轻触开关生产用胶片贴装机上的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及轻触开关加工设备技术领域，特别是涉及一种轻触开关生产用胶片贴装机上的定位机构。


背景技术：

2.轻触开关又叫按键开关，有接触电阻荷小、精确的操作力误差小、规格多样话等方面的优势，在电子设备及白色家电等方面得到广泛的应用，其内部结构是靠金属弹片受力变化实现通断的。
3.目前在轻触开关的生产过程中需要用到胶片贴装机，其主要是在轻触开关的底壳上贴装胶片，设置胶片的目的是为了保证轻触开关的底壳与上盖之间的密封性。在贴装胶片时，先将底壳定位在载板上，然后将载板通过定位机构定位在胶片贴装机上，然后再对载板上的开关底壳贴胶片。然而现有的定位机构不甚合理，在使用时载板的定位操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

4.对此，本实用新型旨在于提供一种轻触开关生产用胶片贴装机上的定位机构，该定位机构结构合理，载板的定位调节方便，利于提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轻触开关生产用胶片贴装机上的定位机构，包括底板、两块相对设置在底板上表面的定位块、两块可移动设置在两块定位块之间的推块和用于驱动推块移动的驱动气缸，两块定位块相对的一侧均为斜面，斜面上自上而下间隔设置有若干排支撑辊组，所述支撑辊组由多个辊子呈一字形排列分布构成，且两块定位块上的辊子对称设置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型中的定位机构在安装使用时，直接将底板固定到胶片贴装机的工作台上，通过定位块和推块对载板进行快速定位，省去了人工定位的过程中的繁琐操作，提高了工作效率；具体在操作时：工人只需要将载板放置到两定位块之间的支撑辊组上，接着由两块推板在驱动气缸的驱动下相对移动，从而有效将载板夹紧定位。
9.作为改进，底板的两侧分别设置有安装板，安装板上开设有供驱动气缸的输出轴穿过的通孔和用于固定驱动气缸的螺丝孔，螺丝孔内设置有螺栓，驱动气缸通过螺栓与安装板连接，这样，使得驱动气缸安装更加合理可靠。
10.作为改进，定位块包括固定定位块和活动定位块，活动定位块的下部开设有横向螺纹孔，横向螺纹孔内穿设有丝杆，丝杆的一端与固定定位块的侧壁可转动连接，另一端穿过横向螺纹孔后伸出，且在其端部设置有旋拧部，底板上开设有能够对活动定位块移动方向进行导向限位的导向滑槽，活动限位块的底部设置有滑台，滑台的下端嵌入到导向滑槽内，这样，能够实现对活动定位块和固定定位块之间的间距进行微调，从而进一步提高定位机构的适用性。
11.作为改进，固定定位块的侧壁上设置有轴承，这样，丝杆能够转动，通过旋拧部驱动丝杆转动从而调整活动定位块与固定定位块之间的位置。
12.作为改进，固定定位块和活动定位块之间的底板上设置有刻度线，这样，通过查看刻度线调整活动定位块的位置，实现对间距的精确调整。
13.作为改进，辊子包括头部和尾部，头部呈圆柱形，且头部的外端部为半球形，头部内端与尾部可转动连接，定位块的斜面上开设有安装螺孔，安装螺孔与尾部之间通过螺纹连接，这样，辊子的头部可以转动，这样能够减小与轻触开关底壳之间的摩擦力，在对轻触开关底壳进行支撑的同时，又便于底壳在定位时位置的移动。
14.作为改进，头部的内端同轴固定有连杆，连杆的内端设置限位块，所述尾部的内部开设有能够供限位块轴向移动的空腔，空腔的侧端设有开口，所述连杆位于开口内，所述限位块和空腔的横截面形状均为圆形，这样，由于限位块的存在，使得头部在能够相对转动的基础上，又不会发生左右的歪斜，确保头部能够转动。
15.作为改进，尾部的外端设置有凸起，头部的内端设置有能够供凸起嵌入的凹槽，当所述限位块移动至空腔最内端时所述凸起嵌入到凹槽内，如此设计在装配时，将头部向内推，使凸起与凹槽配合，这样就能够通过旋转头部，使尾部旋转装入到安装螺孔内，从而完成辊子的装配。
16.作为改进，空腔内端固定有第一磁铁，限位块的内端设置有能够与第一磁铁相斥的第二磁铁，这样，由于第一磁铁与第二磁铁相斥，因此能够保证限位块与空腔的相对位置，从而使得凹槽与凸起在辊子正常使用时不会嵌合，避免头部在转动时将尾部旋出安装螺孔。
附图说明
