一种用于塞棒的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速定位装置技术领域，具体涉及一种用于塞棒的快速定位装置。


背景技术：

2.塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆，它由棒芯、袖砖和塞头砖组成，在铜合金产品连续生产的过程中，熔炼时，需要将熔炼炉炉体上的铜水入口孔用塞棒堵住。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、塞棒在加工时，由于加工装置不具备定位装置，从而需要人工调节，导致装置的工作效率降低的问题；
5.2、塞棒在加工时容易产生晃动，导致塞棒脱落飞出，从而容易对工作人员造成伤害，影响装置安全性能。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于塞棒的快速定位装置，其中一种目的是为了具备快速定位的功能，解决塞棒在加工时，由于加工装置不具备定位装置，从而需要人工调节，导致装置的工作效率降低的问题；其中另一种目的是为了解决塞棒在加工时容易产生晃动，导致塞棒脱落飞出，从而容易对工作人员造成伤害，影响装置安全性能的问题，以达到增加固定性，提高装置安全性能的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于塞棒的快速定位装置，包括加工台、放置台、加工装置箱和控制面板，所述加工台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的侧面设置有加工装置箱，所述加工装置箱的内部设置有加工设备，所述加工装置箱的一侧设置有控制面板，所述放置台的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部设置有固定架。
9.所述定位板的底部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有推板，所述推板的顶部设置有移动板。
10.所述固定架的内侧设置有挤压块，所述挤压块的侧面固定安装有挤压杆，所述挤压杆远离挤压块的一侧固定连接有移动杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有限位块。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定连接在移动板的底部。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端设置有推块，所述推块的底部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定连接在推板的底部。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动杆的内部活动套接有移动柱，所述移动柱的两端设置有固定块，所述固定块的侧面固定安装在固定架的内部。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动杆的侧面的设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装在固定块的一侧。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压块的顶部设置有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部固定安装有按压垫，所述按压垫的内部固定安装有压缩块。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种用于塞棒的快速定位装置，通过加工件放置到移动板上，再配合限位块和固定架进行限位固定，然后再由控制面板进行调控，利用滑块在滑槽内部滑动，带动移动板和加工件进行左右移动，方便装置便捷的调节位置，再由伸缩柱进行伸缩移动，带动推块进行前后移动，使得连接块带动推板进行调节移动，利用推块和固定板相互配合，达到快速定位的功能，解决了塞棒在加工时，由于加工装置不具备定位装置的问题，有利于装置快速的定位，从而提高装置的工作效率。
19.2、本实用新型提供一种用于塞棒的快速定位装置，通过加工件放置到放置槽的内部，配合伸缩杆伸缩移动，带动移动杆在移动柱的外侧移动，使得移动杆推动挤压块按压在加工件的外侧，达到增加固定性的功能，解决了塞棒在加工时容易产生晃动，导致塞棒脱落飞出，从而容易对工作人员造成伤害的问题，有利于装置增加稳定性，提高装置的安全性能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的定位板结构示意图；
22.图3为本实用新型的固定架结构示意图；
23.图4为本实用新型的挤压块结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、放置台；21、定位板；22、固定架；221、挤压块；2211、缓冲柱；2212、按压垫；2213、压缩块；222、挤压杆；223、移动杆；224、移动柱；225、固定块；226、伸缩杆；23、移动板；231、限位块；232、放置槽；24、推板；241、滑槽；242、滑块；25、固定板；251、伸缩柱；252、推块；253、连接块；3、加工装置箱；31、加工设备；4、控制面板。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于塞棒的快速定位装置，包括加工台1、放置台2、加工装置箱3和控制面板4，加工台1的顶部固定安装有放置台2，放置台2的侧面设置有加工装置箱3，加工装置箱3的内部设置有加工设备31，加工装置箱3的一侧设置有控制面板4，放置台2的顶部设置有定位板21，定位板21的顶部设置有固定架22，定位板21的底部设置有固定板25，固定板25的顶部设置有推板24，推板24的顶部设置有移动板23，移动板23的内侧开设有放置槽232，放置槽232的内侧设置有限位块231，推板24的顶部开设有滑槽241，滑槽241的内部活动安装有滑块242，滑块242的顶部固定连接在移动板23的底部，固定板25
的内部设置有伸缩柱251，伸缩柱251的一端设置有推块252，推块252的底部固定安装有连接块253，连接块253的顶部固定连接在推板24的底部。
28.在本实施例中，通过加工件放置到移动板23上，再配合限位块231和固定架22进行限位固定，然后再由控制面板4进行调控，利用滑块242在滑槽241内部滑动，带动移动板23和加工件进行左右移动，方便装置便捷的调节位置，再由伸缩柱251进行伸缩移动，带动推块252进行前后移动，使得连接块253带动推板24进行调节移动，利用推块252和固定板25相互配合，达到快速定位的功能，增加装置便捷性，从而提高装置的工作效率。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定架22的内侧设置有挤压块221，挤压块221的侧面固定安装有挤压杆222，挤压杆222远离挤压块221的一侧固定连接有移动杆223，移动杆223的内部活动套接有移动柱224，移动柱224的两端设置有固定块225，固定块225的侧面固定安装在固定架22的内部，移动杆223的侧面的设置有伸缩杆226，伸缩杆226的另一端固定安装在固定块225的一侧。
31.在本实施例中，通过加工件放置到放置槽232的内部，配合伸缩杆226伸缩移动，带动移动杆223在移动柱224的外侧移动，使得移动杆223推动挤压块221按压在加工件的外侧，达到增加固定性的功能，有利于装置增加稳定性，提高装置的安全性能。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，挤压块221的顶部设置有缓冲柱2211，缓冲柱2211的顶部固定安装有按压垫2212，按压垫2212的内部固定安装有压缩块2213。
34.在本实施例中，通过挤压块221受力挤压加工件，配合按压垫2212受力挤压压缩块2213，并利用内部气囊块相互挤压，达到消耗作用力的功能，再由缓冲柱2211进行伸缩移动，进行缓冲作用力，达到减震防护的功能，从而提高装置的稳定性能。
35.下面具体说一下该用于塞棒的快速定位装置的工作原理。
36.如图1-4所示，通过加工件放置到移动板23上，再配合限位块231和固定架22进行限位固定，然后再由控制面板4进行调控，利用滑块242在滑槽241内部滑动，带动移动板23和加工件进行左右移动，方便装置便捷的调节位置，再由伸缩柱251进行伸缩移动，带动推块252进行前后移动，使得连接块253带动推板24进行调节移动，通过加工件放置到放置槽232的内部，配合伸缩杆226伸缩移动，带动移动杆223在移动柱224的外侧移动，使得移动杆223推动挤压块221按压在加工件的外侧，达到增加固定性的功能，然后再由挤压块221受力挤压加工件，配合按压垫2212受力挤压压缩块2213，并利用内部气囊块相互挤压，达到消耗作用力的功能，再由缓冲柱2211进行伸缩移动，进行缓冲作用力，增加装置的稳定性。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。