员进行读数。
38.参照图2，第一竖杆22的下端固定连接有第一螺纹杆221，第一螺纹杆221和第一竖杆22呈相互垂直设置，第二竖杆23的下端固定连接有第二螺纹杆231，第二螺纹杆231与第二竖杆23呈相互垂直设置。横杆21的左右端分别开设有第一螺纹孔211和第二螺纹孔212，第一螺纹孔211供第一螺纹杆221螺纹连接，第二螺纹孔212供第二螺纹杆231螺纹连接，且第一螺纹孔211的螺纹的旋向与第二螺纹孔212的旋向相反，使得转动横杆21时，第一竖杆22和第二竖杆23可以相向靠近或相互远离。
39.参照图2，第一竖杆22的上端固定连接有第一铰接杆222，第一铰接杆222与第一竖杆22呈相互垂直设置，第二竖杆23的上端固定连接有第二铰接杆232，第二铰接杆232与第二竖杆23呈相互垂直设置，测试仪主体1的左右外侧壁上均开设有铰接孔12，两个铰接孔12供相对应的第一铰接杆222和第二铰接杆232分别插入并转动，以将第一竖杆22与第二竖杆23铰接于测试仪主体1的两侧。
40.参照图3，第一竖杆22和第二竖杆23均包括上连接杆3、下连接杆4和调节套5。调节套5的上下端内壁上均开设有内螺纹，且调节套5两端内壁上的内螺纹旋向相反，当上连接杆3和下连接杆4螺纹连接于调节套5内，转动调节套5时，上连接杆3与下连接杆4之间相向移动或背向移动。当上连接杆3和下连接杆4朝向相反方向移动时，增加了第一竖杆22的整体长度和第二竖杆23的整体长度，进而增加测试仪主体1绕上连接杆3转动的范围，便于操作人员将显示屏11的朝向调整至合适的观测角度。
41.参照图3，测试仪主体的下侧表面开设有嵌设槽13，嵌设槽13供横杆21嵌设收纳，转动调节套5使得下连接杆4和上连接杆3相向运动时，横杆21朝向嵌设槽13内移动，占用空间小，进而便于微机继电保护测试仪进行储放。
42.参照图3，两个下连接杆4的下端均粘有防滑垫片8，当转动上连接杆3调节显示屏11的相对朝向时，下连接杆4的下端压紧于防滑垫片8上，进而下连接杆4不易直接与地面之间发生相对摩擦。安装时，横杆21与下连接杆4连接处与地面之间呈间隔设置，进而下连接杆4支撑于桌面上时横杆21与桌面之间不易直接接触，降低套设于横杆21外侧的防滑套7受到磨损的概率。
43.参照图3，横杆21的外侧壁上套设有有防滑套7，防滑套7与横杆21呈同轴心设置。防滑套7的内侧壁贴合于横杆21的外侧壁上，进而增加防滑套7与手部之间的摩擦力，便于对横杆21进行转动。
44.参照图3和图4，两个上连接杆3远离下连接杆4的一侧侧壁上固定连接有限位凸起6，测试仪主体1的左右两侧侧壁上均开设有抵接凹槽14，抵接凹槽14供限位凸起6插入并抵接。抵接凹槽14的个数设置有多个，多个抵接凹槽14沿铰接孔12的周侧间隔分布。
45.参照图5和图6，防滑垫片8的上侧固定连接有连接柱9，连接柱9的上端一体成型有铰接球91，铰接球91的直径大于连接柱9的直径。下连接杆4的下端开设有球接槽41，球接槽41的槽口朝向下方开设，球接槽41的槽口直径小于铰接球91的直径，且球接槽41的槽口直径大于连接柱9的直径，球接槽41供铰接球91插入并转动，铰接球91插入球接槽41后不易从球接槽41内脱离。
46.本技术实施例一种微机继电保护测试仪的实施原理为：需要转动显示屏11的角度时，通过转动横杆21，使得两个上连接杆3相互远离，从而便于测试仪主体1与上连接杆3之间发生相对转动，进行角度调节，调节好显示屏11的朝向角度后，转动横杆21使得两个上连接杆3相向移动，两个上连接杆3的相互朝向一侧侧壁压紧于测试仪主体1的左右侧壁，限位凸起6抵接于凹槽内，增加上连接杆3与测试仪主体1之间的连接牢固性，使得显示屏11的朝向不易发生改变。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。