一种箱式电阻炉的制作方法

1.本实用新型属于混凝土材料检测设备技术领域，具体涉及一种箱式电阻炉。


背景技术：

2.混凝土是一种常见的建筑材料，主要是以水泥、水、砂料、砾石和添加剂等物料混合搅拌而成。根据混凝土的抗压强度度不同，将混凝土划分为不同等级。其中，砂料和砾石作为混凝土的骨架结构。砂料和砾石中含水量和易挥发物的含量将直接影响砂料和砾石的品质。在混凝土混合搅拌前，需对砂料和砾石进行含水量和易挥发物的含量进行检测。箱式电阻炉是重要的检测设备。
3.授权公告号为cn213120069u的中国实用新型专利公开了“一种箱式电阻炉”，该电阻炉包括箱体，箱体一侧为开口状设置，所述箱体与开口相邻一侧开设有滑槽，滑槽可拆卸连接有滑块，滑块卡设于滑槽内并与滑槽水平滑动连接，滑块铰接相连有箱门，箱门与开口一侧紧密贴合设置，箱门远离滑块一侧固定连接有锁扣件。在滑块和锁扣件的配合作用下，实现箱门与箱体之间的密封连接。将该电阻炉用于对砂料或砾石检测时，需要采用盛料盘放置在电阻炉内底板上加热；加热后盛放盘和炉体内均处于高温状，不便于盛放盘的取出。


