一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置的制作方法

1.本实用新型属于烤烟技术领域，具体涉及一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置。


背景技术：

2.烤烟亦称火管烤烟，烤烟叶片较大，烤后叶片颜色多为橘黄色或柠檬黄色，色泽较鲜亮，厚薄适中，以中部烟叶质量最佳，其含糖量较高，总氮和蛋白质含量偏低，烟碱含量中等。吸食有典型的烤烟香气，吸味柔和，劲头适中。
3.目前，烤烟亦称火管烤烟，燃烧机作为烟叶烤房中不可缺少的重要组成之一，燃烧机在使用前需要添加燃料，从而要用到进料装置，但现有的进料装置在使用过程中不方便对过大的燃料进行粉碎处理，容易导致过大的燃料在燃烧时受热不均匀，从而影响到燃烧机燃烧效率降低，因此需要使用到一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置，解决了现有的进料装置在使用过程中不方便对过大的燃料进行粉碎处理，容易导致过大的燃料在燃烧时受热不均匀，从而影响到燃烧机燃烧效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有放置板，所述液压泵的表面设置有固定座，所述支撑板的顶部四角固定安装有限位杆，所述放置板的顶部固定安装有输送通道，所述输送通道的顶部一侧固定安装有排放通道，所述排放通道的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺旋粉碎刀，所述粉碎箱的内壁底部开设有漏孔，所述输送通道的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有螺旋输送片，所述输送通道的底部一侧固定安装有排料通道，所述排料通道的底部固定安装有排料管。
6.优选的，所述固定座与支撑板相连接，且放置板与限位杆相连接。
7.优选的，所述粉碎箱的内壁合页连接有盖板，所述盖板的一侧固定安装有把手。
8.优选的，所述螺旋粉碎刀位于粉碎箱的内部，且漏孔位于排放通道的正上方。
9.优选的，所述第二电机通过转动杆与螺旋输送片相连接，且螺旋输送片位于输送通道的内部。
10.优选的，所述支撑板的底部四角活动连接有万向轮，所述支撑板的一侧固定安装有推把。
11.优选的，所述放置板的顶部一侧固定安装有支撑支架，所述支撑支架与粉碎箱相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的螺旋粉碎刀，燃料在投放到粉碎箱内后，第一电机启动带动螺旋粉碎
刀进行转动，螺旋粉碎刀在转动后对投放到粉碎箱内的燃料进行粉碎处理，使燃料粉碎处理到一定的大小，这样便可对燃料进行粉碎处理，有效的提升燃烧机燃烧燃料的效率，避免过大的燃料难以燃烧，从而影响到燃烧机的使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的立体剖视图。
18.图中：1支撑板；2液压泵；3固定座；4液压杆；5放置板；6限位杆；7输送通道；8排放通道；9粉碎箱；10盖板；11把手；12第一电机；13螺旋粉碎刀；14漏孔；15第二电机；16转动杆；17螺旋输送片；18排料通道；19排料管；20万向轮；21推把；22支撑支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种烟叶烤房中燃烧机用的进料装置，包括支撑板1，支撑板1的底部设置有液压泵2，液压泵2的输出端连接有液压杆4，液压杆4的一端连接有放置板5，液压泵2的表面设置有固定座3，支撑板1的顶部四角固定安装有限位杆6，放置板5的顶部固定安装有输送通道7，输送通道7的顶部一侧固定安装有排放通道8，排放通道8的顶部固定安装有粉碎箱9，粉碎箱9的一侧固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端连接有螺旋粉碎刀13，粉碎箱9的内壁底部开设有漏孔14，输送通道7的一侧固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端连接有转动杆16，转动杆16的表面设置有螺旋输送片17，输送通道7的底部一侧固定安装有排料通道18，排料通道18的底部固定安装有排料管19。
21.工作人员将燃料投放到粉碎箱9内，第一电机12启动带动螺旋粉碎刀13进行转动，螺旋粉碎刀13在转动后对投放到粉碎箱9内的燃料进行粉碎处理，过大的燃料粉碎到合适的大小后，燃料会通过漏孔14和排放通道8掉落到输送通道7内，当需要将粉碎后的燃料进行排放时，第二电机15启动通过转动杆16带动螺旋输送片17进行转动，螺旋输送片17在转动后将粉碎后的燃料进行输送，并输送到排料通道18内，当需要对燃烧机进行投放燃料时，阀门将排料管19打开，这时排料通道18内的燃料便会通过排料管19排放到燃烧机内，这样便可对燃烧机进行进料处理，当需要对燃烧机投放燃料的高度进行调节时，液压泵2启动后会通过液压杆4带动放置板5进行升降高度调节，放置板5在升降过程中会通过限位杆6进行滑动，限位杆6对升降的放置板5进行限位保护，使放置板5在升降过程中保持稳定性，升降的放置板5使排料管19的高度也发生调节，这样便可对不同高度的燃烧机进行进料处理，有效的提升燃烧机进料的效率，本装置中所有用电设备均通过内置蓄电池进行供电。
22.在本实施例的一个方面中，工作人员通过把手11将合页连接的盖板10进行转动调节，当盖板10在调节后便将粉碎箱9打开，这时工作人员就可以将燃料投放到粉碎箱9内，反之盖板10在转动后，将粉碎箱9进行遮挡，有效的避免燃料在后续的粉碎过程中，产生的灰尘会飘出，污染到空气环境。
23.在本实施例的一个方面中，液压泵2启动后会通过液压杆4带动放置板5进行升降高度调节，固定座3用于对启动的液压泵2进行支撑固定，放置板5在升降过程中会通过限位杆6进行滑动，限位杆6对升降的放置板5进行限位保护，使放置板5在升降过程中保持稳定性。
24.在本实施例的一个方面中，当燃料在粉碎后，燃料会经过漏孔14和排放通道8掉落到输送通道7内，当需要将粉碎后的燃料进行排放时，第二电机15启动通过转动杆16带动螺旋输送片17进行转动，螺旋输送片17在转动后将粉碎后的燃料进行输送。
25.在本实施例的一个方面中，燃料在投放到粉碎箱3内后，第一电机12启动带动螺旋粉碎刀13进行转动，螺旋粉碎刀13在转动后对投放到粉碎箱9内的燃料进行粉碎处理，使过大的燃料粉碎到合适的大小，当燃料在粉碎到合适的大小后，燃料会通过漏孔14掉落到排放通道8内。
26.在本实施例的一个方面中，与粉碎箱9相连接的支撑支架22用于对粉碎箱9进行支撑固定，使粉碎箱9保持稳定。
27.在本实施例的一个方面中，工作人员通过推把21配合万向轮20的转动，方便将燃料输送到燃烧机内。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。