一种二燃室用供风装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧室技术领域，具体为一种二燃室用供风装置。


背景技术：

2.焚烧炉设有两个燃烧室，即一燃室和二燃室，采用两级燃烧方式，一燃室燃烧固体，二燃室燃烧气体：固体垃圾进入一燃室后在预定温度条件下经过干燥、厌氧热解、燃尽，有效地控制了剧毒气体(二恶英)的生成；热解所产生的气体进入二燃室充分燃烧，燃烧室需要用到供风装置保证氧气含量，但是现有的供风装置存在很多问题或缺陷；
3.现有的供风装置功能比较单一，直接进行供风，不能对风量进行控制和监测，使氧气的供应量不能进行控制，造成燃烧不充分，同时不能够对装置内部进行自动清理，使得装置的维护周期缩短，耗费大量的时间和精力；现有的供风装置在维修时十分的不方便，一般是直接更换新的供风设备，使得成本升高和造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二燃室用供风装置，以解决上述背景技术中提出的功能单一、不方便安装和维修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二燃室用供风装置，包括支撑机构和控制机构。
6.所述支撑机构包括底板、滑轮、连接块、法兰和第一自攻螺丝，所述底板的顶部开设有两个凹槽和两个滑槽，所述底板的凹槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有连接套管，所述连接套管上开设有卡槽，所述连接套管通过法兰和第一自攻螺丝螺纹连接有弯管，所述连接套管的底端固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓滑动连接在底板的滑槽内，所述法兰和第一自攻螺丝的数量为若干个，所述连接套管一端通过法兰和第一自攻螺丝螺纹连接有管箱。
7.所述清理机构包括固定杆、转轴、轴承、导流叶和刮板，所述固定杆卡扣连接在连接套管的内壁上，所述固定杆通过轴承转动连接有转轴，所述转轴固定连接在轴承的内圈上，所述转轴的两端分别固定套接有导流叶和刮板，所述刮板搭接在连接套管的内壁上。
8.为了对进气量进行控制，优选的，所述控制机构包括伺服电机、扇叶、电动风量调节阀、连接管和风速传感器，所述伺服电机固定安装在管箱的一侧外表面上，所述伺服电机的输出轴活动贯穿管箱的一侧板，所述伺服电机的输出端固定套接有扇叶，所述弯管通过法兰和第一自攻螺丝螺纹连接有电动风量调节阀，所述电动风量调节阀通过法兰和第一自攻螺丝螺纹连接有连接管，所述连接管的内壁上固定安装有风速传感器，所述连接套管的顶部固定安装有单片机。
9.为了增强管道处的紧固性，优选的，所述弯管和连接套管的顶部通过法兰螺纹连接有第二自攻螺丝，所述第二自攻螺丝的末端内嵌安装在弯管上。
10.为了方便控制电子部件，优选的，所述单片机分别与风速传感器、电动风量调节阀
和伺服电机电性连接，所述连接套管的顶部固定连接有保护罩，所述单片机位于保护罩的内部。
11.为了对伺服电机进行保护，优选的，所述连接套管的一侧外表面固定连接固定箱，所述伺服电机位于固定箱的内部，所述固定箱上开设有散热孔。
12.为了增强本实用性的灵活性，优选的，所述连接块和固定块的数量均为四个，四个所述连接块分别分布在连接套管和管箱的底端面上。
13.为了增强本实用新型的支撑性，优选的，所述扇叶的工作直径小于管箱的内径，所述底板的底端面上呈矩形固定连接有支撑脚。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过设置支撑机构，本装置通过底板、滑轮、连接块、连接套管、法兰、第一自攻螺丝、弯管、固定块和螺栓之间的配合，达到了可以方便工作人员对装置进行检修，降低了维护成本的效果，解决了现有的供风装置在清洗和维修时十分的不方便，一般是直接更换新的供风设备，使得成本升高和造成材料的浪费的问题；
