一种双针平缝机的制作方法

1.本实用新型属于缝纫机技术领域，更具体地说，涉及一种双针平缝机。


背景技术：

2.平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等。
3.如图1所示，传统平缝机通过倒缝电磁铁与针距调节机构连接，倒缝电磁铁只有吸合和释放两种状态，缝纫针距也就只有正缝和倒缝两种。传统平缝机的缺点在于控制器通过控制倒缝电磁铁吸合和释放来实现正倒缝，倒缝电磁铁吸合，释放都比较慢，导致针距重合度差，效率低；密缝不够稳定。针距调节麻烦，无法实现缝制过程中的针距调节，只能通过调节机械才能实现调节针距。倒缝电磁铁连接针距调节机构实现的正倒缝针距完全靠机械保证，容易出现正倒缝针距不一致，而且只能通过调节缝纫机机械来更正，调节麻烦，效率低。


技术实现要素：

4.1、要解决的问题
5.针对现有技术中存在的传统平缝机通过倒缝电磁铁与针距调节机构连接，存在针距重合度差、效率低、密缝不够稳定问题，本实用新型提供一种双针平缝机，通过使用步进电机替换倒缝电磁铁，步进电机连接缝纫机针距调节机构，通过控制步进电机运动步长来实现针距的快速，精确调节，提高倒缝针迹重合度和速度，提高密缝稳定度。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种双针平缝机，包括针距调节机构，还包括：
9.步进电机；
10.凸轮，连接于步进电机，并能够响应于所述步进电机的步进而旋转；
11.滚珠，能够响应于凸轮的旋转进行旋转，并在旋转的同时受凸轮的推力进行位移转动；
12.传动轴，一端连接于滚珠，并能够与所述滚珠同步转动；
13.以及传动杆，所述传动杆一端连接于传动轴，另一端与针距调节机构相连接。
14.其优选的技术方案为：
15.如上所述的一种双针平缝机，所述凸轮至少具有一个最大半径和一个最小半径，所述凸轮的最大半径与最小半径之间自然过渡。
16.如上所述的一种双针平缝机，当所述凸轮由最小半径向最大半径过渡，所述滚珠与凸轮相抵接，并能够响应于凸轮的旋转进行旋转，并在旋转的同时受凸轮的推力进行位
移转动；若所述凸轮由最大半径向最小半径过渡，所述滚珠与凸轮之间相互分离，所述传动杆带动针距调节机构回位。
17.如上所述的一种双针平缝机，还包括控制模块，所述控制模块与步进电机相连接，用于控制步进电机的转速。
18.如上所述的一种双针平缝机，所述步进电机为双向步进电机。
19.3、有益效果
20.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
21.相较于传统平缝机通过倒缝电磁铁与针距调节机构连接，本实用新型采用步进电机替换倒缝电磁铁，通过控制步进电机的转速来实现对缝针的动作的控制，能够避免电磁铁线圈延迟带来的倒缝时针脚无法完全重合的问题，同时还能够实现“加固缝”的功能，提高密缝稳定度和重合度，实现了对缝针的精确调节。
附图说明
22.图1为传统技术中平缝机的结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种双针平缝机结构示意图之一；
24.图3为本实用新型的一种双针平缝机结构示意图之二；
25.图4为本实用新型的一种双针平缝机结构示意图之二；
26.图中：100、步进电机；200、凸轮；300、滚珠；400、传动轴；500、传动杆；600、针距调节机构。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图2～4所示，本实施例提供一种双针平缝机，包括针距调节机构600，针距调节机构600为用于对平缝机的缝纫针距进行调节的结构，这是现有技术，本实施例中不再赘述。
31.所述双针平缝机还包括：
32.步进电机100，本实施例中，步进电机100主要用于控制针距调节机构600实现倒缝功能；
33.凸轮200，连接于步进电机100，具体为所述凸轮200连接于步进电机100的输出轴，使得凸轮200能够响应于所述步进电机100的步进而旋转；
34.滚珠300，与所述凸轮200相切，能够响应于凸轮200的旋转进行旋转，并在旋转的同时受凸轮200的推力进行位移；
35.传动轴400，一端连接于滚珠300，并能够与所述滚珠300同步转动；
36.以及传动杆500，所述传动杆500一端连接于传动轴400，另一端与针距调节机构600相连接。
37.值得说明的是，本实施例中，所述凸轮200至少具有一个最大半径和一个最小半径，所述凸轮200的最大半径与最小半径之间自然过渡。当凸轮200转动时，当所述凸轮200由最小半径向最大半径过渡时，滚珠300抵接于凸轮200，所述滚珠300响应于凸轮200的旋转进行转动，并且此时滚珠300推力受凸轮200转动时的推力影响，凸轮200顶着滚珠300向下位移；当所述凸轮200与滚珠300的相切位置逐渐过渡为凸轮200的最小半径时，并且此时滚珠300推力受凸轮200转动时的推力影响，滚珠300与凸轮200之间相互分离，凸轮200不受滚珠300转动的影响。
38.在一个优选的技术方案中，所述的一种双针平缝机还包括控制模块，所述控制模块与步进电机100相连接，用于控制步进电机100的转速。并且，所述步进电机100为双向步进电机100。双向步进电机100不仅能够实现正转，还能够实现反转，通过控制模块对双向电机在正反转之间的调节，能够实现针距调节机构600的正缝和倒缝。
39.相较于传统平缝机通过倒缝电磁铁与针距调节机构600连接，本实用新型采用步进电机100替换倒缝电磁铁，通过控制步进电机100的转速来实现对缝针的动作的控制，能够避免电磁铁线圈延迟带来的倒缝时针脚无法完全重合的问题，同时还能够实现“加固缝”的功能，提高密缝稳定度和重合度，实现了对缝针的精确调节。
40.本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。