一种用于筛分粉末肥料的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体是指一种用于筛分粉末肥料的振动筛。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥使用过程中，有时需要使用到振动筛对复合肥中的粗颗粒以及细颗粒进行筛分处理。传统的振动筛大多筛选速度慢，效率低，效果差，并且在对复合肥进行振动筛分的过程中，会出现大量细小的粉尘颗粒物，对周围的工作环境造成粉尘污染，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种筛分速度快，效率高，筛分效果更好，能防止细小的粉尘颗粒物四处飘散的用于筛分粉末肥料的振动筛。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于筛分粉末肥料的振动筛，包括支柱、筛分箱、精筛组件、粗筛组件、转动电机一、搅拌轴和搅拌叶，所述筛分箱设于支柱上，所述精筛组件和粗筛组件从下至上依次设于筛分箱上，所述转动电机一设于筛分箱上，所述搅拌轴设于转动电机一上且旋转贯穿筛分箱延伸至筛分箱内，所述搅拌叶设于搅拌轴上，所述精筛组件包括转动电机二、转轮一、转轮二、皮带、不完全齿轮、齿条、筛板、振动电机、保护壳和弹簧一，所述筛分箱内设有定向杆，所述筛板滑动套接设于定向杆上，所述保护壳设于筛板上，所述振动电机设于保护壳内，所述弹簧一设于筛板上且与筛分箱内壁固定连接，所述筛板上设有滑块，所述筛分箱上设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述齿条设于滑块上，所述不完全齿轮旋转设于筛分箱上且与齿条啮合，所述转轮二设于不完全齿轮上，所述转动电机二设于筛分箱上，所述转轮一设于转动电机二上，所述皮带套接设于转轮一和转轮二上。
5.进一步地，所述粗筛组件包括转动电机三、转轴、凸轮、筛篓、限位杆、弹簧二和入料管，所述筛分箱内设有支撑板，所述限位杆设于支撑板上，所述弹簧二设于支撑板上且套接设于限位杆上，所述筛篓设于弹簧二上且滑动套接设于限位杆上，所述转动电机三设于筛分箱上，所述转轴旋转设于筛分箱内，所述转轴的一端旋转贯穿筛分箱设于转动电机三上，所述凸轮设于转轴上且与筛篓接触。
6.进一步地，所述筛分箱上设有入料管。
7.进一步地，所述筛分箱上设有出料管。
8.进一步地，所述筛分箱上设有开合门。
9.进一步地，所述筛分箱上设有收集箱，所述收集箱上设有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘管贯穿筛分箱延伸至筛分箱内。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有精筛组件和粗筛组
件，使得对肥料的筛选更加精细，通过经筛组件能同时进行横向以及竖向的振动，大大提高了振动筛的筛分效率以及筛分效果；本方案设有转动电机一、搅拌轴和搅拌叶，通过转动电机一、搅拌轴和搅拌叶能将肥料搅拌打散，提升过滤速度；本方案设有吸尘器、收集箱和吸尘管，通过吸尘器、收集箱和吸尘管能抽取筛分过程中产生大量细小粉尘物，避免了粉尘物飘散至筛分箱的外部而对周围的工作环境造成粉尘污染，有效的保护了工作人员的身体健康。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种用于筛分粉末肥料的振动筛的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于筛分粉末肥料的振动筛的主视图。
