一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织加工机械技术领域，具体涉及一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置。


背景技术：

2.莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒。现有的莱赛尔纱线生产过程中对纱线染色时由于流水线生产，染料没有完全浸透纱线，纱线会出现染色不均的情况同时纱线吸收染料在流水线过程中出现燃料滴漏，造成染料的浪费，在纱线烘干的过程中由于加热气流快速流动导致热量流失，不能完全对纱线进行烘干，印象纱线生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置，旨在解决现有技术中莱赛尔纱线生产过程中对纱线染色时由于流水线生产，染料没有完全浸透纱线，纱线会出现染色不均的情况同时纱线吸收染料在流水线过程中出现燃料滴漏，造成染料的浪费，在纱线烘干的过程中由于加热气流快速流动导致热量流失，不能完全对纱线进行烘干，印象纱线生产的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置，包括加工箱，所述加工箱内壁底部固定安装有染色机构，所述加工箱另一侧密封连通有烘干箱，所述加工箱一侧与烘干箱另一侧均固定安装有输送架，所述输送架顶部与底部均转动连接有导纱轮，所述染色机构包括加工箱内壁底部固定安装的染色槽，所述染色槽顶部一侧安装有滚轴架，所述滚轴架顶部与底部转动连接有染色轴，所述染色槽顶部内壁转动连接有压纱轴，所述压纱轴外壁设有若干橡胶染色压板，所述染色槽正面顶部固定安装有步进电机，所述布进电机输出端贯穿染色槽内壁与压纱轴转动连接，所述染色槽顶部另一侧固定连接有染色架，所述染色架顶部与底部均转动连接有橡胶挤压轮。
5.为了使得加大纱线与空气的接触面积，作为本实用新型一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置优选的，所述烘干箱内壁内转动连接有若干输送轴。
6.为了使得对纱线进行烘干，作为本实用新型一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置优选的，所述烘干箱内壁顶部固定安装有通风管，所述通风管另一端管接有蜗腔，所述蜗腔内嵌设有加热导丝，所述蜗腔另一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机底部与烘干箱顶部一侧固定连接。
7.为了使得过滤排放废气中的有毒物质，作为本实用新型一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置优选的，所述烘干箱顶部固定安装有活性炭过滤管，所述活性炭过滤管顶部固定安装有抽风风扇。
8.为了使得工作人员对各部件进行控制，作为本实用新型一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置优选的，所述加工箱正面固定安装有开关面板，所述开关面板内设有单片机，所述步进电机、抽风风扇、鼓风机、加热导丝均与单片机电性连接，所述开关面板与外界电源电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1）通过设有染色机构将纱线完全浸透在染色溶液中，使纱线染色均匀，将染色后的纱线通过挤压方式将多余染料回收，避免染料浪费，同时由于纱线中染料水分减少利于纱线烘干；
11.2）通过设有鼓风机对蜗腔内吹起，蜗腔内加热导丝对空气预热，热空气对纱线进行烘干，避免了热空气中热量的流失，提高了纱线烘干效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的染色机构结构示意图；
16.图中：1、加工箱；2、染色机构；21、染色槽；22、滚轴架；23、染色轴；24、压纱轴；25、橡胶染色压板；26、染色架；27、橡胶挤压轮；28、步进电机；3、烘干箱；31、输送轴；4、输送架；41、导纱轮；5、通风管；6、蜗腔；7、加热导丝；8、鼓风机；9、活性炭过滤管；10、抽风风扇；11、开关面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种带有烘干结构的莱赛尔纱线加工染色装置，包括加工箱1，加工箱1内壁底部固定安装有染色机构2，加工箱1另一侧密封连通有烘干箱3，加工箱1一侧与烘干箱3另一侧均固定安装有输送架4，输送架4顶部与底部均转动连接有导纱轮41，染色机构2包括加工箱1内壁底部固定安装的染色槽21，染色槽21顶部一侧安装有滚轴架22，滚轴架22顶部与底部转动连接有染色轴23，染色槽21顶部内壁转动连接有压纱轴24，压纱轴24外壁设有若干橡胶染色压板25，染色槽21正面顶部固定安装有步进电机28，布进电机输出端贯穿染色槽21内壁与压纱轴24转动连接，染色槽21顶部另一侧固定连接有染色架26，染色架26顶部与底部均转动连接有橡胶挤压轮27。
19.优选的，烘干箱3内壁内转动连接有若干输送轴31。
20.具体使用时，烘干箱3内壁上的输送轴31交替分布呈w型，扩大纱线的运输延展度，提高运输中的纱线与空气中的接触面积，加快纱线的烘干效率。
21.优选的，烘干箱3内壁顶部固定安装有通风管5，通风管5另一端管接有蜗腔6，蜗腔
6内嵌设有加热导丝7，蜗腔6另一端固定连接有鼓风机8，鼓风机8底部与烘干箱3顶部一侧固定连接。
22.具体使用时，鼓风机8对蜗腔6输送空气，蜗腔6内加热导丝7对空气进行预热，预热后的热气流通过通风管5进入烘干箱3内对内部纱线进行烘干，提高热量利用率，避免传统加热烘干时空气流动过快导致热量流失。
23.优选的，烘干箱3顶部固定安装有活性炭过滤管9，活性炭过滤管9顶部固定安装有抽风风扇10。
24.具体使用时，抽风风扇10将烘干箱3内的废空气抽出，活性炭过滤管9对空气中染料挥发的有毒物质进行过滤，减少废气中有毒物质对外部空气造成的空气污染。
25.优选的，加工箱1正面固定安装有开关面板11，开关面板11内设有单片机，步进电机28、抽风风扇10、鼓风机8、加热导丝7均与单片机电性连接，开关面板11与外界电源电性连接。
26.具体使用时，工作人员可操作开关面板11对步进电机28、抽风风扇10、鼓风机8、加热导丝7进行控制，使设备正常运行。
27.工作原理：纱线通过输送架4上的导纱轮41缠绕在滚轴架22上的染色轴23上，将纱线缠绕在橡胶染色压板25上，此时步进电机28转动压纱轴24使橡胶染色压板25转动对纱线进行引导将纱线浸泡在染色槽21内，染色浸泡后的纱线被输送到橡胶挤压轮27处进行挤压排出多余的染料水分，挤出的燃料回收到染色槽21内，以便纱线送往烘干箱3内烘干，烘干箱3内壁上的输送轴31对纱线进行舒展，鼓风机8对蜗腔6输送空气，蜗腔6内加热导丝7对输送的空气进行预热并将热气流通过通风管5进入烘干箱3内对内部纱线进行烘干。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。