17.图1为本实用新型中定位机构的俯视图。
18.图2为图1所示定位机构的局部侧视图。
19.图3为本实用新型中辊子的剖视图。
20.图中所示，1、底板，2、推块，3、驱动气缸，4、辊子，5、安装板，6、固定定位块，7、活动定位块，8、丝杆，9、旋拧部，10、刻度线，11、头部，12、尾部，13、连杆，14、限位块，15、空腔，16、凸起，17、凹槽，18、第一磁铁，19、第二磁铁。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图对本实用新型中定位机构作进一步的说明：
22.具体参看图1至图3，一种轻触开关生产用胶片贴装机上的定位机构，包括底板1、两块相对设置在底板1上表面的定位块、两块可移动设置在两块定位块之间的推块2和用于驱动推块2移动的驱动气缸3，两块定位块相对的一侧均为斜面，斜面上自上而下间隔设置有若干排支撑辊组，所述支撑辊组由多个辊子4呈一字形排列分布构成，且两块定位块上的辊子4对称设置。本实施例中的定位机构在安装使用时，直接将底板1固定到胶片贴装机的工作台上，通过定位块和推块2对载板进行快速定位，省去了人工定位的过程中的繁琐操作，提高了工作效率；具体在操作时：工人只需要将载板放置到两定位块之间的支撑辊组上，接着由两块推板2在驱动气缸3的驱动下相对移动，从而有效将载板夹紧定位。
23.本实施例中，底板1的两侧分别设置有安装板5，安装板5上开设有供驱动气缸3的输出轴穿过的通孔和用于固定驱动气缸3的螺丝孔，螺丝孔内设置有螺栓，驱动气缸3通过螺栓与安装板5连接，这样，使得驱动气缸3安装便捷可靠。
24.本实施例中，定位块包括固定定位块6和活动定位块7，活动定位块7的下部开设有横向螺纹孔，横向螺纹孔内穿设有丝杆8，丝杆8的一端与固定定位块6的侧壁可转动连接，另一端穿过横向螺纹孔后伸出，且在其端部设置有旋拧部9，底板1上开设有能够对活动定位块7移动方向进行导向限位的导向滑槽，活动限位块14的底部设置有滑台，滑台的下端嵌入到导向滑槽内，这样，能够通过旋转丝杆8带动所述活动定位块7移动从而调节其与固定定位块6之间的间距，所述活动定位块7的可移动方向为所述丝杆8的设置方向，也是所述导向滑槽的设置方向，从而进一步提高定位机构的适用性。
25.本实施例中，固定定位块6的侧壁上设置有轴承，所述丝杆8的相应端部与所述轴承可转动连接，这样设计丝杆8能够与固定定位块6实现可转动连接。
26.本实施例中，固定定位块6和活动定位块7之间的底板1上设置有刻度线10，这样，通过查看刻度线10可方便查看活动定位块7与固定定位块6之间的间距，利于精确调整。
27.本实施例中，辊子4包括头部11和尾部12，头部11呈圆柱形，且头部11的外端部为半球形，头部11内端与尾部12可转动连接，定位块的斜面上开设有安装螺孔，安装螺孔与尾部12之间通过螺纹连接，这样，辊子4的头部11可以转动，这样能够减小头部11与载板之间的摩擦力，在对轻触开关底壳进行支撑的同时，又便于底壳在定位时位置的移动。
28.本实施例中，头部11的内端同轴固定有连杆13，连杆13的内端设置限位块14，所述尾部12的内部开设有能够供限位块14轴向移动的空腔15，空腔15的侧端设有开口，所述连杆13位于开口内，所述限位块14和空腔15的横截面形状均为圆形，这样，由于限位块14的存在，使得头部11在能够相对转动的基础上，又不会发生左右的歪斜，确保头部11能够转动。
29.本实施例中，尾部12的外端设置有凸起16，头部11的内端设置有能够供凸起16嵌入的凹槽17，当所述限位块14移动至空腔15最内端时所述凸起16嵌入到凹槽17内如此设计在装配时，将头部11向内推，使凸起16与凹槽17配合，这样就能够通过旋转头部11使尾部12旋转装入到安装螺孔内，从而完成辊子4的装配。
30.本实施例中，空腔15内端固定有第一磁铁18，限位块14的内端设置有能够与第一磁铁18相斥的第二磁铁19，这样，由于第一磁铁18与第二磁铁19相斥，因此能够保证限位块14与空腔15的相对位置，从而使得凹槽17与凸起16在辊子4正常使用时不会嵌合，避免头部11在转动时将尾部12旋出安装螺孔。作为替代方案，也可在所述空腔15内部设置弹簧，从而替代第一磁铁18和第二磁铁19.
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。