一种发泡机的制作方法

1.本技术属于橡胶发泡技术领域，具体为一种发泡机。


背景技术：

2.发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
3.现有的发泡机在工作中由于电机的转动导致机身震动，目前的发泡机减震性能不好，发泡机的震动比较容易导致内部的生产的物件质量参差不齐。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于：为了解决上述提出的目前的发泡机减震性能不好问题，提供一种发泡机。
5.本技术采用的技术方案如下：一种发泡机，包括底座，所述底座两侧开设有滑槽，所述滑槽两侧滑动连接有底板，所述底板底部固定连接有固定板，所述固定板底部两侧固定连接有两个固定块，所述底座内侧顶部与固定块相对应的位置固定连接有两个固定座，两个所述固定座顶部设置有两个转轴，两个所述固定块转动连接有两个液压阻尼杆，所述液压阻尼杆远离固定块的一端转动连接有转轴；
6.所述固定板两侧设置有连接杆，所述连接杆顶部通过螺栓连接有底板，所述底座与连接杆相对应的位置固定连接有支撑座，所述支撑座内部设置有弹簧一，所述连接杆滑动连接于支撑座内部，所述连接杆底部抵接有弹簧一，所述连接杆顶部固定连接有限位环，所述连接杆表面套接有弹簧二，所述弹簧二顶部抵接于限位环，所述弹簧二底部抵接于支撑座，所述连接杆远离固定板的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块远离连接杆的一侧设置有旋转轴，所述底座两侧远离支撑座的位置分别固定连接有两个支撑腿，所述支撑腿之间设置有滑动轴，所述滑动轴接近旋转轴的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有转动轴，所述矩形块转动连接有抵杆，所述抵杆远离矩形块的一端转动连接于转动轴，所述滑动轴表面套接有减震弹簧，所述减震弹簧一侧抵接于滑动块，所述减震弹簧远离滑动块的一端抵接于支撑腿。
7.通过采用上述技术方案，当发泡机工作时，所述底板受到发泡机震动的力后将力传输至连接杆，所述连接杆表面的弹簧二可对震动进行第一次减缓，所述连接杆底部抵接有弹簧一可对震动进行第二次减缓，所述滑动块滑动连接有滑动轴，滑动轴表面套接有减震弹簧，当所述抵杆向下移动时，所述滑动块向底座外部进行移动抵接于减震弹簧，所述减震弹簧可对震动进行第三次削弱。
8.可选的，所述发泡机顶部表面设置有按钮，所述发泡机表面设置有把手。
9.通过采用上述技术方案，人员可按动所述按钮表面按钮对发泡机的工作状态进行控制，通过使用所述把手，人员可打开所述发泡机拿取物件。
10.可选的，所述发泡机侧边通过螺纹连接有管道，所述管道远离发泡机的一侧螺栓
连接有热风机。
11.通过采用上述技术方案，所述管道可将热风机产生的热风传输至发泡机内部，提高所述发泡机内部制造的物件的质量。
12.可选的，所述底座两侧呈l型，所述底座底部设置有一层防滑胶垫。
13.通过采用上述技术方案，所述底座可保护底板不易因震动导致底板脱离预定位置，所述底座底部防滑胶垫可尽量防止底座不因震动导致位置偏移。
14.可选的，所述支撑座内部的大小与连接杆的大小相适配，所述连接杆外部的大小与弹簧二的大小相适配。
15.通过采用上述技术方案，有助于尽量防止所述支撑座与连接杆因规格不同导致无法使用，有助于尽量防止所述支撑座与连接杆因大小不同而导致连接杆不稳定。
16.可选的，所述底座内部的大小与底板的大小相适配，所述底座表面设置有一层环氧树脂复合材料涂料。
17.通过采用上述技术方案，有助于尽量保持所述底座与底板之间的稳定性，底座表面的环氧树脂复合材料涂料可尽量保护底座在长期使用时不因外界因素而腐蚀。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
19.1、本技术中，由于采用了上述方案，装置可在发泡机工作时尽量缓解电机产生的震动，有助于提高发泡机的使用寿命，装置可提高发泡机内部物件的质量，尽量防止电机震动导致发泡机生产的物品质量不够。
20.2、本技术中，由于采用了滑槽表面滑动连接有底板，液压阻尼杆相互铰接，尽量防止装置在减震时因震动导致底板向外部偏移，提高了装置的稳定性，底板只可在底座内部进行上下滑动，有助于提升顶部发泡机的稳定程度，尽量提高发泡机内部物品的质量。
附图说明
21.图1为本技术的内部结构图；
22.图2为本技术中外部结构图；
23.图3为本技术中立体图；