技术实现要素：

4.为了便于盛放盘在炉体内的放置或取出，本实用新型提供了一种箱式电阻炉；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
5.一种箱式电阻炉，包括炉体、加热丝和炉门，所述炉门的一侧与炉体铰接，所述炉门的另一侧与炉体卡接，所述加热丝镶嵌在所述炉体内；所述箱式电阻炉还包括t形滑块、支撑台和支撑板；在所述炉体的内底面上开设有倒t形滑槽，所述倒t形滑槽包括两组，平行设置在所述炉体的内底面上；所述t形滑块镶嵌在所述倒t形滑槽内，所述t形滑块可相对所述倒t形滑槽可自由滑动；所述支撑台的下端固定在所述t形滑块的上端面上，所述支撑板的下端面与所述支撑台的上端之间固定连接，所述支撑板用于放置盛放盘。
6.本实用新型的箱式电阻炉的有益效果：将盛有待检测的砂料或砾石的盛料盘放置在支撑板上，t形滑块可相对倒t形滑槽自由滑动，在外力的作用下，t形滑块滑动，将支撑板滑出或收入炉体内，从而便于待检测的砂料或砾石的盛料盘在炉体内的放置或取出。
7.进一步地，在所述炉体的内底面上设置有挡台，所述挡台的数量与倒t形滑槽的数量适配，所述挡台桥接在所述倒t形滑槽的两侧壁上；沿所述倒t形滑槽的长度方向，所述挡台对支撑台形成挡止限位。
8.有益效果：通过设置挡台，挡台对支撑台形成挡止限位，防止t形滑块从t形滑槽内滑脱，防止t形滑块的滑动造成安全隐患。
9.进一步地，在两组t形滑块靠近所述炉门的一端之间设置有连杆，在所述炉体的内底面靠近所述炉门的一端开设有豁口，所述豁口用于收纳所述连杆；在所述连杆上开设有挂孔。
10.有益效果：连杆使两组t形滑块形成一整体，实现两组t形滑块的同时伸出或缩回；有利于对盛有待检测的砂料或砾石的盛料盘的稳定支撑。
11.进一步地，在所述支撑板上设置有若干贯穿孔，贯穿孔均匀间隔布置在支撑板上。
12.有益效果：支撑板上下两侧的气流穿过贯穿孔，形成循环，有利于对待检测的砂料或砾石的盛料盘均匀加热，有利提供检测的正确性。
13.进一步地，所述炉门的另一侧与炉体之间的卡接结构包括延伸板、丝杆和平行间隔设置的两凸台，两凸台设置在所述炉体一侧侧面上，所述丝杆的一端通过销轴与两凸台铰接；所述延伸板的一端固定在所述炉门的一端端面上，在所述延伸板远离所述炉门的一端开设有一端开口的条形凹槽，所述丝杆穿过所述条形凹槽内，在所述丝杆上设置锁紧螺母。
14.有益效果：通过设置将丝杆的一端穿过条形凹槽，锁紧螺母拧紧，使炉门和炉体之间连接紧密，有利于提高炉门和炉体的密封性。
15.进一步地，在所述炉体的顶部设置有排气管，所述排气管与所述炉体内连通，在所述排气管上设置有单向阀，所述单向阀用于炉体内向炉体外单向导通。
16.有益效果：通过设置排气管和单向阀，有利于在加热过程中砂料或砾石散发的水蒸汽排出炉内，降低炉内的湿度，延长加热丝的使用寿命。
17.进一步地，所述箱式电阻炉还包括处理器和温度传感器，所述温度传感器设置在所述炉体的内侧面上，所述处理器设置在所述炉体外侧面上，所述温度传感器和加热丝分别与处理器电信号连接。
18.有益效果：温度传感器检测炉内的温度，产生电信号传给处理器，经过处理器分析处理后，向加热丝发出指令，调节加热丝的功率，使炉内保持在一定温度范围内。
附图说明
19.图1是本实用新型箱式电阻炉的实施例的立体结构示意图；
20.图2是图1中a处放大图；
21.图3是本实用新型箱式电阻炉的实施例的剖视图之一；
22.图4是图3中b处放大图；
23.图5是本实用新型箱式电阻炉的实施例的剖视图之二。
24.图中标号： 1-炉体，2-加热丝，3-炉门，4-延伸板，5-丝杆，6-凸台，7-锁紧螺母，8-t形滑块，9-支撑台，10-支撑板，11-挡台，12-连杆，13-豁口，14-贯穿孔，15-单向阀，16-排气管，17-处理器，18-温度传感器，19-条形凹槽。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
26.本实用新型箱式电阻炉的实施例具体结构如图1-5所示，包括炉体1、加热丝2和炉门3，炉门3的一侧与炉体1铰接，炉门3的另一侧与炉体1卡接；加热丝2镶嵌在所述炉体1内。在本实施例中，炉门3的另一侧与炉体1之间的卡接结构包括延伸板4、丝杆5和平行间隔设置的两凸台6，两凸台6设置在炉体1一侧侧面上，丝杆5的一端通过销轴与两凸台6铰接；延伸板4的一端固定在炉门3的一端端面上，在延伸板4远离炉门3的一端开设有一端开口的条
形凹槽19，丝杆5穿过条形凹槽19内，在丝杆5上设置锁紧螺母7；通过设置将丝杆5的一端穿过条形凹槽19，锁紧螺母7拧紧，使炉门3和炉体1之间连接紧密，有利于提高炉门3和炉体1的密封性。在其他实施例中，炉门的另一侧与炉体之间的卡接结构包括挂钩和卡舌，挂钩固定在炉体上，卡舌的一端固定在炉门上，通过卡舌的另一端与挂钩之间的卡接。
27.箱式电阻炉还包括t形滑块8、支撑台9和支撑板10；在炉体1的内底面上开设有倒t形滑槽，倒t形滑槽包括两组，平行设置在炉体1的内底面上；t形滑块8镶嵌在倒t形滑槽内，t形滑块8可相对倒t形滑槽可自由滑动；支撑台9的下端固定在t形滑块8的上端面上，支撑板10的下端面与支撑台9的上端之间固定连接，支撑板10用于放置盛放盘。
28.在本实施例中，在炉体1的内底面上设置有挡台11，挡台11的数量与倒t形滑槽的数量适配，挡台11桥接在倒t形滑槽的两侧壁上；沿倒t形滑槽的长度方向，挡台11对支撑台9形成挡止限位；通过设置挡台11，挡台11对支撑台9形成挡止限位，防止t形滑块8从t形滑槽内滑脱，防止t形滑块8的滑动造成安全隐患。在两组t形滑块8靠近炉门3的一端之间设置有连杆12，在炉体1的内底面靠近炉门3的一端开设有豁口13，豁口13用于收纳连杆12；在连杆12上开设有挂孔；连杆12使两组t形滑块8形成一整体，实现两组t形滑块8的同时伸出或缩回；有利于对盛有待检测的砂料或砾石的盛料盘的稳定支撑。在其他实施例中，在两组t形滑块靠近炉门的一端之间未设置连杆，在支撑板的靠近炉门的一端的下部设置有向下延伸的挂台，采用挂台代替连杆设置。
29.在本实施例中，在支撑板10上设置有若干贯穿孔14，贯穿孔14均匀间隔布置在支撑板10上；支撑板10上下两侧的气流穿过贯穿孔14，形成循环，有利于对待检测的砂料或砾石的盛料盘均匀加热，有利提供检测的正确性。在炉体1的顶部设置有排气管16，排气管16与炉体1内连通，在排气管16上设置有单向阀15，单向阀15用于炉体1内向炉体1外单向导通；通过设置排气管16和单向阀15，有利于在加热过程中砂料或砾石散发的水蒸汽排出炉内，降低炉内的湿度，延长加热丝2的使用寿命。在其他实施例中，在支撑板上开设条形通槽代替贯穿孔的设置。
30.在本实施例中，箱式电阻炉还包括处理器17和温度传感器18，温度传感器18设置在炉体1的内侧面上，处理器17设置在炉体1外侧面上，温度传感器18和加热丝2分别与处理器17电信号连接；温度传感器18检测炉内的温度，产生电信号传给处理器17，经过处理器17分析处理后，向加热丝2发出指令，调节加热丝2的功率，使炉内保持在一定温度范围内。处理器17为可编程51单片机，温度传感器18为pt-100电阻温度传感器18。
31.使用时，将盛有待检测的砂料或砾石的盛料盘放置在支撑板10上，t形滑块8可相对倒t形滑槽自由滑动，在外力对连杆12的作用下，t形滑块8滑动，将支撑板10滑出或收入炉体1内，从而便于待检测的砂料或砾石的盛料盘在炉体1内的放置或取出。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改
进和替换也应视为本实用新型的保护范围。