一种具有降温功能的金属阀门切割装置的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种具有降温功能的金属阀门切割装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀门在生产时，需要对其进行切割打磨，从而方便阀门的后续使用，现有的阀门切割装置，往往不能够很好的对切割设备进行降温，使得切割设备在长时间运行时会快速升温，从而导致设备损坏，同时在切割时产生的碎屑也不能够很好的清理，使得降温和清理碎屑要花费大量时间，降低切割效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有降温功能的金属阀门切割装置，解决了现有的阀门切割装置，往往不能够很好的对切割设备进行降温，使得切割设备在长时间运行时会快速升温，从而导致设备损坏，同时在切割时产生的碎屑也不能够很好的清理，使得降温和清理碎屑要花费大量时间，降低切割效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的金属阀门切割装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有操作台，所述操作台的表面设置有第一电动滑槽，所述第一电动滑槽的内部设置有第一电动滑杆，所述第一电动滑杆的表面滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有第一拼接块，所述第一拼接块的一端设置有第一连接槽，所述操作台的顶部设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆的一端穿过第一固定块连接有第一电机，所述滑动杆的表面滑动连接有第二固定块，所述第二固定块的一端设置有切割盘，所述切割盘的一侧连接有第二电机。
6.优选的，所述固定板的表面设置有第二电动滑槽，所述第二电动滑槽的内部设置有第二电动滑杆，所述第二电动滑杆的表面滑动连接有第二拼接块，所述第二拼接块的内部设置有挡板，所述挡板的一端设置有支撑弹簧，所述第二拼接块的一端设置有第一连接块，所述第一连接块的表面设置有第二连接槽，所述第一拼接块的顶部设置有固定卡扣，所述固定卡扣的一端设置有第二连接块。
7.优选的，所述固定板的一侧设置有存放箱，所述固定板的另一侧设置有收集箱。
8.优选的，所述第一固定块的一侧设置有第一风箱，所述第一固定块的另一侧设置有第二风箱，所述第一风箱的一侧设置有风口，所述第一风箱的另一侧设置有过滤网，所述
第一风箱的内部设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧设置有排风扇。
9.优选的，所述支撑板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置有橡胶块。
10.优选的，所述第一风箱内壁的底部设置有收料盒，所述收料盒的一端设置有抽拉把手，所述第一风箱和第二风箱的结构完全相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该装置通过两侧风箱，能够有效在切割后对切割盘进行吹风降温，风箱内设置有半导体制冷片，能够使得风在接触时快速降低温度，从而对切割盘快速降温，同时切割产生的碎屑会在进入风箱内后经过过滤网落入收料盒内收集，使得降温和碎屑收集的时间缩短，从而提升切割效率，有效解决了现有的阀门切割装置，往往不能够很好的对切割设备进行降温，使得切割设备在长时间运行时会快速升温，从而导致设备损坏，同时在切割时产生的碎屑也不能够很好的清理，使得降温和清理碎屑要花费大量时间，降低切割效率的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体图；
15.图2为本实用新型的第二种立体图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图5为本实用新型的图2中b处放大图。
19.图中：1支撑板；2支撑腿；3操作台；4第一电动滑槽；5第一电动滑杆； 6固定板；7第一拼接块；8第二拼接块；9挡板；10支撑弹簧；11第二电动滑槽；12第二电动滑杆；13第一连接槽；14第一连接块；15第二连接块； 16第二连接槽；17固定卡扣；18存放箱；19收集箱；20第一固定块；21滑动槽；22滑动杆；23第一电机；24第二固定块；25切割盘；26第二电机； 27第一风箱；28第二风箱；29排风扇；30风口；31过滤网；32收料盒；33 半导体制冷片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有降温功能的金属阀门切割装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有操作台3，操作台3的表面设置有第一电动滑槽4，第一电动滑槽4的内部设置有第一电动滑杆5，第一电动滑杆5的表面滑动连接有固定板6，固定板6的顶部设置有第一拼接块7，第一拼接块7的一端设置有第一连接槽13，操作台3的顶部设置有第一固定块20，第一固定块20的内部设置有滑动槽21，滑动槽21的内部设置有滑动杆22，滑动杆22的一端穿过第一固定块20连接有第一电机23，滑动杆22的表面滑动连接有第二固定块24，第二固定块24的一端设置有切割盘 25，切割盘25的一侧连接有第二电机26，通过第二电机26带动切割盘25运作，能够有效对阀门进行切割，同时切割下来的碎屑
会被风箱吹拂清理，发热后的切割盘25会被两侧风箱快速降温，使得切割效率不会降低。
22.具体的，固定板6的表面设置有第二电动滑槽11，第二电动滑槽11的内部设置有第二电动滑杆12，第二电动滑杆12的表面滑动连接有第二拼接块8，第二拼接块8的内部设置有挡板9，挡板9的一端设置有支撑弹簧10，第二拼接块8的一端设置有第一连接块14，第一连接块14的表面设置有第二连接槽16，第一拼接块7的顶部设置有固定卡扣17，通过固定卡扣17能够在第一拼接块7和第二拼接块8进行拼接时将其牢牢固定住，从而使得内部固定的阀门也能被有效固定从而进行切割，固定卡扣17的一端设置有第二连接块 15。
23.具体的，固定板6的一侧设置有存放箱18，固定板6的另一侧设置有收集箱19，存放箱18和收集箱19放置于设备两侧，使得阀门在拿取和存放变得更为方便，从而提高切割效率。
24.具体的，第一固定块20的一侧设置有第一风箱27，第一固定块20的另一侧设置有第二风箱28，第一风箱27的一侧设置有风口30，第一风箱27的另一侧设置有过滤网31，第一风箱27的内部设置有半导体制冷片33，通过半导体制冷片33能够将排风扇29吹到其周边的风快速降温，从而吹拂到切割盘25处对其快速降温，使得切割盘25的工作效率不会随着温度升高而降低，半导体制冷片33的一侧设置有排风扇29。
25.具体的，支撑板1的底部设置有支撑腿2，通过支撑腿2在上方设备运行时能够有效对其进行支撑，同时由于橡胶块能够增大对地面的摩擦力，使得设备能够更加稳定，支撑腿2的一端设置有橡胶块。
26.具体的，第一风箱27内壁的底部设置有收料盒32，收料盒32的一端设置有抽拉把手，第一风箱27和第二风箱28的结构完全相同，经过过滤网31 过滤后的碎屑会落入收料盒32内进行收集清理，两侧风箱相同使得在降温和清除碎屑效率上能够大幅提高，使得切割效率能够有效提升。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要进行切割的阀门从存放箱18内取出，放入固定板6内，通过第二电动滑槽11 调节第二拼接块8的位置，使得其能够和第一拼接块7对接，从而将第一连接块14和第一连接槽13进行拼接，在拼接完成后，将固定卡扣17插入第二连接槽16内把阀门固定，调节第一电动滑槽4，使得固定好的阀门在固定板 6上沿着操作台3移动至切割盘25底部，第一电机23启动，将切割盘25从上方移动至阀门处，第二电机26带动切割盘25运作，对阀门进行切割，在切割完成后，通过第一风箱27和第二风箱28对切割盘25进行快速降温，风箱内设置有半导体制冷片33，能够快速将吹到其周边的风降温，从而对切割盘25进行快速降温，使得其能够更好的工作。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。