背板与显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示装置的技术领域，特别是涉及背板与显示装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，显示装置的种类越来越多，人们对其要求越来越高。显示产品包括背光模组、背板与液晶玻璃。其中，背板设置有背光模组，背板与液晶玻璃连接。
3.然而，目前液晶玻璃的底部均具有连接位，以便于与背板相连接。然而同一尺寸的不同厂家生产的液晶玻璃由于其排线不同，因此连接位也不同。背板与对应款式的液晶玻璃一一对应，因此，背板的兼容性较差，使得在制备显示装置时，其成本较高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对背板的兼容性较差的问题，提供一种背板与显示装置。
5.一种背板，包括框体、多个第一连接件和多个第二连接件；多个所述第一连接件和多个所述第二连接件均间隔设置于所述框体的同一边缘，且相邻两个所述第一连接件之间设置有至少一个所述第二连接件，多个所述第一连接件用于与第一玻璃的对应的第一连接位可拆卸连接，当所述第一连接件与所述第一连接位相连接，使得所述第一玻璃与所述框体相连时，所述第一玻璃覆盖所述框体；多个所述第二连接件用于在所述第一连接件与所述第一连接位拆卸时与第二玻璃的第二连接位相连，所述第二连接位在所述第二玻璃上的位置与所述第一连接位在所述第一玻璃上的位置不同；当所述第二连接件与所述第二连接位相连接，使得所述第二玻璃与所述框体相连时，所述第二玻璃覆盖所述框体；所述第一连接件与所述第二连接件均用于与外框连接，以将所述背板装配于显示装置。
6.在其中一个实施例中，所述第一连接件的长度大于所述第二连接件的长度。
7.在其中一个实施例中，所述第一连接件的长度范围为30mm-35mm；
8.和/或，所述第二连接件的长度范围为18mm-25mm。
9.在其中一个实施例中，相邻所述第一连接件与所述第二连接件之间的间距为150mm-250mm。
10.在其中一个实施例中，所述第一连接件设置有第一连接孔，所述第一玻璃通过所述第一连接孔与所述第一连接件相连接；
11.所述第二连接件设置有第二连接孔，所述第二玻璃通过所述第二连接孔与所述第二连接件相连接。
12.在其中一个实施例中，所述至少一个所述第一连接件和/或至少一个所述第二连接件设置有压条连接孔。
13.在其中一个实施例中，所述压条连接孔与所述第一连接孔至所述框体的距离不同；和/或，所述压条连接孔与所述第二连接孔至所述框体的距离不同。
14.在其中一个实施例中，所述第一连接件和/或所述第二连接件远离所述框体的一侧设置有倒角结构或圆角结构。
15.在其中一个实施例中，各所述第一连接件沿其所在的所述框体的边缘的中轴线对称设置；和/或，各所述第二连接件沿所述沿其所在的所述框体的边缘的中轴线对称设置。
16.一种显示装置，包括外框与上述的背板，所述第一连接件、所述第二连接件均与所述外框连接。
17.上述背板可以通过选取采用第一连接件或第二连接件，以选择对应的第一玻璃或第二玻璃相连接，使得同一背板可以选择具有不同连接位的液晶玻璃，提高背板的兼容性，从而减少背板对于不同型号的液晶玻璃需要开不同的模具的开模成本。此外，在对采用该背板的显示装置进行维修时，在更换液晶玻璃时，也可以更换另一型号的玻璃，降低维修时零件更换的难度。
附图说明
18.图1为本技术的一实施例提供的一种背板的结构示意图；
19.图2为图1中a处的局部放大示意图。
20.附图说明：
21.100、框体；110、安装侧壁；200、第一连接件；210、第一连接孔；220、第一侧沿；230、第二侧沿；300、第二连接件；310、第二连接孔；320、第三侧沿；330、第四侧沿；400、压条连接孔；500、板体。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.本实用新型提供一种显示装置，其包括前述背板(如图1与图2所示)、背光模组、压条、液晶玻璃与外框。
