一种可锁定式方枪喷头的制作方法

1.本实用新型涉及方枪喷头技术领域，具体为一种可锁定式方枪喷头。


背景技术：

2.方枪喷头作为农作物或草木植物类进行灌溉的过程中常用的设备之一，在使用过程中，通过为喷壶内的水体进行加压，使其向上输送至输水管内，再通过喷嘴将输水管内的水体向外喷洒，从而达到对植物进行灌溉的效果。
3.目前，现有的方枪喷头在实际使用过程中存在一定的不足之处，方枪喷头在包装运输过程中，为了有效提高其输送效率，通常需要将把手进行挤压从而减少产品的占用空间，但由于把手受形变效果容易发生反弹现象，不仅无法达到减少占用空间的目的，也使得方枪喷头在运输中受作用力影响而造成损坏，另一方面，方枪喷头在喷洒水体时，由于其喷嘴不具备对水体进行隔绝的功能，导致水体在回收过程中滴漏至喷嘴内，长期使用造成喷嘴的内部滋生细菌，从而严重影响其喷洒质量，为此我们提出了一种可锁定式方枪喷头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可锁定式方枪喷头，以解决上述背景技术中提出了现有的方枪喷头在实际使用过程中存在一定的不足之处，方枪喷头在包装运输过程中，为了有效提高其输送效率，通常需要将把手进行挤压从而减少产品的占用空间，但由于把手受形变效果容易发生反弹现象，不仅无法达到减少占用空间的目的，也使得方枪喷头在运输中受作用力影响而造成损坏，另一方面，方枪喷头在喷洒水体时，由于其喷嘴不具备对水体进行隔绝的功能，导致水体在回收过程中滴漏至喷嘴内，长期使用造成喷嘴的内部滋生细菌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可锁定式方枪喷头，包括连接底座和安装杆，所述安装杆位于所述连接底座的上方，所述连接底座的输出端插接有连通管，所述连通管的外侧壁一体成型有外壳体，且所述外壳体的底部与所述连接底座的顶部相连接，所述连通管的输出端插接有加压管，所述加压管的外侧壁一体成型有外支架，所述外支架的连接端转动连接有把手，所述加压管的外侧壁前侧螺纹连接有喷嘴，所述加压管的输出端且位于所述喷嘴的内腔插接有输水管，且所述输水管的输出端外侧壁套接有套环，所述安装杆的顶部固定连接有卡扣，所述安装杆的连接端转动连接有固定板，所述固定板的后侧壁固定连接有扣座，且所述扣座与所述卡扣相连接。
6.优选的，所述把手的连接端插接有定位轴，且所述定位轴位于所述加压管的中心处。
7.优选的，所述套环的剖面形状呈倒梯形形状，且所述套环采用一种聚乙烯材质制成的构件。
8.优选的，所述把手的外侧壁粘接有防滑套，且所述防滑套采用一种硅胶材质制成的构件。
9.优选的，所述喷嘴的外壳厚度为1mm
‑
3mm。
10.优选的，所述安装杆分别固定连接在所述外壳体的外侧壁左右两侧，且所述卡扣固定连接在左侧所述安装杆的连接端，所述固定板转动连接在右侧所述安装杆的连接端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可锁定式方枪喷头，通过在把手的外侧设置安装杆和固定板，在使用时，将扣座与卡扣进行脱离，顺时针翻转固定板从而打开安装杆之间的空间，再将把手向内挤压使其移动至安装杆之间，逆时针翻转固定板使得扣座与卡扣相连接，通过固定板对把手的回弹位置进行限制和固定，有效缩减了本产品的实际体积，解决了现有技术中无法对把手的位置进行有效固定的问题，避免了因把手而发生损坏产品的现象，保证本产品在运输过程中可达到运输最大化的效果。
13.2、该可锁定式方枪喷头，通过在输水管的输出端外侧壁设置倒梯形形状的套环，水体在回收过程中，由于套环的结构设计导致水体停留在套环的内部，并且在重力的作用下，通过输水管的输出端重新流回加压管的内部，实现了本产品可对水体进行隔绝并回收的功能，从根本上杜绝发生喷嘴的内部滋生细菌，保证了本产品的使用安全性和喷洒质量。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型左视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部放大剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
18.图中：100、连接底座；110、外壳体；120、连通管；130、加压管；140、外支架；150、把手；160、定位轴；170、喷嘴；180、输水管；181、套环；200、安装杆；210、卡扣；220、固定板；230、扣座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种可锁定式方枪喷头，保证本产品在运输过程中可达到运输最大化的效果，并且保证了本产品的使用安全性和喷洒质量，请参阅图1