14.其中，1、支柱，2、筛分箱，3、精筛组件，4、粗筛组件，5、转动电机一，6、搅拌轴，7、搅拌叶，8、转动电机二，9、转轮一，10、转轮二，11、皮带，12、不完全齿轮，13、齿条，14、筛板，15、振动电机，16、保护壳，17、弹簧一，18、转动电机三，19、转轴，20、凸轮，21、筛篓，22、限位杆，23、弹簧二，24、入料管，25、出料管，26、开合门，27、吸尘器，28、收集箱，29、吸尘管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-2所示，本实用新型一种用于筛分粉末肥料的振动筛，包括支柱1、筛分箱2、精筛组件3、粗筛组件4、转动电机一5、搅拌轴6和搅拌叶7，所述筛分箱2设于支柱1上，所述精筛组件3和粗筛组件4从下至上依次设于筛分箱2上，所述转动电机一5设于筛分箱2上，所述搅拌轴6设于转动电机一5上且旋转贯穿筛分箱2延伸至筛分箱2内，所述搅拌叶7设于搅拌轴6上，所述精筛组件3包括转动电机二8、转轮一9、转轮二10、皮带11、不完全齿轮12、齿条13、筛板14、振动电机15、保护壳16和弹簧一17，所述筛分箱2内设有定向杆，所述筛板14滑动套接设于定向杆上，所述保护壳16设于筛板14上，所述振动电机15设于保护壳16内，所述弹簧一17设于筛板14上且与筛分箱2内壁固定连接，所述筛板14上设有滑块，所述筛分箱2上设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述齿条13设于滑块上，所述不完全齿轮12旋转设于筛分箱2上且与齿条13啮合，所述转轮二10设于不完全齿轮12上，所述转动电机二8设于筛分箱2上，所述转轮一9设于转动电机二8上，所述皮带11套接设于转轮一9和转轮二10上。
18.所述粗筛组件4包括转动电机三18、转轴19、凸轮20、筛篓21、限位杆22、弹簧二23
和入料管24，所述筛分箱2内设有支撑板，所述限位杆22设于支撑板上，所述弹簧二23设于支撑板上且套接设于限位杆22上，所述筛篓21设于弹簧二23上且滑动套接设于限位杆22上，所述转动电机三18设于筛分箱2上，所述转轴19旋转设于筛分箱2内，所述转轴19的一端旋转贯穿筛分箱2设于转动电机三18上，所述凸轮20设于转轴19上且与筛篓21接触；所述筛分箱2上设有入料管24；所述筛分箱2上设有出料管25；所述筛分箱2上设有开合门26；所述筛分箱2上设有收集箱28，所述收集箱28上设有吸尘器27，所述吸尘器27上设有吸尘管29，所述吸尘管29贯穿筛分箱2延伸至筛分箱2内。
19.具体使用时，启动转动电机一5、转动电机二8、振动电机15、转动电机三18和吸尘器27，通过入料管24将肥料加入筛分箱2内，使肥料落入筛篓21内，转动电机一5带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌叶7转动对筛篓21内的肥料进行搅拌，将肥料打散，有利于提高过滤速度，转动电机三18带动转轴19转动，转轴19带动凸轮20转动，通过凸轮20和弹簧二23使筛篓21上下移动，从而可以提高过滤效率，避免堵塞，经筛篓21过滤后的肥料落至筛板14上，转动电机二8带动转轮一9转动，转轮一9通过皮带11带动转轮二10转动，转轮二10带动不完全齿轮12转动，当不完全齿轮12与齿条13啮合时，不完全齿轮12带动齿条13移动，齿条13带动滑块沿滑槽滑动，滑块带动筛板14沿定向杆滑动，当不完全齿轮12不与齿条13啮合时，在弹簧一17的作用下，筛板14移动复位，不完全齿轮12的循环转动，即可实现筛板14进行水平方向的循环移动对肥料进行筛选，同时振动电机15带动筛板14竖向震动，从而能有效提高过滤效率，较细的肥料颗粒落至筛分箱2底端，并通过出料管25排出，筛选过程中，通过吸尘器27可将筛分过程中产生大量细小粉尘物抽送至收集箱28内，从而避免了粉尘物四处飘散，对周围的工作环境造成粉尘污染，筛分好肥料后，关闭转动电机一5、转动电机二8、振动电机15、转动电机三18和吸尘器27，然后打开开合门26，将筛板14和筛篓21中的肥料取出即可。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。