29.其中背光模组与板体500连接，连接方式可以选用螺丝连接等连接方式，也可以采用其他的连接方式。背光模组用于发出光源。液晶玻璃可以选用第一玻璃或第二玻璃。第一玻璃与第二玻璃的尺寸相同，比如均可以选用98寸。第一玻璃与第二玻璃的相同的侧边均具有多个连接位。
30.第一玻璃设置有第一连接位，第一玻璃通过第一连接位和背板连接。第二玻璃设置有第二连接位，第二玻璃通过第二连接位和背板连接。第二连接位在第二玻璃上的位置，与第一连接位于第一玻璃上的位置不同。在部分相邻的第一连接位或第二连接位之间，第一玻璃或第二玻璃还可以设置有凸出的cof(覆晶薄膜，其上设置有排线)。也就是说，第一玻璃与第二玻璃的型号不同。
31.在安装显示装置的过程中，可以将所需的第一玻璃或第二玻璃安装至背板的框体100。压条位于外框顶壁与液晶玻璃之间，压条和外框均与背板连接，以完成显示装置的安装。
32.显示装置可以为液晶显示器、液晶电视机、液晶教学机以及液晶广告机等，此外，显示装置也可以为其他类型的显示装置。使用上述显示装置时，同一背板可选用不同型号的液晶玻璃，提高了背板的兼容性，降低了背板开模成本，便于维修时降低液晶玻璃型号的匹配难度。
33.参阅图1与图2，本实用新型一实施例提供的一种背板，其包括板体500与围设在板体500周侧的框体100。其中，板体500用于安装背光模组。框体100用于与液晶玻璃连接。
34.其中，框体100具有安装侧壁110。在一些实施例中，安装侧壁110为显示装置在使用过程中，位于框体100的最下方的侧壁。在一些其他的实施例中，安装侧壁110可以为位于框体100的最上方的侧壁或位于框体100的沿水平方向的任一侧壁。
35.在一些实施例中，安装侧壁110设置有第一连接件200与第二连接件300。第一连接件200与第二连接件300可以固定连接，连接方式可以选用一体成型的连接方式，也可以选用其他的连接方式。
36.其中，如图1与图2所示，第一连接件200的数量为多个，第一连接件200间隔设置。第一连接件200可以与第一玻璃连接，使得背板与第一玻璃连接。第二连接件300的数量为多个，各第二连接件300间隔设置。第二连接件300可以与第二玻璃连接，使得背板与第二玻
璃连接。
37.当第一连接件200与第一连接位相连接，第一玻璃与框体100相连时，第一玻璃200覆盖框体100。第一玻璃所凸出的cof位于相邻的第一连接件200、或相邻的第一连接件200与第二连接件300之间的空隙内。
38.当第一连接件200与第一连接位拆卸后，第二连接件300与第二连接位能够相连。当第二连接件300与第二连接位相连接，使得第二玻璃与框体100相连时，第二玻璃覆盖框体100。第二玻璃所凸出的cof位于相邻的第二连接件300、或相邻的第一连接件200与第二连接件300之间的空隙内。
39.第一连接件200与第二连接件300的端部均可以与外框的侧壁连接。连接方式可以为插接，也可以为其他的连接方式。
40.在进行显示装置的安装过程中，可以根据需求，选取第一玻璃或第二玻璃安装至安装侧壁110，以实现背板与第一玻璃或第二玻璃的连接。上述技术方案可以实现一种型号的背板可对应两种型号液晶玻璃，增加背板的兼容性，减少背板的开模成本。
41.为了便于描述，定义安装侧壁110远离背板中心的方向为宽度方向，定义安装侧壁110的延伸方向为长度方向，定义安装侧壁110靠近板体500的方向为厚度方向。
42.具体的，在一些实施例中，如图2所示，第一连接件200为板状连接件。第一连接件200沿前述宽度方向延伸。第一连接件200沿宽度方向具有相对设置的第一侧沿220与第二侧沿230。第一侧沿220为第一连接件200与框体100连接的一侧。
