一种便于维护的矿车防爆制动器的制作方法

1.本实用新型涉及制动器技术领域，具体为一种便于维护的矿车防爆制动器。


背景技术：

2.制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车，制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，为了减小制动力矩和结构寸，制动器通常安装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备，如矿井提升机、电梯等则应安装在靠近设备工作部分的低速轴上，目前的制动器已逐渐标准化和系列化，并由专业工厂制造以供选用，现阶段制动器内的制动盘无法调节角度，制动器的灵活性较差，同时无法对制动盘有效防护，制动盘长期使用后对制动盘的表面及内部造成巨大的损伤，无法对底部伸缩调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的矿车防爆制动器，以解决上述背景技术中提出制动盘无法调节角度，制动器的灵活性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的矿车防爆制动器，包括连接座，所述连接座的顶端固定连接有两组固定框架，所述固定框架的后端设置有两组卡杆，所述固定框架的后端固定连接有底板，所述卡杆顶部的前端设置有固定架，所述固定架和卡杆顶端的内部贯穿设置有安装螺钉；
5.所述卡杆之间活动连接有联动轴，所述联动轴的外部套接设置有护套，所述护套的一侧活动连接有第三手轮，所述护套的另一侧通过第三手轮固定连接有制动盘，所述联动轴的一侧贯穿卡杆的内内部固定连接有第一手轮。
6.优选的，所述连接座的一侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有液压站，所述连接座一侧的顶端固定连接有钢制管，所述固定架的一侧设置有制动蹄。
7.优选的，所述制动盘的外部设置有安装架，所述安装架的内部开设有多组通孔，所述安装架的内部设置有一层防潮层，所述防潮层的内部设置有多组吸水颗粒，所述吸水颗粒呈蜂窝状，且吸水颗粒等间距排列在防潮层的内部。
8.优选的，所述制动盘的一侧设置有一圈摩擦板，所述摩擦板的外部设置有一圈防护膜，所述摩擦板与制动盘之间设置有一圈防腐蚀层。
9.优选的，所述固定框架的前端开设有多组定位孔，所述定位孔内部设置有第二手轮，所述固定框架的内部设置有定位槽，所述定位槽的内部贯穿设置有固定栓，所述定位槽的内部设置有内螺纹，且内螺纹与固定栓外部的螺纹相吻合。
10.优选的，所述固定框架之间活动连接有伸缩架，所述固定框架的内部与伸缩架的外部之间构成滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的矿车防爆制动器不仅实现了角度调节功能，实现了防护功能，而且实现了伸缩功能；
12.(1)通过设置有联动轴、护套、第三手轮、第一手轮和制动盘，使用时转动卡杆前端
的两组第一手轮，第一手轮转动后带动后端的联动轴同时转动，联动轴外部套接的护套转动后制动盘同时转动，根据实际使用情况对制动盘角度调节，提升制动盘的灵活性，同时利用第三手轮对护套进行位置固定，方便对制动盘拆卸更换，实现了角度调节功能，增强制动器的灵活使用，同时方便对制动盘安装拆卸使用，方便日后检查维修；
13.(2)通过设置有防护膜、防潮层、安装架、通孔和摩擦板，使用时利用防潮层内部的多组吸水颗粒自身的强效吸收特性，通过多组通孔快速吸收制动盘和摩擦板表面附着的水分，确保制动盘与摩擦板的表面长期处于干燥状态，同时通过防腐蚀层确保制动盘和摩擦板之间不受铁锈侵蚀损害，利用防护膜对防护材料有效保护，通过摩擦板扩大摩擦的工作面，减小制动盘的摩擦耗损量，实现了防护功能，大大提升了制动盘的使用寿命，同时对防护材料有效防护；
14.(3)通过设置有伸缩架、固定框架、定位孔、第二手轮、固定栓和定位槽，使用时将卡杆放置固定框架的后端，转动固定框架前端的第二手轮，第二手轮带动后端的固定栓向固定框架内部的定位槽移动，对卡杆进行位置固定，根据伸缩架与多组定位孔，增强调节的灵活性，定位槽的内部设置有内螺纹，方便固定栓在定位槽的内部前后移动，实现了伸缩功能，方便对制动器维护检查，操作简单便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的底板侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的制动盘侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩架俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、液压站；3、固定架；4、钢制管；5、制动蹄；6、安装螺钉；7、卡杆；8、第一手轮；9、制动盘；10、定位孔；11、伸缩架；12、固定框架；13、第二手轮；14、连接座；15、底板；16、护套；17、第三手轮；18、联动轴；19、安装架；20、防护膜；21、防腐蚀层；22、防潮层；23、通孔；24、摩擦板；25、定位槽；26、固定栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种便于维护的矿车防爆制动器，包括连接座14，连接座14的顶端固定连接有两组固定框架12，固定框架12的后端设置有两组卡杆7，固定框架12的后端固定连接有底板15，卡杆7顶部的前端设置有固定架3，固定架3和卡杆7顶端的内部贯穿设置有安装螺钉6；
22.卡杆7之间活动连接有联动轴18，联动轴18的外部套接设置有护套16，护套16的一侧活动连接有第三手轮17，护套16的另一侧通过第三手轮17固定连接有制动盘9，联动轴18的一侧贯穿卡杆7的内内部固定连接有第一手轮8；
23.连接座14的一侧固定连接有底座1，底座1的顶端固定连接有液压站2，连接座14一
侧的顶端固定连接有钢制管4，固定架3的一侧设置有制动蹄5；
24.具体地，如图1和图2所示，通过设置有联动轴18、护套16、第三手轮17、第一手轮8和制动盘9，使用时转动卡杆7前端的两组第一手轮8，第一手轮8转动后带动后端的联动轴18同时转动，联动轴18外部套接的护套16转动后制动盘9同时转动，根据实际使用情况对制动盘9角度调节，提升制动盘9的灵活性，同时利用第三手轮17对护套16进行位置固定，方便对制动盘9拆卸更换，实现了角度调节功能，增强制动器的灵活使用，同时方便对制动盘9安装拆卸使用，方便日后检查维修。
25.实施例2：制动盘9的外部设置有安装架19，安装架19的内部开设有多组通孔23，安装架19的内部设置有一层防潮层22，防潮层22的内部设置有多组吸水颗粒，吸水颗粒呈蜂窝状，且吸水颗粒等间距排列在防潮层22的内部；
26.制动盘9的一侧设置有一圈摩擦板24，摩擦板24的外部设置有一圈防护膜20，摩擦板24与制动盘9之间设置有一圈防腐蚀层21；
27.具体地，如图1和图3所示，通过设置有防护膜20、防潮层22、安装架19、通孔23和摩擦板24，使用时利用防潮层22内部的多组吸水颗粒自身的强效吸收特性，通过多组通孔23快速吸收制动盘9和摩擦板24表面附着的水分，确保制动盘9与摩擦板24的表面长期处于干燥状态，同时通过防腐蚀层21确保制动盘9和摩擦板24之间不受铁锈侵蚀损害，利用防护膜20对防护材料有效保护，通过摩擦板24扩大摩擦的工作面，减小制动盘9的摩擦耗损量，实现了防护功能，大大提升了制动盘9的使用寿命，同时对防护材料有效防护。
28.实施例3：固定框架12的前端开设有多组定位孔10，定位孔10内部设置有第二手轮13，固定框架12的内部设置有定位槽25，定位槽25的内部贯穿设置有固定栓26，定位槽25的内部设置有内螺纹，且内螺纹与固定栓26外部的螺纹相吻合，固定框架12之间活动连接有伸缩架11，固定框架12的内部与伸缩架11的外部之间构成滑动连接；
29.具体地，如图1和图4所示，通过设置有伸缩架11、固定框架12、定位孔10、第二手轮13、固定栓26和定位槽25，使用时将卡杆7放置固定框架12的后端，转动固定框架12前端的第二手轮13，第二手轮13带动后端的固定栓26向固定框架12内部的定位槽25移动，对卡杆7进行位置固定，根据伸缩架11与多组定位孔10，增强调节的灵活性，定位槽25的内部设置有内螺纹，方便固定栓26在定位槽25的内部前后移动，实现了伸缩功能，方便对制动器维护检查，操作简单便捷。
30.工作原理：本实用新型在使用时，转动卡杆7前端的两组第一手轮8，第一手轮8转动后带动后端的联动轴18同时转动，联动轴18外部套接的护套16转动后制动盘9同时转动，根据实际使用情况对制动盘9角度调节，将卡杆7放置固定框架12的后端，转动固定框架12前端的第二手轮13，第二手轮13带动后端的固定栓26向固定框架12内部的定位槽25移动，对卡杆7进行位置固定，利用防潮层22内部的多组吸水颗粒自身的强效吸收特性，通过多组通孔23快速吸收制动盘9和摩擦板24表面附着的水分，确保制动盘9与摩擦板24的表面长期处于干燥状态。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。