一种用于散热管群间能量交换的散热器结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种散热产品技术领域，尤其涉及一种用于散热管群间能量交换的散热器结构。


背景技术：

2.散热器广泛应用于电子产品的散热领域中，芯片的价格日益攀升，且国内在该领域未能实现突破，散热器的散热管通常为多组并排形成，圆状的相邻散热管之间的热交换几乎为零，在散热片上的散热管连接孔相同、未成型前的管径与壁厚相同的情况下，方状的相邻散热管之间虽然热交换增加，但是方状的散热管在加工中必然会使管内的空间受到挤压，从而缩小管内面积与减少管内散热介质的散热量，对散热管的散热性能造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种解决背景技术中至少一个技术问题设计的一种用于散热管群间能量交换的散热器结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种用于散热管群间能量交换的散热器结构，包括散热片、散热座、散热管，所述散热管的两端穿过所述散热座且所述散热管与所述散热片连接，所述散热管上至少有一面为平面设置，所述散热管具有圆面的一端与所述散热座的竖直面对应设置。
5.其中，所述散热座包散热上座、散热下座，所述散热管设置在所述散热上座与所述散热下座之间。
6.其中，所述散热上座朝向所述散热下座的面上设置有与所述散热管外型相匹配的散热上型槽。
7.其中，所述散热下座朝向所述散热上座的面上设置有与所述散热管外型相匹配的散热下型槽。
8.其中，在所述散热下座朝向所述散热上座的面上设置有散热座卡槽，所述散热上座的外形匹配于所述散热座卡槽的外形。
9.其中，相邻所述散热上型槽之间和/或相邻所述散热下型槽之间设置有间隙凸起，所述间隙凸起匹配于所述散热管之间的间隙外型。
10.其中，所述散热上座的横向长度大于所述散热下座的横向长度。
11.其中，所述散热管两侧的平面与水平面为垂直和\或倾斜设置。
12.其中，所述散热管上至少有一面为圆面设置。
13.其中，所述散热管具有圆面的一端设置在所述散热管的顶面或底面。
14.本实用新型的优点在于:在条件相同的情况下，本散热管之间为平面接触使得散热管之间的热交换得到提升，减少散热片的局部受热的可能性，且至少一面为圆面设置的散热管使得散热管的管内散热介质的散热量提升，提高多组本散热管形成的散热管群的散热性能，从而提高散热器的散热性能。
附图说明
15.图1是一种用于散热管群间能量交换的散热器结构的示意图；
16.图2是一种用于散热管群间能量交换的散热器结构的示意图；
17.图3是一种用于散热管群间能量交换的散热器结构中散热座的结构示意图；
18.图4是一种用于散热管群间能量交换的散热器结构中散热座的结构示意图；
19.图5是一种用于散热管群间能量交换的散热器结构中散热的部分结构示意图。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
22.在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语
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包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
24.实施例：如图1-5所示，一种用于散热管群间能量交换的散热器结构，包括散热座1、散热管2、散热片3，所述散热管2的两端穿过所述散热座1且所述散热管2与所述散热片3连接，所述散热管2上至少有一面为平面设置，所述散热管2具有圆面的一端与所述散热座1的竖直面对应设置，通过散热管2至少一面为圆面设置，使得相邻散热管之间的热交换得到提升，同时降低散热管加工而对管内容置散热介质容量所造成的影响。
25.其中，所述散热座1包散热上座101、散热下座102，所述散热管2设置在所述散热上座101与所述散热下座102之间，设置散热上座与散热下座，降低cpu过热而对散热管造成局部受热的影响，同时散热座与散热管的接触面积增加，提高了散热器的散热性能。
26.其中，所述散热上座101朝向所述散热下座102的面上设置有与所述散热管2外型相匹配的散热上型槽103，在同种条件下，增大了散热管与散热座之间的接触面积，从而提升散热性能。
27.其中，所述散热下座102朝向所述散热上座101的面上设置有与所述散热管2外型相匹配的散热下型槽104，在同种条件下，增大了散热管与散热座之间的接触面积，从而提升散热性能。
28.其中，在所述散热下座102朝向所述散热上座101的面上设置有散热座卡槽105，所述散热上座101的外形匹配于所述散热座卡槽105的外形，减少散热座生产时所用的耗材，同时降低制造成本。
29.其中，相邻所述散热上型槽103之间和/或相邻所述散热下型槽104之间设置有间隙凸起106，所述间隙凸起106匹配于所述散热管2之间的间隙外型，提高散热管与散热座之间接触面积以及贴紧程度。
30.其中，所述散热上座101的横向长度大于所述散热下座102的横向长度，使得散热器与cpu之间的散热接触面积提高，从而提高散热器的适用范围以及散热能力。
31.其中，所述散热管2上至少有一面为圆面设置。
32.其中，所述散热管2具有圆面的一端设置在所述散热管2的顶面或底面。
33.其中，所述散热管2两侧的平面与水平面为垂直和\或倾斜设置，使得在不改变散热空间以及散热性能的情况下，置于散热空间的散热管的数量得到增加，从而提高散热器的散热性能。
34.其中，所述散热管2的平面数量为二组或三组，所述散热管2的圆面设置在所述散热管2的上端和\或所述散热管2的下端。
35.在条件相同的情况下，本散热管之间为平面接触使得散热管之间的热交换得到提升，减少散热片的局部受热的可能性，且至少一面为圆面设置的散热管使得散热管的管内散热介质的散热量提升，提高多组本散热管形成的散热管群的散热性能，从而提高散热器的散热性能。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。