43.在一些实施方式中，第一侧沿220的长度大于第二侧沿230的长度。此外，第一连接件200凸出于框体100的部分可以形成类梯形，上述设置可以减少第一连接件200对背光模组所产生的光的干涉，有效提高成像效果。
44.在其中一些实施方式中，第一连接件200远离框体100的一侧设置有倒角结构或圆角结构，以便于加工，且可以减少第一连接件200对背光模组所产生的光的干涉，有效提高成像效果。也就是说，第一连接件200的第二侧沿230的端部可以设置倒角结构或圆角结构。
45.在一些实施方式中，第一连接件200的长度范围可以是30mm-35mm，比如可以选择30mm、31mm、32mm、33mm、34mm或35mm。这里需要说明的是，前述第一连接件200的长度范围指的是第一侧沿220的长度范围。
46.第一连接件200的厚度可以小于等于安装侧壁110的厚度。在一些实施例中，第一连接件200第一侧沿220至第二侧沿230的方向，其厚度不变。在另一些实施例中，第一连接件200沿第一侧沿220至第二侧沿230的方向，其厚度逐渐减小。
47.第一连接件200开设有至少一个第一连接孔210。第一玻璃通过第一连接孔210与第一连接件200相连接。在一些实施例中，第一连接孔210可以为通孔。第一玻璃可以通过杆状紧固件(图中未示出)，实现第一玻璃与第一连接件200相连接。第一连接孔210可以全部位于第一连接件200内，也可以部分位于第一连接件200内，部分位于框体100上。也就是说，第一连接孔210位于第一连接件200与框体100的连接处。
48.这里需要注意的是，在各第一连接件200上，各第一连接孔210所位于对应的第一连接件200的位置可以相同也可以不同。各第一连接孔210相对于框体100之间的距离可以相同也可以不同。
49.在图示实施例中，各第一连接孔210所位于对应的第一连接件200的位置不同，各
第一连接孔210相对于框体100之间的距离相同。
50.第一连接件200的数量为多个，其为间隔分布。在一些实施例中，第一连接件200沿安装侧壁110的中轴线对称设置。比如，在一些实施例中，第一连接件200的数量为奇数时，沿安装侧壁110的长度方向的最中心的第一连接件200与框体100的中部连接，其余第一连接件200可以相对于框体100的中部对称设置。又比如，在另一些实施例中，第一连接件200的数量为偶数，第一连接件200可以沿框体100的中部对称设置。
51.如图2所示，在一些实施例中，第二连接件300为板状连接件。第二连接件300沿前述宽度方向延伸。第二连接件300沿宽度方向具有相对设置的第三侧沿320与第四侧沿330。第三侧沿320为第二连接件300与框体100连接的一侧。
52.在一些实施方式中，第二侧沿230的长度大于第四侧沿330的长度。第二连接件300凸出于框体100的部分可以为类梯形，上述设置可以减少第二连接件300对背光模组所产生的光的干涉，有效提高成像效果。
53.在其中一些实施方式中，第二连接件300远离框体100的一侧设置有倒角结构或圆角结构，以便于加工，且上述设置可以减少第二连接件300对背光模组所产生的光的干涉，有效提高成像效果。也就是说，第二连接件300的第四侧沿330的端部可以设置倒角结构或圆角结构。
54.这里需要说明的是，第二连接件300与第一连接件200的形状、尺寸可以相同也可以不相同。
55.在一些实施方式中，任意相邻两个第一连接件200之间设置有至少一个第二连接件300。比如，在相邻的第一连接件200之间，设置有两个第二连接件300。除此之外，位于两侧的第一连接件200远离框体100中部的位置，也可以设置有至少一个第二连接件300。
56.此外，任意相邻的两个第一连接件200之间所设置的第二连接件300的数量可以相同也可以不同。相邻的第一连接件200与第二连接件300之间的间距，与相邻的第二连接件之间的间距可以相同也可以不同。