16.(2)通过设置清理机构，使得本装置通过固定杆、转轴、轴承、导流叶和刮板之间的配合，达到了可以自动对装置内部进行一定量的清理，使得装置的维护周期延长，节省大量时间精力，可以防止连接管过长导致清理困难，降低了清理难度，同时延长装置的维护周期，极大的节省了时间和精力的效果，解决了现有的供风装置功能比较单一，不能够对装置内部进行自动清理，使得装置的维护周期缩短，耗费大量的时间和精力的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处局部放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、滑轮；3、连接块；4、连接套管；5、法兰；6、第一自攻螺丝；601、第二自攻螺丝；7、弯管；8、固定块；9、螺栓；10、伺服电机；11、扇叶；12、电动风量调节阀；13、连接管；14、风速传感器；15、单片机；16、管箱；17、固定杆；18、转轴；19、轴承；20、导流叶；21、刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，一种二燃室用供风装置，包括支撑机构和控制机构。
25.支撑机构包括底板1、滑轮2、连接块3、法兰5和第一自攻螺丝6，底板1的顶部开设有两个凹槽和两个滑槽，底板1的凹槽内滑动连接有滑轮2，滑轮2的顶端固定连接有连接块3，连接块3的顶端固定连接有连接套管4，连接套管4通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接
有弯管7，连接套管4的底端固定连接有固定块8，固定块8上螺纹连接有螺栓9，螺栓9滑动连接在底板1的滑槽内，法兰5和第一自攻螺丝6的数量为若干个，连接套管4一端通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接有管箱16。
26.清理机构包括固定杆17、转轴18、轴承19、导流叶20和刮板21,固定杆17卡扣连接在连接套管4的内壁上，固定杆17通过轴承19转动连接有转轴18，转轴18固定连接在轴承19的内圈上，转轴18的两端分别固定套接有导流叶20和刮板21，刮板21搭接在连接套管4的内壁上。
27.首先将本装置安装在指定位置，然后接通电源，通过将管道连接好，然后通过单片机15打开伺服电机10，根据需要调节伺服电机10的转速，伺服电机10带动扇叶11在管箱16内转动，通过风速传感器14将信号实时传输给单片机15，单片机15打开电动风量调节阀12，进行调节风量的和出风角度，达到了可以控制出风量和出风角度的来对氧气含量进行控制输出的效果，风力驱动导流叶20转动，使得转轴18和轴承19内圈一起转动，带动轴承19另一边的刮板21转动，自动对连接套管4的内壁进行清理，根据连接套管4的长度选择合适的刮板21，达到了可以自动对装置内部进行一定量的清理，使得装置的维护周期延长，节省大量时间精力，可以防止连接管13过长导致清理困难，降低了清理难度，同时延长装置的维护周期，极大的节省了时间和精力的效果，进行安装时，通过滑轮2和底板1上凹槽对连接套管4和管箱16进行安装，螺栓9架滑槽内滑动，调整好位置后，拧紧螺栓9使得固定块8与凹槽内壁紧密接触，对装置水平位置进行固定，然后将弯管7通过第一自攻螺丝6和第二自攻螺丝601将固定在弯管7和连接套管4上的法兰5安装在一起，再通过同样的方法对连接管13和电动风量调节阀12进行连接，当需要对装置进行清洗时，关闭电源，拧开第一自攻螺丝6、第二自攻螺丝601和螺栓9，然后通过凹槽和滑槽移动各个部件，同时的方便对扇叶11进行维修和更换，达到了可以方便工作人员对装置进行检修，降低了维护成本的效果。
28.实施例二：
29.请参阅图1-4，一种二燃室用供风装置，包括支撑机构和控制机构。
