一种可调节式氢气发生器的制作方法

1.本实用新型涉及可调节式氢气发生器技术领域，具体的，涉及一种可调节式氢气发生器。


背景技术：

2.高纯氢气发生器一般置于仪器房内，以碱液为介质，以电解水的方式制造高纯氢气。
3.但是现有的氢气发生器不便进行对水源进行电解分离内部氢气，而且现有可调节式氢气发生器不便对氢气发生器内腔壁进行刮除清洗，使得长期使用后，导致氢气发生器内腔壁产生大量电解产生的渣滓粘粘与内腔壁上，使得后期电解效果大大降低，并且现有可调节式氢气发生器由于体积比较大，从而导致不便进行搬运移动的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种可调节式氢气发生器，解决了相关技术中的一种可调节式氢气发生器不便进行移动，不便进行对水源进行电解分离内部氢气，不便对氢气发生器内腔壁进行刮除清洗的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括氢气发生器本体，所述氢气发生器本体下端面前后边缘处固定有支撑柱，所述氢气发生器本体前端面中部设置有控制按钮，所述氢气发生器本体前端面上部设置有显示屏，所述氢气发生器本体前端面上部右边缘处设置有压力表，所述氢气发生器本体上端面左部设置有出气口，所述氢气发生器本体右端面下部设置有进水口，所述支撑柱左端面内部固定有限位板，所述限位板左端面设置有移动装置，所述支撑柱相互靠近面上部固定有支撑板，所述氢气发生器本体上端面设置有放置槽，所述放置槽内腔左右壁内设置有夹持装置，所述放置槽内腔通过夹持装置固定安装有电机，所述放置槽内腔底部下方设置有密封槽，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆外部设置有清理装置，所述传动杆外部均匀设置有导电板。
6.优选的，所述密封槽内腔位于传动杆外部设置有碳刷，所述炭刷远离传动杆外部一端面通过电线分别电性连接第一蓄电池与第二蓄电池。
7.优选的，所述氢气发生器本体内腔后壁设置有压力感应探头，所述压力感应探头通过电线电性连接压力表，所述出气口内腔设置有电磁阀。
8.优选的，所述清理装置包括有支撑杆、t型滑槽、第一弹簧、t型滑块与刮板，所述传动杆外部固定有支撑杆，所述支撑杆左右端面设置有t型滑槽，所述t型滑槽内腔底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离t型滑槽内腔底部一端固定有t型滑块，所述t型滑块远离第一弹簧一端面固定有刮板。
9.优选的，所述夹持装置包括有凹槽、第二弹簧、推动块、半圆夹持块、通槽与t型固定块，所述放置槽内腔左右壁设置有凹槽，所述凹槽内腔底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离凹槽内腔底部一端固定有推动块，所述推动块远离第二弹簧一端面固定有半圆夹持
块，所述凹槽内腔上壁设置有通槽，所述推动块上端面固定有t型固定块，所述半圆夹持块采用防滑橡胶材质制成。
10.优选的，所述氢气发生器本体下端面设置有出水口。
11.优选的，所述移动装置包括有摇柄、圆杆、第一锥齿轮组、第二锥齿轮组、螺纹杆、π型块、滚轮、限位滑槽与支撑块，所述支撑柱相互靠近面设置有限位滑槽，所述氢气发生器本体下端面固定有支撑块，所述支撑块与限位板内腔通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆左端面固定有摇柄。
12.优选的，所述圆杆通过第一锥齿轮组与第二锥齿轮组传动连接有螺纹杆，所述支撑板内部通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有π型块，所述π型块前后端面通过转轴转动连接有滚轮，所述π型块滑动连接限位滑槽。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过人员利用控制按钮打开第一蓄电池与第二蓄电池，使第一蓄电池与第二蓄电池通过电线传输正负极电流给炭刷，再使碳刷将正负极电流配合传动杆传输给导电板，然后使导电板对氢气发生器本体内腔中的水源进行电解分离内部氢气后，再利用压力感应探头进行感应氢气发生器本体内腔中的氢气压力，然后再通过电线传输给压力表进行显示，从而便于人员利用控制按钮进行控制电磁阀调节出气口的出气大小，并且解决了现有可调节式氢气发生器不便进行对水源进行电解分离内部氢气的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴转动传动杆带动支撑杆，再使支撑杆通过t型滑槽内腔中的第一弹簧弹起t型滑块推动刮板与氢气发生器本体内腔壁进行贴合，从而便于对氢气发生器本体内腔壁进行刮除清理电解产生的废渣，并解决了现有可调节式氢气发生器不便对氢气发生器内腔壁进行刮除清洗的麻烦。通过人员将电机放置在放置槽内腔中，然后再通过凹槽内腔中的第二弹簧弹起推动块带动半圆夹持块对电机进行夹持固定，由于半圆夹持块采用防滑橡胶材质制成，从而能够很好的与电机进行贴合，避免电机在运行时出现震动的麻烦。通过人员转动摇柄传动圆杆带动第一锥齿轮组与第二锥齿轮组，使第一锥齿轮组与第二锥齿轮组传动螺纹杆螺纹转动π型块滑动连接在限位滑槽内腔中，再使π型块带动滚轮上下移动与地面接触，从而抬起氢气发生器本体，便于人员推动氢气发生器本体进行移动，从而解决了现有可调节式氢气发生器不便进行移动的麻烦。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图；
