一种撕碎机喂料机构的制作方法

1.本实用新型涉及回收行业机械设备技术领域，具体为一种撕碎机喂料机构。


背景技术：

2.单轴撕碎机是指具有单个刀辊的撕碎机，箱体内还固定有定刀，驱动机构在带动刀辊转动时，刀辊的刀刃和定刀的刀刃一起切割物料，将物料撕碎，刀辊的一侧还设有喂料机构，喂料机构包括推料板、液压杆，物料从料斗进入后，由推料板将物料推至刀辊处，箱体内还安装有用于压紧定刀的定刀压板，定刀压板的上端设有滑轨，推料板与滑轨滑动配合。
3.但传统的喂料机构仅通过推料板沿滑轨滑动推动物料与刀辊接触，在此过程中，物料为持续受挤压的状态，在推料板向刀滚移动时，物料容易沿推料板垂直向上滑动，因此在单次推送物料与刀辊接触时，并不能完全消耗物料，因此需要多次往复启动液压推杆带动推料板推送物料，效率较低，为此，我们提出一种撕碎机喂料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种撕碎机喂料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机喂料机构，包括撕碎机箱体、刀辊、推料板、液压推杆，所述推料板两端均设置有轴一，所述轴一两端均设置有齿盘一，位于所述推料板一侧的两个所述齿盘一之间设置有传送带，转动所述轴一可带动所述传送带围绕所述推料板转动，提供给接触所述传送带的物料一个垂直向下的力；
6.所述推料板中部设置有联动机构，启动液压推杆推动所述推料板移动推料，并利用所述联动机构带动所述轴一转动，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动液压推杆带动推料板移动推动物料与刀辊接触，同时带动齿盘四沿齿槽滚动，进而带动齿盘三转动，从而带动齿盘二转动，进而带动轴一转动，从而带动齿盘一转动，进而带动传送带沿推料板转动，从而带动与传送带接触的物料同步沿推料板向下移动，进而降低物料沿推料板向上移动的几率，从而减少液压推杆的往复推动次数，进而增加了撕碎机的工作效率。
7.优选的，所述传送带包括设置在两个所述齿盘一之间的链条，每节所述链条上设置有矩形板，转动所述齿盘一可带动所述矩形板沿所述推料板外侧移动；
8.所述联动机构包括设置在所述轴一上的齿盘二，所述推料板上设置有与所述齿盘二啮合的齿盘三，转动所述齿盘三可带动所述齿盘一转动；
9.所述推料板上设置有与所述齿盘三啮合的齿盘四，所述撕碎机箱体底端内壁均匀开设有与所述齿盘四啮合的齿槽，推动所述推料板移动，带动所述齿盘四沿所述齿槽滚动来带动所述齿盘三转动。
10.优选的，所述推料板底端设置有铲料板，所述铲料板底端与所述撕碎机箱体内壁底端紧密接触。
11.优选的，整个所述齿槽两端均设置有卷轴，所述卷轴可相对所述撕碎机箱体转动，
两个所述卷轴之间设置有连接带，所述连接带围绕所述卷轴，且两端均与所述铲料板底端固定，推动所述推料板移动，同时带动所述连接带在所述齿槽上方同步移动。
12.优选的，所述矩形板外侧均匀等距设置有多个倒刺。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动液压推杆带动推料板移动推动物料与刀辊接触，同时带动齿盘四沿齿槽滚动，进而带动齿盘三转动，从而带动齿盘二转动，进而带动轴一转动，从而带动齿盘一转动，进而带动传送带沿推料板转动，从而带动与传送带接触的物料同步沿推料板向下移动，进而降低物料沿推料板向上移动的几率，从而减少液压推杆的往复推动次数，进而增加了撕碎机的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图一局剖结构示意图；
17.图3为本实用新型图2局剖结构示意图。
18.图中：1-撕碎机箱体；11-刀辊；12-推料板；13-液压推杆；2-齿盘一；3-传送带；4-联动机构；21-链条；22-矩形板；41-轴一；42-齿盘二；43-齿盘三；44-齿盘四；45-齿槽；46-铲料板；47-卷轴；48-连接带；49-倒刺。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种撕碎机喂料机构，包括撕碎机箱体1、刀辊11、推料板12、液压推杆13，推料板12两端均设置有齿盘一2，两个齿盘一2之间设置有传送带3，传送缠绕推料板12且两端固定，推料板12中部设置有联动机构4，传送带3包括设置在两个齿盘一2之间的链条21，每节链条21上固定连接有矩形板22，矩形板22外侧均匀等距设置有多个倒刺49，用于加强传送带3与物料之间的摩擦力，转动齿盘一2可带动矩形板22沿推料板12外侧移动；
21.联动机构4包括固定连接在齿盘一2上的轴一41，轴一41通过轴承与推料板12转动连接，轴一41上固定连接齿盘二42，推料板12上通过转轴转动连接有与齿盘二42啮合的齿盘三43，转动齿盘三43可带动齿盘一2转动；
22.推料板12上通过转轴转动连接有与齿盘三43啮合的齿盘四44，撕碎机箱体1底端内壁均匀开设有与齿盘四44啮合的齿槽45，整个齿槽45两端均设置有卷轴47，卷轴47通过转轴与齿槽45两侧内壁转动连接，卷轴47可相对撕碎机箱体1转动，两个卷轴47之间设置有连接带48，连接带48围绕卷轴47，且两端均与铲料板46底端固定，推动推料板12移动，同时带动连接带48在齿槽45上方同步移动，用于阻挡物料进入齿槽45内，推动推料板12移动，带动齿盘四44沿齿槽45滚动来带动齿盘三43转动，推料板12底端固定连接有铲料板46，铲料板46底端与撕碎机箱体1内壁底端紧密接触，用于铲起撕碎机箱体1底端内壁上的物料，并
同时阻挡物料跟随传送带3位移置推料板12背面，启动液压推杆13推动推料板12移动推料，并利用联动机构4带动传送带3围绕推料板12转动，提供给接触传送带3的物料一个垂直向下的力。
23.在撕碎机喂料机构的正常工作过程中，通过启动液压推杆13带动推料板12移动推动物料与刀辊11接触，同时带动齿盘四44沿齿槽45滚动，进而带动齿盘三43转动，从而带动齿盘二42转动，进而带动轴一41转动，从而带动齿盘一2转动，进而带动传送带3沿推料板12转动，从而带动与传送带3接触的物料同步沿推料板12向下移动，进而降低物料沿推料板12向上移动的几率，从而减少液压推杆13的往复推动次数，进而增加了撕碎机的工作效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。