一种DOME导气槽一体式结构的制作方法

一种dome导气槽一体式结构
技术领域
1.本实用新型涉及一种一体式结构，特别涉及一种dome导气槽一体式结构，应用于电子产品按键技术领域。


背景技术：

2.dome片，即金属弹片导电膜，也称锅仔片导电膜(英文metal dome array/domearray),它是一块包含金属弹片(锅仔片)的pet带胶的薄片、按照线路板上对应的pad(焊盘)位置来安排每一个金属弹片/锅仔片的位置,以及其他元器件来设置对应的避空位及定位孔等。dome片用在pcb、fpc或软板等线路板上作为开关使用,在使用者与仪器之间起到一个重要的触感型开关的作用。与传统的硅胶按键相比，导电膜更具有更好的手感、更长的寿命、也可以间接地提高使用导电膜的各类型开关的生产效率。
3.目前的柔性线路板在进行安装dome片时，是在产品成型后进行贴合dome片，其多采用一个dome片安装在一个单独导气槽，在进行贴合后，导致dome片手感值偏弱，产品使用时存在着dome片手感变差，影响用户使用体验。


技术实现要素：

4.针对上述提到的现有技术中的线路板在安装dome片，采用一个dome片安装在一个单独导气槽，在进行贴合后存在着dome片手感变差，导致dome片手感值偏弱，影响用户使用体验的问题，本实用新型提供一种dome导气槽一体式结构，其采用容置槽和导气管道，通过导气管道连接容置槽，使得在具体使用过程空气始终在导气槽内流动，从而保证在使用时手感一致。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种dome导气槽一体式结构，所述dome导气槽一体式结构包括有基板、dome片、导气槽和麦拉膜，所述导气槽设置在所述基板上，所述dome片对应所述导气槽位置安装在基板上，所述导气槽包括若干个容置槽和若干个导气管道，所述dome片置于所述容置槽内，所述导气管道一端与一个容置槽相连通，所述导气管道另一端与另一个容置槽相连通，所述基板安装有dome片的一面设有粘贴区，所述粘贴区分布在导气槽外侧，所述麦拉膜通过粘贴剂固定在粘贴区，所述dome片和导气槽置于所述基板与麦拉膜之间。
6.进一步地，所述容置槽的任意一侧设有突出槽，或者是所述导气管道的任意一侧设有突出槽。
7.进一步地，所述导气管道的宽为0.5-2mm。
8.进一步地，所述dome片到所述容置槽的边之间的距离为0.1-0.2mm。
9.进一步地，所述突出槽的宽为0.5-2mm，突出槽的长为0.5-2mm。
10.进一步地，所述基板的粘贴区宽为2-4mm。
11.进一步地，所述基板的一侧或两侧开设有开口部，所述开口部设置在两个容置槽之间的位置。
12.进一步地，所述粘贴剂为胶水。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种dome导气槽一体式结构，其采用容置槽和导气管道，通过导气管道连接容置槽，使得在具体使用过程空气始终在导气槽内流动，从而保证在使用时手感一致。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种dome导气槽一体式结构的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型提供的一种dome导气槽一体式结构的分解结构示意图。
16.附图标记：1-基板，2-dome片，3-导气槽，31-容置槽，32-导气管，33-突出槽，4-麦拉膜，5-粘贴区，6-开口部。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种dome导气槽一体式结构，所述dome导气槽一体式结构包括有基板1、dome片2、导气槽3和麦拉膜4，基板1为pcb、fpc或软板等线路板，所述导气槽3设置在所述基板1上，所述dome片2对应所述导气槽3位置安装在基板1上，所述导气槽3包括若干个容置槽31和若干个导气管道32，所述dome片2置于所述容置槽31内，所述导气管道32一端与一个容置槽31相连通，所述导气管道32另一端与另一个容置槽31相连通，例如导气槽3中包括有3个容置槽31和2个导气管道32，如图1所示，所述基板1安装有dome片2的一面设有粘贴区5，所述粘贴区5分布在导气槽3外侧，所述麦拉膜4通过粘贴剂固定在粘贴区5，使得整基板1与麦拉膜4之间形成密封空间，所述dome片2和导气槽3置于所述基板1与麦拉膜4之间，在具体实施中，按压dome片2时，空气在导气槽3之流动，增加使用时的手感。其中导气槽3还可以采用呈首尾相接的环形，如导气管道32一端与一个容置槽31相连通，导气管道32另一端与另一个容置槽31相连通，再有一个导气管道32分别于这两个容置槽31相连通，以此形成环形。
19.本实施例中，为了增加使用时，按压的手感，其对所述容置槽31的任意一侧设有突出槽33，或者是在所述导气管道32的任意一侧设有突出槽33，在具体实施中，通过突出槽33容纳空气，特别是在同时对多个dome片2进行同时按压时，具有很好的空气容纳效果，达到增强使用使用手感的效果，其在具体实施过程中，还可以采用设置多个突出槽33，例如在一个导气槽3两端处的容置槽31分别设有突出槽33，以此保证按压使用的手感。其为了保证按压的手感，还可以在导气槽3中的每3个容置槽31时，就要设置一个突出槽33，以保证对空气的容纳。
20.本实施例中，为了保证空气的流动性，针对所述导气管道32的宽为0.5-2mm。其中导气管道32的宽宽优选的为0.7mm，其具有较好的空气流动性，同时具有结构紧凑的特点。
21.本实施例中，为了确保dome片2正常使用，所述dome片2到所述容置槽31的边之间的距离为0.1-0.2mm，优选的dome片2到所述容置槽31的边之间的距离为0.1mm，在不影响dome片2正常使用的情况下，使得dome片2与导气槽3的结构紧凑。
22.本实施例中，所述突出槽33的宽为0.5-2mm，突出槽33的长为0.5-2mm，其除了突出槽33的呈方形，也可以为圆形，其圆形直径为1mm，需满足导气槽3中的空气存储需求即可。
23.本实施例中，为了确保使用时密封性，其所述基板1的粘贴区5宽为2-4mm。优选的粘贴区5宽为2mm，需要说明的是，其长度是根据基板形状设定，在此不做说明。
24.本实施例中，所述基板1的一侧或两侧开设有开口部6，所述开口部6设置在两个容置槽31之间的位置，在具体实施中，根据产品结构，有针对性的开设开口部6，其开口部6主要用于将基板固定在产品上，或者避开产品的步伐结构，使得基板1可以嵌入进去，使得结构更加紧凑，同时其可以有效节约生产材料，达到降低生产成本。
25.本实施例中，所述粘贴剂优选为胶水，方便加工，具体实施时，也可以选用不干胶等材料，其粘贴剂厚度可忽略不计，只需满足粘接要求即可。或者，生产加工时，不设置粘贴剂，而选用其他固定结构将麦拉膜4与基板1固定安装在一起。
26.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。