24.图4为本技术中图1的a处放大图。
25.图中标记：1、底座；2、底板；3、发泡机；4、按钮；5、把手；6、管道；7、热风机；8、固定板；9、固定块；10、固定座；11、转轴；12、液压阻尼杆；13、连接杆；14、限位环；15、支撑座；16、弹簧一；17、弹簧二；18、矩形块；19、旋转轴；20、支撑腿；21、滑动块；22、滑动轴；23、减震弹簧；24、转动轴；25、抵杆；26、滑槽。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.实施例：
28.参考图1、图2，一种发泡机，包括底座1，底座1两侧呈l型，有助于减少底座1内部的
装置受到震动向外偏移的情况，底座1底部设置有一层防滑胶垫，有助于减少底座1顶部装置震动后发生偏移的概率。底座1两侧开设有滑槽26，滑槽26两侧滑动连接有底板2，底板2可在底座1表面进行上下滑动。底座1内部的大小与底板2的大小相适配，尽量防止底座1与底板2不适配导致无法使用。
29.参考图1，底座1表面设置有一层环氧树脂复合材料涂料，有助于装置在长期使用时减少装置表面被腐蚀的情况。底板2顶部固定连接有发泡机3，发泡机3侧边通过螺纹连接有管道6，管道6远离发泡机3的一侧螺栓连接有热风机7，热风机7可将热气灌入发泡机3内部，增加发泡机3内部物品的质量。发泡机3顶部表面设置有按钮4，发泡机3表面设置有把手5，人员可使用把手5将发泡机3打开，取出发泡机3内部的物品。
30.参考图1、图3，底板2底部固定连接有固定板8，固定板8底部两侧固定连接有两个固定块9，固定板8有助于提高固定块9与底板2之间的关联性。底座1内侧顶部与固定块9相对应的位置固定连接有两个固定座10，两个固定座10顶部设置有两个转轴11，两个固定块9转动连接有两个液压阻尼杆12，液压阻尼杆12可支撑顶部的重量。液压阻尼杆12远离固定块9的一端转动连接有转轴11，有助于提高液压阻尼杆12与各部件之间的关联性，提高液压阻尼杆12对顶部的支撑；
31.参考图1，固定板8两侧设置有连接杆13，连接杆13顶部通过螺栓连接有底板2，有助于提高连接杆13的稳定性。底座1与连接杆13相对应的位置固定连接有支撑座15，支撑座15内部设置有弹簧一16，支撑座15尽量防止弹簧一16在使用过程中不易脱离预定位置。连接杆13滑动连接于支撑座15内部，连接杆13底部抵接有弹簧一16，有助于提高装置的抗震水平，支撑座15内部的大小与连接杆13的大小相适配。
32.参考图1，提升支撑座15与连接杆13之间的紧密性，连接杆13顶部固定连接有限位环14，连接杆13表面套接有弹簧二17，有助于尽量防止弹簧二17在减震过程中脱离预定位置。连接杆13外部的大小与弹簧二17的大小相适配，弹簧二17顶部抵接有限位环14，弹簧二17底部抵接有支撑座15，有助于提升弹簧二17的稳定性。
33.参考图1，连接杆13远离固定板8的一侧固定连接有矩形块18，矩形块18远离连接杆13的一侧设置有旋转轴19，旋转轴19可让部件在表面进行转动。底座1两侧远离支撑座15的位置分别固定连接有两个支撑腿20，支撑腿20之间设置有滑动轴22，滑动轴22可让部件在表面进行滑动。滑动轴22接近旋转轴19的一侧滑动连接有滑动块21，滑动块21顶部设置有转动轴24，转动轴24有助于让部件在表面进行转动。
34.参考图1，矩形块18转动连接有抵杆25，抵杆25远离矩形块18的一端转动连接有转动轴24，当旋转轴19受到震动下降后，旋转轴19带动抵杆25向下移动，抵杆25受到下降的力后随着滑动轴22向外部滑动。滑动轴22表面套接有减震弹簧23，减震弹簧23有助于对震动进行减缓，减震弹簧23一侧抵接有滑动块21，减震弹簧23远离滑动块21的一端抵接有支撑腿20，滑动块21向外部移动时抵接有减震弹簧23，减震弹簧23可对震动进行减缓。
35.本技术一种发泡机实施例的实施原理为：人员打开发泡机电源后，按下按钮4上面的启动按钮，发泡机3开始进行工作，当发泡机3开始工作时，发泡机3内部的电机开始运作产生振动，底部的底板2受到力之后将力传输至连接杆13，连接杆13将力传输至弹簧一16，弹簧一16可将震动进行减缓，连接杆13表面的弹簧二17受到压力之后对震动进行减缓，连接杆13向下移动时带动抵杆25向下移动，滑动块21受到抵杆25向下移动的力后向外部移
动，滑动块21向外部移动抵接减震弹簧23，减震弹簧23对震动进行减缓。
36.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。