一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉一次风室技术领域，具体为一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构。


背景技术：

2.循环流化床(cfb)是一种清洁燃煤技术，有着高效、低污染、燃料适应性广的特点。cfb锅炉稳定运行的基本条件之一是保证炉膛中物料的充分流化，这不仅取决于物料特性，而且与布风特性有关，布风的均匀性是保证流化质量的关键。
3.布风板对气流具有一定的重组作用，但气流重整阻力的偏差大小是与布风板下方风室内气流分布不均匀性成正比的。现有的锅炉一次风室在使用过程中，气流进入风室后无法控制气流流向，不能对气流进行导流，风室内气流分布偏差较大。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有锅炉一次风室中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构，风室结构简单，能通过导流板提高布风板布风均匀性，控制装置通过转轴控制弧形导流板的不同开度，对不同运行负荷下的不同风量进行均匀布风，降低因布风不均匀导致引起的炉膛燃烧质量差、结焦、风帽堵塞、漏渣、脱硫效率低等一系列问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构，其包括：一次风室、一次风入口、布风装置、水平导流板、弧形导流板、转轴和控制装置，所述一次风室两侧开设一次风入口，所述一次风室顶部设置布风装置，所述一次风室内设置横向的水平导流板，所述一次风室内设置转轴，所述一次风室内设置弧形导流板，所述弧形导流板底部连接转轴，所述控制装置通过转轴控制弧形导流板。
9.作为本实用新型所述的一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构的一种优选方案，其中：所述水平导流板、弧形导流板和转轴成双层结构设置在一次风室内。
10.作为本实用新型所述的一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构的一种优选方案，其中：所述控制装置采用电机或者液压装置，所述电机或者液压装置输出端与弧形导流板底部铰接。
11.作为本实用新型所述的一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构
的一种优选方案，其中：所述布风装置采用内部设置导流板的一次风室出风口，所述导流板通过转轴连接在一次风室内，所述转轴在一次风室外设置控制装置驱动转轴。
12.作为本实用新型所述的一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构的一种优选方案，其中：所述一次风入口处设置有防尘网，所述防尘网采用金属网。
13.与现有技术相比：本实用新型风室结构简单，能通过导流板提高布风板布风均匀性，控制装置通过转轴控制弧形导流板的不同开度，对不同运行负荷下的不同风量进行均匀布风，降低因布风不均匀导致引起的炉膛燃烧质量差、结焦、风帽堵塞、漏渣、脱硫效率低等一系列问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：1一次风室、2一次风入口、3布风装置、4水平导流板、5弧形导流板、6转轴、7控制装置。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种含导流板的两侧进风循环流化床锅炉一次风室结构，风室结构简单，能通过导流板提高布风板布风均匀性，控制装置通过转轴控制弧形导流板的不同开度，对不同运行负荷下的不同风量进行均匀布风，降低因布风不均匀导致引起的炉膛燃烧质量差、结焦、风帽堵塞、漏渣、脱硫效率低等一系列问题，请参阅图1，包括：一次风室1、一次风入口2、布风装置3、水平导流板4、弧形导流板5、转轴6和控制装置7。
22.请再次参阅图1，一次风室1两侧开设一次风入口2，一次风室1顶部设置布风装置3，一次风室1内设置横向的水平导流板4和转轴6，弧形导流板5通过转轴6连接在一次风室1内，控制装置7通过转轴驱动弧形导流板5。
23.其中，水平导流板4固定安装在一次风室1内，避免水平导流板4在气流的吹动下晃
动造成气流流通不稳，弧形导流板5通过转轴6连接一次风室1内，形成可翻转的铰接机构，弧形导流板5绕着转轴6在一次风室1内进行翻转，对气流进行导流。
24.如图1所示，弧形导流板5末端通过转轴6连接在一次风室1内，控制装置7通过转轴6控制弧形导流板5的开度，根据一次风室1结构的尺寸，可设置多段转轴6和弧形导流板5，具体数量能够根据用书实际进行修改，以满足在不同风室内的使用需求。
25.水平导流板4、弧形导流板5和转轴6成双层结构设置在一次风室内，能够将气流分割成三股气流，提高导流效果。
26.所述控制装置7采用电机或者液压装置，输出端通过转轴6驱动弧形导流板5绕着转轴6转动。
27.布风装置3设置在内部设置导流板的一次风室1出风口上方，导流板通过转轴6连接在一次风室1内，一次风室1外设置控制装置7，控制装置7利用电机或者液压装置驱动转轴6带动弧形导流板5翻转进行导流。
28.一次风入口2处设置有防尘网，防尘网采用金属网，对进入一次风入口2内的气流进行过滤，避免较大的杂质进入一次风入口2内。
29.在具体的使用时，气流通过一次风入口2进入一次风室1内部，在水平导流板4与弧形导流板5的分割与导流作用下从布风装置3排出，在导流过程中，利用控制装置7带动弧形导流板5绕着转轴6转动，调节弧形导流板5的导流方向。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。