一种可伸缩电源线扎带

1.本实用新型涉及线材收纳领域，具体涉及一种可伸缩电源线扎带。


背景技术：

2.在眼科手术器械、硬式内镜、外来医疗器械清洗消毒及灭菌技术操作三个指南和厂家说明书中均要求电源线、导光束等装配时必须大弧度盘绕，线材的盘绕直径应大于10cm，且在盘绕过程中不能出现锐角。现有技术中，线材在盘绕时，通常只能根据操作人员的经验，通过目测粗略计算盘绕直径，而后进行盘绕包装。在此过程中，由于目测的误差较大，导致线材的盘绕直径无法控制，在盘绕过程中容易出现锐角的折弯而损伤电源线、导光束等。因此，申请人提出一种可在线材盘绕时辅助测量盘绕直径的扎带。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可伸缩电源线扎带，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：可在电源线盘绕时，辅助测量线材的盘绕直径，从而避免线材盘绕直径过小而导致的线材呈锐角折弯而损坏，且线材盘的固定方便快捷等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种可伸缩电源线扎带，包括长度可调的线盘束缚部，该线盘束缚部上设置有刻度线；所述线盘束缚部的两端分别设置有第一束线部和第二束线部；
6.所述第一束线部由第一扎带和第一锁扣组成，其中，所述第一锁扣与所述线盘束缚部的一端连接；
7.所述第二束线部由第二扎带和第二锁扣组成，其中，所述第二锁扣与所述线盘束缚部的另一端连接；
8.所述第一扎带、第二扎带和所述线盘束缚部的长度方向为同向。
9.作为优选，所述线盘束缚部包括第三扎带和第四扎带，所述第四扎带的一端设置有第四锁扣，且该第四扎带的另一端与所述第二锁扣连接，所述第三扎带一端与所述第一锁扣连接，另一端与所述第四锁扣插接配合。
10.作为优选，所述刻度线设置在所述第三扎带上，且所述刻度线上的刻度自第一锁扣向所述第四扎带逐渐增大；该刻度线与所述第一锁扣相接处的刻度值与所述第四扎带的长度一致。
11.作为优选，所述第四扎带的长度不小于10cm，且所述第三扎带的长度不大于所述第四扎带的长度。
12.作为优选，所述第三扎带的端部设置有第三锁扣，所述第四扎带贯穿所述第三锁扣后与所述第二锁扣连接。
13.作为优选，初始状态下，所述第三锁扣与所述第四锁扣相接，且所述第三扎带与所述第四扎带的相向运动方向为锁紧方向。
14.作为优选，所述第一扎带、第二扎带、第三扎带和第四扎带均为尼龙扎带。
15.综上，本实用新型的有益效果在于：1、在电源线材盘绕时，可先调节线盘束缚部的长度，使之不小于线材的盘绕要求，而后线盘束缚部的长度作为参考进行线材的盘绕操作，从而避免线材盘绕直径过小而引起的线材损伤；
16.2、在电源线材盘绕后，使用第一束线部和第二束线部分别束缚在线盘的两侧，再配合线盘束缚部作为第一束线部和第二束线部的牵引，可稳定的固定线盘状态，避免线盘散乱。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型使用状态的俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型测量状态的主视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、第一束线部；11、第一扎带；12、第一锁扣；2、刻度线；3、线盘束缚部；31、第三扎带；32、第四锁扣；33、第三锁扣；34、第四扎带；4、第二束线部；41、第二锁扣；42、第二扎带。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种可伸缩电源线扎带，包括长度可调的线盘束缚部，该线盘束缚部3上设置有刻度线2；所述线盘束缚部3的两端分别设置有第一束线部1和第二束线部4；第一束线部1和第二束线部4用于束缚盘绕后的线材，线盘束缚部3用于在线盘的直径方向上对线盘进行限位，避免线盘散乱，同时辅助测量线盘的盘绕直径；所述第一束线部1由第一扎带11和第一锁扣12组成，其中，所述第一锁扣12与所述线盘束缚部3的一端连接；所述第二束线部4由第二扎带42和第二锁扣41组成，其中，所述第二锁扣41与所述线盘束缚部3的另一端连接；所述第一扎带11、第二扎带42和所述线盘束缚部3的长度方向为同向。使用时，先将线盘束缚部3调节至电源线盘绕所需直径的长度，而后在线盘束缚部3的参照下盘绕电源线，盘绕完成后，将第一扎带11和第二扎带42分别束缚在线盘的线材上，且将线盘束缚部3置于线盘的一条直径上，此时，线盘的线材和线盘本体均处于束缚状态，稳定性好，可避免线材散乱，同时操作方便快捷，可提高电源线的盘绕和束缚效率。
26.所述线盘束缚部3包括第三扎带31和第四扎带34，所述第四扎带34的一端设置有第四锁扣32，且该第四扎带34的另一端与所述第二锁扣41连接，所述第三扎带31一端与所
述第一锁扣12连接，另一端与所述第四锁扣32插接配合；所述刻度线2设置在所述第三扎带31上，且所述刻度线2上的刻度自第一锁扣12向所述第四扎带34逐渐增大；该刻度线2与所述第一锁扣12相接处的刻度值与所述第四扎带34的长度一致；第四锁扣32即为刻度线2的“游标”，其与刻度线2的相接位置即为线盘束缚部3的长度；
27.所述第四扎带34的长度不小于10cm，且所述第三扎带31的长度不大于所述第四扎带34的长度；通常可将第三扎带31的长度设置为5-8cm，以满足线盘束缚部3在长度范围10-15cm或10-18cm的范围内进行调节；
28.所述第三扎带31的端部设置有第三锁扣33，所述第四扎带34贯穿所述第三锁扣33后与所述第二锁扣41连接；初始状态下，所述第三锁扣33与所述第四锁扣32相接，此时对应刻度线2的刻度最大值，所述第三扎带31与所述第四扎带34的相向运动方向为锁紧方向，第三扎带31和第四扎带34相向运动时，第三扎带31与第四锁扣32配合锁紧，同时第四扎带34与第三锁扣33配合锁紧，以提高线盘束缚部3的抗拉性能；
29.所述第一扎带11、第二扎带42、第三扎带31和第四扎带34均为尼龙扎带。
30.采用上述结构，在电源线材盘绕时，可先调节线盘束缚部3的长度，使之不小于线材的盘绕要求，而后线盘束缚部3的长度作为参考进行线材的盘绕操作，从而避免线材盘绕直径过小而引起的线材损伤；在电源线材盘绕后，使用第一束线部1和第二束线部4分别束缚在线盘的两侧，再配合线盘束缚部3作为第一束线部1和第二束线部4的牵引，可稳定的固定线盘状态，避免线盘散乱。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。