18.图3为本实用新型氢气发生器本体半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型传动杆半剖结构示意图；
20.图中：1、氢气发生器本体；2、支撑柱；3、控制按钮；4、压力表；5、显示屏；6、出气口；7、进水口；8、移动装置；801、摇柄；802、圆杆；803、第一锥齿轮组；804、第二锥齿轮组；805、螺纹杆；806、π型块；807、滚轮；808、限位滑槽；809、支撑块；9、电机；10、夹持装置；101、凹槽；102、第二弹簧；103、推动块；104、半圆夹持块；105、通槽；106、t型固定块；11、放置槽；12、传动杆；13、清理装置；1301、支撑杆；1302、t型滑槽；1303、第一弹簧；1304、t型滑块；
1305、刮板；14、导电板；15、出水口；16、密封槽；17、碳刷；18、第一蓄电池；19、第二蓄电池；20、限位板；21、支撑板；22、压力感应探头；23、电磁阀；
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了，一种可调节式氢气发生器，包括氢气发生器本体1，氢气发生器本体1下端面前后边缘处固定有支撑柱2，氢气发生器本体1前端面中部设置有控制按钮3，氢气发生器本体1前端面上部设置有显示屏5，氢气发生器本体1前端面上部右边缘处设置有压力表4，氢气发生器本体1上端面左部设置有出气口6，氢气发生器本体1右端面下部设置有进水口7，支撑柱2左端面内部固定有限位板20，限位板20左端面设置有移动装置8，支撑柱3相互靠近面上部固定有支撑板21，氢气发生器本体1上端面设置有放置槽11，放置槽11内腔左右壁内设置有夹持装置10，放置槽11内腔通过夹持装置10固定安装有电机9，放置槽11内腔底部下方设置有密封槽16，电机9通过输出轴固定连接有传动杆12，传动杆12外部设置有清理装置13，传动杆12外部均匀设置有导电板14，密封槽16内腔位于传动杆12外部设置有碳刷17，炭刷17远离传动杆12外部一端面通过电线分别电性连接第一蓄电池18与第二蓄电池19。通过人员利用控制按钮3打开第一蓄电池18与第二蓄电池19，使第一蓄电池18与第二蓄电池19通过电线传输正负极电流给炭刷17，再使碳刷17将正负极电流配合传动杆12传输给导电板14，然后使导电板14对氢气发生器本体1内腔中的水源进行电解分离内部氢气后，再利用压力感应探头22进行感应氢气发生器本体1内腔中的氢气压力，然后再通过电线传输给压力表4进行显示，从而便于人员利用控制按钮3进行控制电磁阀23调节出气口6的出气大小，并且解决了现有可调节式氢气发生器不便进行对水源进行电解分离内部氢气的麻烦，氢气发生器本体1内腔后壁设置有压力感应探头22，压力感应探头22通过电线电性连接压力表4，出气口6内腔设置有电磁阀23，清理装置13包括有支撑杆1301、t型滑槽1302、第一弹簧1303、t型滑块1304与刮板1305，传动杆12外部固定有支撑杆1301，支撑杆1301左右端面设置有t型滑槽1302，t型滑槽1302内腔底部固定有第一弹簧1303，第一弹簧1303远离t型滑槽1302内腔底部一端固定有t型滑块1304，t型滑块1304远离第一弹簧1303一端面固定有刮板1305。通过人员打开电机9，使电机9通过输出轴转动传动杆12带动支撑杆1301，再使支撑杆1301通过t型滑槽1302内腔中的第一弹簧1303弹起t型滑块1304推动刮板1305与氢气发生器本体1内腔壁进行贴合，从而便于对氢气发生器本体1内腔壁进行刮除清理电解产生的废渣，并解决了现有可调节式氢气发生器不便对氢气发生器内腔壁进行刮除清洗的麻烦，夹持装置10包括有凹槽101、第二弹簧102、推动块103、半圆夹持块104、通槽105与t型固定块106，放置槽11内腔左右壁设置有凹槽101，凹槽101内腔底部固定有第二弹簧102，第二弹簧102远离凹槽101内腔底部一端固定有推动块103，推动块103远离第二弹簧102一端面固定有半圆夹持块104，凹槽101内腔上壁设置有通槽105，推动块103上端面固定有t型固定块106，半圆夹持块104采用防滑橡胶材质制成。通过人员将电机9
放置在放置槽11内腔中，然后再通过凹槽101内腔中的第二弹簧102弹起推动块103带动半圆夹持块104对电机9进行夹持固定，由于半圆夹持块104采用防滑橡胶材质制成，从而能够很好的与电机9进行贴合，避免电机9在运行时出现震动的麻烦，氢气发生器本体1下端面设置有出水口15，移动装置8包括有摇柄801、圆杆802、第一锥齿轮组803、第二锥齿轮组804、螺纹杆805、π型块806、滚轮807、限位滑槽808与支撑块809，支撑柱2相互靠近面设置有限位滑槽808，氢气发生器本体1下端面固定有支撑块809，支撑块809与限位板20内腔通过轴承转动连接有圆杆802，圆杆802左端面固定有摇柄801。通过人员转动摇柄801传动圆杆802带动第一锥齿轮组803与第二锥齿轮组804，使第一锥齿轮组803与第二锥齿轮组804传动螺纹杆805螺纹转动π型块806滑动连接在限位滑槽808内腔中，再使π型块806带动滚轮807上下移动与地面接触，从而抬起氢气发生器本体1，便于人员推动氢气发生器本体1进行移动，从而解决了现有可调节式氢气发生器不便进行移动的麻烦，圆杆802通过第一锥齿轮组803与第二锥齿轮组804传动连接有螺纹杆805，支撑板21内部通过转轴转动连接有螺纹杆805，螺纹杆805外部螺纹连接有π型块806，π型块806前后端面通过转轴转动连接有滚轮807，π型块806滑动连接限位滑槽808。
24.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。