‑
4，包括连接底座100和安装杆200；
21.请再次参阅图1
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4，连接底座100的输出端插接有连通管120，连通管120的外侧壁一体成型有外壳体110，且外壳体110的底部与连接底座100的顶部相连接，连通管120的输出端插接有加压管130，加压管130的外侧壁一体成型有外支架140，外支架140的连接端转动连接有把手150，加压管130的外侧壁前侧螺纹连接有喷嘴170，加压管130的输出端且位于喷嘴170的内腔插接有输水管180，且输水管180的输出端外侧壁套接有套环181，连接底座100用于对连通管120和外壳体110进行固定，连通管120用于将水体输送至加压管130的内部，外壳体110用于对连通管120进行保护，加压管130用于对水体进行加压并输送至输水
管180的内部，外支架140用于对把手150进行固定，把手150用于对加压管130的内部进行工作并使水体注入至输水管180的内部，输水管180用于对水体进行输出，套环181用于防止水体因回流而滴漏至喷嘴170的内部，喷嘴170用于对输水管180进行保护并且改变水体喷洒的状态；
22.请再次参阅图1
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4，安装杆200的顶部固定连接有卡扣210，安装杆200的连接端转动连接有固定板220，固定板220的后侧壁固定连接有扣座230，且扣座230与卡扣210相连接，安装杆200位于连接底座100的上方，具体的，安装杆200固定连接在外壳体110的外侧壁左右两侧，且位于连接底座100的上方，安装杆200用于对卡扣210和固定板220进行固定，卡扣210与扣座230用于将固定板220与安装杆200之间进行连接，固定板220用于定位把手150的位置，从而减少产品的占用空间。
23.请再次参阅图1
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2，为了进一步对把手150的位置进行限制，避免把手150发生脱落现象，把手150的连接端插接有定位轴160，且定位轴160位于加压管130的中心处。
24.请再次参阅图3，为了能够对输水管180的输出端进行有效密封，防止水体因回流而滴露至喷嘴170的内部，套环181的剖面形状呈倒梯形形状，且套环181采用一种聚乙烯材质制成的构件。
25.请再次参阅图1
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2，为了避免工作人员在使用过程中因手滑而发生握持不稳的现象，把手150的外侧壁粘接有防滑套，且防滑套采用一种硅胶材质制成的构件。
26.请再次参阅图3，为了保证喷嘴170能够有效承受水压的冲击力度，喷嘴170的外壳厚度为1mm
‑
3mm。
27.请再次参阅图1
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2，为了提高本产品的实用性和稳定性，安装杆200分别固定连接在外壳体110的外侧壁左右两侧，且卡扣210固定连接在左侧安装杆200的连接端，固定板220转动连接在右侧安装杆200的连接端。
28.在具体的使用时，本技术领域人员首先将连接底座100与外部喷壶的连接端相连接，然后将扣座230与卡扣210进行解开，并且顺时针翻转固定板220使得打开安装杆200，同时，把手150受形变效果回弹至相应的工作位置，工作人员手持把手150并向内重复按压，从而对加压管130的内部进行持续加压处理，通过连通管120将外部喷壶内的水体输送至加压管130的内部，继续按压把手150并将加压管130内的水体输送至输水管180的内部，工作人员将喷嘴170对准相应的喷洒位置，水体通过输水管180注入至喷嘴170的内部，再通过喷嘴170喷洒至相应位置，使用结束后水体在回收过程中，由于套环181的结构设计导致水体停留在套环181的内部，并且在重力的作用下，水体通过输水管180的输出端重新流回加压管130的内部。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只
要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。