57.比如，在一实施例中，第一组相邻的两个第一连接件200之间设置有两个第二连接件300，第二组相邻的两个第一连接件200之间设置有三个第二连接件300。又比如，在一实施例中，各组相邻的第一连接件200之间均设置有两个第二连接件300。在一些实施例中，第二连接件300沿安装侧壁110的中轴线对称设置。
58.在一些实施例中，相邻的第一连接件200与第二连接件300之间的间距为150mm-250mm。比如可以为150mm、160mm、180mm、200mm、210mm、230mm或250mm。以使得相邻第一连接件200与第二连接件300的间距适中，减少对光的干涉。
59.在一些实施例中，第一连接件200的长度可以大于第二连接件300的长度。由于第二连接件300的数量可能会多于第一连接件200的数量，因此第二连接件300的长度较小，可以有效减少第二连接件300对背光模组所产生的光的干涉，提高成像效果。
60.在一些实施例中，第二连接件300的长度范围可以是18mm-25mm，比如可以选择18mm、20mm、21mm、22mm、24mm或25mm。在一些实施方式中，第二连接件300的宽度可以与第一连接件200的一致，也可以略小于第一连接件200的宽度。在一些实施方式中，第二连接件300的厚度可以等于第一连接件200的厚度，也可以与第一连接件200的厚度变化趋势一致，以便于进行加工。
61.第二连接件300开设有至少一个第二连接孔310，第一玻璃通过第二连接孔310与第二连接件300相连接。在一些实施例中，第二连接孔310可以为通孔。第二玻璃可以通过杆状紧固件(图中未示出)，实现第二玻璃与第二连接件300相连接。
62.同理，在不同的第二连接件300上，各第二连接孔310所位于对应的第二连接件300的位置可以相同也可以不同。各第二连接孔310相对于框体100之间的距离可以相同也可以不同。
63.此外，需要说明的是，在一些实施例中，第一连接孔210可以与第二连接孔310的孔径一致。上述设置可以使得第一玻璃与第二玻璃所连接的重合部分，可以与该位置处对应的第一连接件200或第二连接件300所连接，可以减少第一连接件200或第二连接件300的总的数量。
64.此外，在一些实施例中，至少一个第一连接件200可以开设有第二连接孔310，至少一个第二连接件300可以开设有第一连接孔210。上述设置可以增强背板的兼容性，且可以减少第一连接件200与第二连接件300的总的数量，从而减少由于第一连接件200与第二连接件300的总的数量增多而导致二者所占面积增大，进而减少由于二者所占面积增大而对光的干涉，提高成像效果。
65.除此之外，在部分或所有的第一连接件200上，和/或部分或所述的第二连接件300上，还可以设置有至少一个压条连接孔400。
66.其中，第一连接件200或第二连接件300通过压条连接孔400和外框及压条连接。在一些实施例中，压条连接孔400可以为螺纹孔，通过螺丝或螺栓等紧固件，依次穿过外框与压条，并与压条连接孔400螺纹连接，以实现外框、压条与背板的锁定。
67.此外，在进行安装液晶玻璃过程中，以选择安装第一玻璃为例，第一连接件200与第一玻璃连接。此外，第一连接件200或第二连接件300上所设置的压条连接孔400，均与对应的外框与压条连接。
68.需要说明的是，压条连接孔400与所在的第一连接件200的第一连接孔210至框体100的距离不同，和/或，压条连接孔400与所在的第二连接件300的第二连接孔310至框体100的距离不同。上述设置可以便于安装外框、反光板和液晶玻璃(第一玻璃或第二玻璃)时，杆状紧固件与螺纹状紧固件进行避位。
69.通过上述技术方案，可以实现安装或维修显示装置时，可根据实际需求进行第一玻璃或第二玻璃的选取，使得同一背板的兼容性增大，从而降低背板的开模成本。
70.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
71.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。