一种装配式建筑的组合板体连接结构

1.本实用新型实施例涉及建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑的组合板体连接结构。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有的装配式建筑板就是几块普通的矩形板，通过连接件连接起来组成各种几何形状。
3.在实际的使用过程中，装配式建筑墙板通常缺少专用的连接结构件，需要人工来进行额外的连接，操作十分的不方便，并且在施工时加工的效率也十分的底下，不能够很好的快速对墙板进行连接固定，导致整个建筑工程的施工速度受到影响，导致工期延长，并且人工固定通常结构多样，在进行维修和检查拆卸也都是十分的不方便。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种装配式建筑的组合板体连接结构，以解决现有技术中由于缺少专用的连接结构而导致的连接固定较为麻烦，连接不够方便、难以调整的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.一种装配式建筑的组合板体连接结构，包括中心杆，所述中心杆的外壁呈环绕套接有多个转动套管，转动套管的外壁一侧均设置有连接板，且连接板的外壁设置有固定板，固定板远离转动套管的一侧连接有墙板，连接板的顶部与底部均固定连接有滑动板，连接板的内部安装有多个卡接组件，固定板的内壁与卡接组件相互对应倾斜设置有多个固定齿牙，且固定板的内壁两侧开设有多个与滑动板相互对应的滑槽，转动套管相互远离的一端均设置有移动环，中心杆的内部两端均设置有螺纹孔，螺纹孔的内部转动连接有螺旋块。
7.根据本实用新型实施例的第一方面，
8.进一步地，所述卡接组件包括卡齿、挤压弹簧和转动杆，且卡齿之间分别通过挤压弹簧进行弹性连接，同时卡齿远离转动套管的一侧均与转动杆相互转动连接。
9.进一步地，所述连接板的内部开设有多个与卡齿相互对应的贯穿孔，同时转动杆贯穿连接板的内部与连接板的贯穿孔相互连接固定，连接板的厚度小于滑动板，且卡齿的倾斜方向与固定齿牙相反。
10.进一步地，所述转动套管靠近移动环的一端设置有转动齿牙，且移动环的底部通过连接齿牙与转动齿牙相互啮合，中心杆的侧壁贯穿开设有多个滑动孔，移动环贯穿滑动孔与螺纹孔的内部相互滑动连接。
11.进一步地，所述螺纹孔内部靠近移动环的一端均设置有顶升弹簧，顶升弹簧的两端分别与移动环和螺纹孔内部固定连接，移动环的中心处远离顶升弹簧的一端设置有螺旋
块，且螺旋块与螺纹孔内部的螺纹相互转动连接。
12.进一步地，所述中心杆的外壁通过轴承分别与转动套管相互转动连接，且固定板靠近转动套管一侧的边缘处呈弧形与转动套管外壁贴合，固定板通过螺丝与墙板相互固定连接。
13.进一步地，所述螺纹孔的内部设置有与螺旋块相互对应的环绕螺纹，且螺旋块远离移动环的一端向内壁凹陷设置有棱形卡槽。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、在使用时，能够将固定板与墙板相互连接，进而移动中心杆外壁的转动套管，将连接板插入到固定板的内部，同时使得滑动板与固定板内部的滑槽相互对应，进而能够有效的防止滑动板进行上下移动，进而使得连接板带动转动套管被限制移动，同时在向固定板内部移动的同时，在挤压力的作用下，会使得固定齿牙对卡接组件进行挤压，使得卡齿被带动向连接板的内部中心移动，对挤压弹簧进行压缩，进而卡齿绕着转动杆旋转，当与固定齿牙相互错开后，在挤压弹簧的弹力作用下使得卡齿重新反向移动，进而能够有效的防止卡接组件与固定板内部脱离，进而实现了对连接板的固定，继而实现对转动套管的固定，使用操作十分的方便快捷，无需学习成本。
16.2、在使用时，能够将中心杆两侧的固定板与墙板分别相互连接，通过转动螺纹孔内部的螺旋块，进而解除了对底部移动环的挤压，进而，使得移动环一侧的顶升弹簧对移动环挤压推动，使得移动环沿着滑动孔内部向远离转动套管的一侧移动，带动连接齿牙与转动齿牙相互远离，解除了移动环与转动套管的固定，进而解除了中心杆与转动套管的固定，使用者就能够方便的调整其外壁的转动套管角度，进而通过固定板带动墙板实现位置角度的调整，在使用完成后就能够再反向移动螺旋块，使得螺旋块对移动环挤压，进而连接齿牙重新与转动齿牙卡接，实现移动环对转动套管的固定，进而中心杆对墙板实现固定，方便工人进行位置调整固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定板内部与卡接组件连接示意图；
21.图3为本实用新型的卡接组件结构示意图；
22.图4为本实用新型的中心杆内部结构示意图。
23.图中：1、中心杆；2、转动套管；201、转动齿牙；3、连接板；4、固定板；5、墙板；6、滑动
