一种长寿命修枝锂电剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及修枝锂电剪刀技术领域，尤其是一种长寿命修枝锂电剪刀。


背景技术：

2.电动修枝剪刀作为一种花园类工具，其外形小巧、携带方便，在园艺修剪时是一种常用的工具，此类电动修枝剪刀包含一个活动刀片和一个固定刀片，固定刀片固定安装于机壳上，活动刀片可转动地连接于固定刀片，并且活动刀片由电机通过传动机构驱动而作往复摆动，从而实施剪切动作。
3.公开号为cn203618435u的中国实用新型专利公开了一种电动剪刀修枝器，包括剪刀本体，所述剪刀本体内设有马达、牙箱、直齿和摆齿，剪刀本体的前端通过可拆卸外壳安装有定刀刃和动刀刃，所述马达与牙箱连接，牙箱与直齿连接并控制直齿转动，直齿与摆齿啮合，摆齿与动刀刃连接并控制动刀刃开合；所述剪刀本体上还设有电磁感应开关和扳机，所述扳机上设有第一磁铁，所述电磁感应开关通过感应第一磁铁来控制马达电源的通断；所述摆齿的上端设有第二磁铁，电磁感应开关通过感应第二磁铁来控制直齿的转动方向；所述摆齿处的剪刀本体内还设有用于控制电源断开的过载保护芯片。
4.上述这种电动剪刀修枝器不但刀刃容易更换，而且安全性能高，使用寿命长，但是上述这种电动剪刀修枝器依然存在一些问题，比如：1、由于剪刀头是暴露在外部的，操作人员在不使用电剪刀时容易划伤使用人员，并且蓄电池一般是暴露在外部的，在使用时蓄电池容易发生磕碰、损坏；2、电剪刀在使用时由于握把处缺少良好的防护措施，导致握把处容易发生磨损，从而会影响操作人员的使用体验。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种长寿命修枝锂电剪刀，以解决背景技术中提到的现有的电剪刀在使用时容易划伤使用人员、蓄电池容易发生磕碰、并且握把处容易发生磨损的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种长寿命修枝锂电剪刀，包括剪刀握把段、剪刀前段与剪刀后段，所述剪刀前段与所述剪刀后段分别设置有防护罩，所述剪刀前段在对应于所述防护罩的位置处开设有安装槽，所述防护罩能够卡放在所述安装槽的内部，所述防护罩伸入至所述安装槽内部的一端开设有限位孔，所述剪刀前段在对应于所述限位孔的位置处开设有限位槽，所述限位槽与所述限位孔之间设置有限位机构，所述剪刀握把段的外端套设有防护套，所述防护套包括基层，所述基层的外侧固定设置有加强层，所述加强层的外侧固定设置有外防护层，所述外防护层的外侧固定设置有多个防滑凸块。
8.进一步的，所述剪刀前段处固定设置有定刀片，所述定刀片的下端设置有与所述定刀片相配合的动刀片，所述动刀片通过传动机构与设置在剪刀内部的传动马达传动连接，所述定刀片与所述动刀片设置在所述防护罩的内部。
9.进一步的，所述剪刀后段可拆卸设置有蓄电池，所述蓄电池设置在所述防护罩的内部。
10.进一步的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆能够伸入至所述限位槽与所述限位孔的内部，所述限位杆的一端固定设置有把手，所述把手与所述剪刀前段之间固定设置有缓冲弹簧。
11.进一步的，所述基层采用高密度聚乙烯制成，所述加强层采用凯夫拉纤维制成，所述外防护层为天然橡胶。
12.进一步的，所述剪刀握把段的下端设置有控制扳机。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.1、该实用新型，通过在定刀片与动刀片的外端可拆卸设置有防护罩，在不需要使用电剪刀时，可以使用防护罩遮挡住定刀片与动刀片，通过设置限位机构，能够保证防护罩安装的稳定性；同时，在蓄电池的外端也设置有防护罩，同理，防护罩也能够遮挡住蓄电池，从而保护蓄电池不会发生磕碰、损坏。
15.2、该实用新型，通过在剪刀握把段设置的防护套，防护套从内到外依次包括基层，加强层与外防护层，能够有效地提高防护套的强度，防止防护套容易发生磨损，保证了操作人员的使用体验，同时在防护套的外端设置有多个防滑凸块，能够增大操作人员手掌与防护套之间的摩擦力，防止剪刀滑落。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中a部的局部放大示意图；
19.图3为防护套内部的结构示意图。
20.图中：1、剪刀握把段；2、剪刀前段；201、安装槽；202、限位槽；3、剪刀后段；4、定刀片；5、传动机构；6、动刀片；7、蓄电池；8、防护罩；801、限位孔；9、限位杆；10、把手；11、缓冲弹簧；12、防护套；13、基层；14、加强层；15、外防护层；16、防滑凸块；17、控制扳机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.参考图1-图3，一种长寿命修枝锂电剪刀，包括剪刀握把段1、剪刀前段2与剪刀后段3，剪刀前段2与剪刀后段3分别设置有防护罩8，防护罩8可以采用透明亚克力板制成，剪刀前段2在对应于防护罩8的位置处开设有安装槽201，防护罩8能够卡放在安装槽201的内部，防护罩8伸入至安装槽201内部的一端开设有限位孔801，剪刀前段2在对应于限位孔801的位置处开设有限位槽202，限位槽202与限位孔801之间设置有限位机构，剪刀握把段1的外端套设有防护套12，防护套12包括基层13，基层13的外侧固定设置有加强层14，加强层14的外侧固定设置有外防护层15，外防护层15的外侧固定设置有多个防滑凸块16。
26.参考图1和图2，剪刀前段2处固定设置有定刀片4，定刀片4的下端设置有与定刀片4相配合的动刀片6，动刀片6通过传动机构5与设置在剪刀内部的传动马达传动连接，定刀片4与动刀片6设置在防护罩8的内部。
27.参考图1和图2，剪刀后段3可拆卸设置有蓄电池7，蓄电池7设置在防护罩8的内部，其中，在剪刀后段3上也设置有限位机构，其结构与工作原理同剪刀前段2上设置的限位机构，在此不再赘述。
28.参考图1和图2，限位机构包括限位杆9，限位杆9能够伸入至限位槽202与限位孔801的内部，限位杆9的一端固定设置有把手10，把手10与剪刀前段2之间固定设置有缓冲弹簧11，在安装防护罩8时，首先拉动把手10带动限位杆9移动，使限位杆9的底部远离安装槽201，随后将防护罩8插入至安装槽201的内部，松开把手10使限位杆9伸入至限位孔801的内部，完成限位即可。
29.参考图1和图3，基层13采用高密度聚乙烯制成，高密度聚乙烯具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂性亦较好，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，同时耐磨性、韧性均较好，加强层14采用凯夫拉纤维制成，凯夫拉纤维的密度低、强度高、韧性好，能够增加防护套12的强度，使防护套12各处的受力更加均匀，外防护层15为天然橡胶，天然橡胶具有良好的弹性，能够保证操作人员的使用手感。
30.参考图1，剪刀握把段1的下端设置有控制扳机17，在使用时，通过扣动控制扳机17，即可控制剪刀内部的传动马达工作，传动马达能够通过传动机构5带动动刀片6靠近定刀片4，从而完成剪切的工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。