30.支撑机构包括底板1、滑轮2、连接块3、法兰5和第一自攻螺丝6，底板1的顶部开设有两个凹槽和两个滑槽，底板1的底端面上呈矩形固定连接有支撑脚，底板1的凹槽内滑动连接有滑轮2，滑轮2的顶端固定连接有连接块3，连接块3的顶端固定连接有连接套管4，连接套管4上开设有卡槽，连接套管4通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接有弯管7，为了增强管道处的紧固性，弯管7和连接套管4的顶部通过法兰5螺纹连接有第二自攻螺丝601，第二自攻螺丝601的末端内嵌安装在弯管7上，连接套管4的底端固定连接有固定块8，为了增强本实用性的灵活性，连接块3和固定块8的数量均为四个，四个连接块3分别分布在连接套管4和管箱16的底端面上，固定块8上螺纹连接有螺栓9，螺栓9滑动连接在底板1的滑槽内，法兰5和第一自攻螺丝6的数量为若干个，连接套管4一端通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接有管箱16。
31.清理机构包括固定杆17、转轴18、轴承19、导流叶20和刮板21，固定杆17卡扣连接在连接套管4的内壁上，固定杆17的数量有四个，四个固定杆17分布在轴承19的上下左右四端，固定杆17通过轴承19转动连接有转轴18，转轴18固定连接在轴承19的内圈上，转轴18的两端分别固定套接有导流叶20和刮板21，刮板21搭接在连接套管4的内壁上。
32.控制机构包括伺服电机10、扇叶11、电动风量调节阀12、连接管13和风速传感器
14，为了对伺服电机10进行保护，连接套管4的一侧外表面固定连接固定箱，伺服电机10位于固定箱的内部，固定箱上开设有散热孔，伺服电机10固定安装在管箱16的一侧外表面上，伺服电机10的输出轴活动贯穿管箱16的一侧板，伺服电机10的输出端固定套接有扇叶11，为了增强本实用新型的支撑性，扇叶11的工作直径小于管箱16的内径，弯管7通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接有电动风量调节阀12，电动风量调节阀12通过法兰5和第一自攻螺丝6螺纹连接有连接管13，连接管13的内壁上固定安装有风速传感器14，连接套管4的顶部固定安装有单片机15，为了方便控制电子部件，单片机15分别与风速传感器14、电动风量调节阀12和伺服电机10电性连接，连接套管4的顶部固定连接有保护罩，单片机15位于保护罩的内部。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将本装置安装在指定位置，然后接通电源，通过将管道连接好，然后通过单片机15打开伺服电机10，根据需要调节伺服电机10的转速，伺服电机10带动扇叶11在管箱16内转动，通过风速传感器14将信号实时传输给单片机15，单片机15打开电动风量调节阀12，进行调节风量的和出风角度，达到了可以控制出风量和出风角度的来对氧气含量进行控制输出的效果，解决了现有的供风装置功能比较单一，直接进行供风，不能对风量进行控制和监测，使氧气的工形了不能进行控制，造成燃烧不充分或者过度燃烧的问题。
34.风力驱动导流叶20转动，使得转轴18和轴承19内圈一起转动，带动轴承19另一边的刮板21转动，自动对连接套管4的内壁进行清理，根据连接套管4的长度选择合适的刮板21，达到了可以自动对装置内部进行一定量的清理，使得装置的维护周期延长，节省大量时间精力，可以防止连接管13过长导致清理困难，降低了清理难度，同时延长装置的维护周期，极大的节省了时间和精力的效果，解决了现有的供风装置功能比较单一，不能够对装置内部进行自动清理，使得装置的维护周期缩短，耗费大量的时间和精力的问题。
35.进行安装时，通过滑轮2和底板1上凹槽对连接套管4和管箱16进行安装，螺栓9架滑槽内滑动，调整好位置后，拧紧螺栓9使得固定块8与凹槽内壁紧密接触，对装置水平位置进行固定，然后将弯管7通过第一自攻螺丝6和第二自攻螺丝601将固定在弯管7和连接套管4上的法兰5安装在一起，再通过同样的方法对连接管13和电动风量调节阀12进行连接，当需要对装置进行清洗时，关闭电源，拧开第一自攻螺丝6、第二自攻螺丝601和螺栓9，然后通过凹槽和滑槽移动各个部件，同时的方便对扇叶11进行维修和更换，达到了可以方便工作人员对装置进行检修，降低了维护成本的效果，解决了现有的供风装置在清洗和维修时十分的不方便，一般是直接更换新的供风设备，使得成本升高和造成材料的浪费的问题。
36.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。