板；7、卡接组件；701、卡齿；702、挤压弹簧；703、转动杆；8、固定齿牙；9、滑槽；10、移动环；11、螺纹孔；12、连接齿牙；13、顶升弹簧；14、螺旋块；15、滑动孔。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1-4，一种装配式建筑的组合板体连接结构，包括中心杆1，中心杆1的外壁呈环绕套接有多个转动套管2，转动套管2的外壁一侧均设置有连接板3，且连接板3的外壁设置有固定板4，固定板4远离转动套管2的一侧连接有墙板5，连接板3的顶部与底部均固定连接有滑动板6，连接板3的内部安装有多个卡接组件7，固定板4的内壁与卡接组件7相互对应倾斜设置有多个固定齿牙8，且固定板4的内壁两侧开设有多个与滑动板6相互对应的滑槽9，转动套管2相互远离的一端均设置有移动环10，中心杆1的内部两端均设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内部转动连接有螺旋块14。
26.进一步地，卡接组件7包括卡齿701、挤压弹簧702和转动杆703，且卡齿701之间分别通过挤压弹簧702进行弹性连接，同时卡齿701远离转动套管2的一侧均与转动杆703相互转动连接，卡齿701被带动向连接板3的内部中心移动，对挤压弹簧702进行压缩，进而卡齿701绕着转动杆703旋转。
27.进一步地，连接板3的内部开设有多个与卡齿701相互对应的贯穿孔，同时转动杆703贯穿连接板3的内部与连接板3的贯穿孔相互连接固定，连接板3的厚度小于滑动板6，且卡齿701的倾斜方向与固定齿牙8相反，固定齿牙8相互错开后，在挤压弹簧702的弹力作用下使得卡齿701重新反向移动，进而能够有效的防止卡接组件7与固定板4内部脱离，进而实现了对连接板3的固定，继而实现对转动套管2的固定。
28.进一步地，转动套管2靠近移动环10的一端设置有转动齿牙201，且移动环10的底部通过连接齿牙12与转动齿牙201相互啮合，中心杆1的侧壁贯穿开设有多个滑动孔15，移动环10贯穿滑动孔15与螺纹孔11的内部相互滑动连接，移动环10沿着滑动孔15内部向远离转动套管2的一侧移动，带动连接齿牙12与转动齿牙201相互远离，解除了移动环10与转动套管2的固定。
29.进一步地，螺纹孔11内部靠近移动环10的一端均设置有顶升弹簧13，顶升弹簧13的两端分别与移动环10和螺纹孔11内部固定连接，移动环10的中心处远离顶升弹簧13的一端设置有螺旋块14，且螺旋块14与螺纹孔11内部的螺纹相互转动连接，移动螺旋块14，使得螺旋块14对移动环10挤压，进而连接齿牙12重新与转动齿牙201卡接，实现移动环10对转动套管2的固定。
30.进一步地，中心杆1的外壁通过轴承分别与转动套管2相互转动连接，且固定板4靠近转动套管2一侧的边缘处呈弧形与转动套管2外壁贴合，固定板4通过螺丝与墙板5相互固定连接。
31.进一步地，螺纹孔11的内部设置有与螺旋块14相互对应的环绕螺纹，且螺旋块14
远离移动环10的一端向内壁凹陷设置有棱形卡槽，能够方便对螺旋块14进行转动。
32.工作原理：使用时能够将固定板4与墙板5相互连接，进而移动中心杆1外壁的转动套管2，将连接板3插入到固定板4的内部，同时使得滑动板6与固定板4内部的滑槽9相互对应，并且通过多个不同的滑槽9，能够方便的调整所插入的位置，进而能够有效的防止滑动板6进行上下移动，进而使得连接板3带动转动套管2被限制移动，同时在向固定板4内部移动的同时，在挤压力的作用下，会使得固定齿牙8对卡接组件7进行挤压，使得卡齿701被带动向连接板3的内部中心移动，对挤压弹簧702进行压缩，进而卡齿701绕着转动杆703旋转，当与固定齿牙8相互错开后，在挤压弹簧702的弹力作用下，使得卡齿701重新反向移动，与固定齿牙8相互卡接，进而能够有效的防止卡接组件7反向移动脱离，进而实现了对连接板3的固定，继而实现对转动套管2的固定，操作简便，方便使用者对其进行连接安装，将中心杆1两侧的固定板4与墙板5分别相互连接，通过转动螺纹孔11内部的螺旋块14，进而解除了对移动环10的挤压，进而使得移动环10一侧的顶升弹簧13对移动环10挤压推动，使得移动环10沿着滑动孔15内部向远离转动套管2的一侧移动，带动连接齿牙12与转动齿牙201相互远离，解除了移动环10与转动套管2的固定，进而解除了中心杆1与转动套管2的固定，使用者就能够方便的调整其外壁的转动套管2角度，进而通过固定板4带动墙板5实现位置角度的调整，在使用完成后就能够再反向移动螺旋块14，使得螺旋块14对移动环10挤压，进而连接齿牙12重新与转动齿牙201卡接，实现移动环10对转动套管2的固定，进而中心杆1对墙板5实现固定，方便工人进行位置调整固定。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。